新吳區(qū)本地壓力噴霧干燥設備維保

壓力噴霧干燥機具有以下特點：一、干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積**增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水分，完成干燥的時間*需十幾秒到數(shù)十秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。二、所得產(chǎn)品為球狀顆粒，粒度均勻，流動性好，溶解性好，產(chǎn)品純度高，質量好。三、使用范圍廣，根據(jù)物料的特性，可以用熱風干燥也可以用冷風造粒，對物料的適應性強。四、操作簡單穩(wěn)定，控制方便，容易實現(xiàn)自動化作業(yè)。噴霧干燥造粒：化工：有機催化劑，樹脂，合成洗衣粉，油脂類，硫銨，染料，染料中間體，白碳黑，石墨，磷銨等。對于風機，應查看軸和軸承是否缺油發(fā)熱，有無震動、噪音等，必要時清洗風葉和對風葉做平衡校對。新吳區(qū)本地壓力噴霧干燥設備維保

在淋洗塔內，氣體得到進充分的洗滌，而氣體中含有的己烷氣體被冷凝出來，在淋洗塔底部進行收集，經(jīng)洗滌后的氣體又被送到油一氣熱交換器進行加熱，得到重復使用。運行過程中系統(tǒng)保持微正壓狀態(tài)，靠一個送氣閥和一個排氣閥自動控制。避免了熱風渦流和軸流的缺點，設置了熱風整流室，在整流室的吹出口裝有蜂窩狀類似轉漿式水輪機導向葉輪的固定葉片，熱風由固定葉片的半徑方向流出，進一步改變熱風方向，吹向干燥塔。這樣由固定葉片把渦流的熱風轉變?yōu)楦稍锼妮S向供給，達到了整流的目的，對于解決干燥塔內的產(chǎn)品附著問題效果非常明顯。而且整流后防止了熱風回轉，使霧下降時，受熱均勻，使成品的熱變化可以維持在**小限度內，因此提高了成品的質量。 [1]徐州直銷壓力噴霧干燥設備供應商得到粉體或細小顆粒的成品。

空氣加熱系統(tǒng)噴霧干燥所需熱量由空氣介質攜入，加熱系統(tǒng)由蒸汽換熱器及電加熱補償兩部分構成，達到原料干燥所需的溫度。噴霧造粒塔(1)整流裝置熱風由塔頂切向進入，熱風產(chǎn)生的旋轉運動經(jīng)整流裝置整流后，形成與塔體軸線平行的直線流。整流裝置為開孔率20%的直孔板。(2)塔體干燥段噴霧塔的塔高與直徑之比為4：1，為避免粉塵吸附在塔壁停留，其內表面應按粗糙度Ra≤1.6um的要求進行拋光處理。為便于清洗作業(yè)，在塔頂及中間區(qū)域設有清潔裝置，錐體內設有清掃裝置。

當旋轉速度達到某一值時，霧化器中心處的壓力等于大氣壓力，噴出的液體就形成了繞空氣心旋轉的側錐形環(huán)狀液膜。隨著液膜的延長，空氣的劇烈擾動所形成的波不斷發(fā)展，液膜分裂成細線。加上湍流徑向分速度和周圍空氣相對速度的影響，導致液膜破裂成絲，液絲斷裂后受表面張力的作用，***形成由無數(shù)霧滴組成的霧群。 [3]壓力式噴霧器具有下列優(yōu)點。(1)與氣流式相比，**節(jié)省霧化用動力。(2)結構簡單，制造成本低。(3)操作簡便，更換和檢修方便。 ．其熱源裝置采用蒸汽加熱或電加熱器，具有操作方便、啟動快、結構緊湊、熱風干凈清潔等優(yōu)點。

按設備布置圖將旋風分離器、布袋除塵器吊置廠房預先設定好的位置，先連接干燥主機與旋風分離器間的管道，然后連接旋風分離器與布袋除塵器間的管道；分別連接熱風爐與鼓風機以及空氣過濾器間的管道。同時連接布袋除塵器與引風機間的管道；校正干燥主機與地平面的垂直度，干燥主機塔頂與地面垂直度應不大于10mm；加料器就位，并與干燥主機連接；各管道連接時，應嵌石棉繩或密封條(需達到GMP要求的需要硅橡膠密封墊)；固定各連接處的緊固件，以緊固件板緊無松動為止；在工業(yè)用的噴霧造粒器中，噴嘴操作時的液膜長度很難直接看到。蘇州直銷壓力噴霧干燥設備貨源充足

塔底部設置內旋風分離器，將較粗的粉粒加以回收，提高顆粒回收率。新吳區(qū)本地壓力噴霧干燥設備維保

（4）化學肥料的干燥如尿素及氮磷鉀復合肥料等。（5）聚合物的干燥如聚氯乙烯醋酸酯、聚乙烯醇、尿素甲醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂、苯酚甲醛樹脂、聚丙烯酸酯、聚碳酸酯、苯乙烯丁二烯樹脂及聚甲醛等。（6）陶瓷原料的干燥如鐵氧體、碳化鎢、皂石、高嶺土、氧化鋁及鈦酸鹽等。（7）礦物的干燥如銅精礦、鎳精礦、鉑精礦、氧化銅精礦、鋁精礦、鋅精礦、錫精礦、沉淀銅、沉淀氫氧化鋁、沉淀碳酸鎳，貴重金屬泥、皂土、冰晶石及磷酸鹽等。（8）農(nóng)藥的干燥如除草劑、殺蟲劑及殺菌劑等。新吳區(qū)本地壓力噴霧干燥設備維保

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