有許多不同的造粒器設計,但一切造粒器可以分為兩大類:冷切粒系統和模面熱切粒系統。二者的主要區別在于切粒過程時間的安排。冷切粒系統,在加工過程的末了從已固化的聚合物切粒;而在模面熱切粒系統中,當熔融狀態聚合物從口模出現時即進行切粒,而在下游對粒料進行冷卻。兩種切...
YPG系列壓力式噴霧造粒干燥機。采用壓力式霧化器借助隔膜泵的壓力將溶液或漿狀的物料霧化咸細微液滴,使表面積***增大。經與熱風進行充分熱交換得以快速干燥,從而得到粉體或細小顆粒產品的設備。1、干燥速度快,特別適用于熱敏性物料:2、所得產品為球狀顆粒,粒度均勻,...
在干燥塔頂部導入熱風,同時將料液送至塔頂部,通過霧化器噴成霧狀液滴,這些液滴群的表面積很大,與高溫熱風接觸后水分迅速蒸發,在極短的時間內便成為干燥產品,從干燥塔底排出熱風與液滴接觸后溫度***降低,濕度增大,它作為廢氣由排風機抽出,廢氣中夾帶的微粒用分離裝置回...
噴霧干燥是系統化技術應用于物料干燥的一種方法。于干燥室中將稀料經霧化后,在與熱空氣的接觸中,水分迅速汽化,即得到干燥產品。該法能直接使溶液、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品,可省去蒸發、粉碎等工序。通過機械作用,將需干燥的物料,分散成很細的像霧一樣的微粒,(增大水...
經過一段時間)的運轉,我們需對噴霧造粒干燥機進行必要的檢查與養護。對于供料系統,應檢查過濾器、管道、閥門、噴嘴等,看有無堵塞,定時清洗,檢查噴嘴磨損情況以便及時更換。應檢查料泵是否漏油,打壓是否正常,油位是否正常等。對于風機,應查看軸和軸承是否缺油發熱,有無震...
當旋轉速度達到某一值時,霧化器中心處的壓力等于大氣壓力,噴出的液體就形成了繞空氣心旋轉的側錐形環狀液膜。隨著液膜的延長,空氣的劇烈擾動所形成的波不斷發展,液膜分裂成細線。加上湍流徑向分速度和周圍空氣相對速度的影響,導致液膜破裂成絲,液絲斷裂后受表面張力的作用,...
蠕動泵手動 手動控制蠕動泵的運行,點擊蠕動泵自動按鈕黑**(上面)(顯示ON),蠕動泵自動啟動,顯示下面,蠕動泵停止(顯示OFF)通針設定 通過通針的運行頻率,數值**幾秒鐘啟動一次,按動數值框,彈出數字鍵盤,按CLR鍵將數字清零,然后輸入所需的值,按ENTE...
條料生產線成本不高,操作簡便,且清洗便捷。這對色料配混來說有其優點,因為兩批不同色料的更換必須徹底清洗設備。但是,造條方法的缺點是冷卻段需占用空間,其長度按聚合物的溫度要求來確定。模面熱切系統模面熱切系統有三種基本型式,即噴霧造粒機,噴水(水環)造粒機和水下造...
2、所得產品為球狀顆粒,粒度均勻、流動性好、溶解性好,產品純度高,質量好。3、使用范圍廣,根據物料的特性,可以用熱風干燥,也可以用冷風造粒,對料的適應性強。4、操作簡單穩定,控制方便,容易實現自動化作業。壓力式噴霧造粒干燥機主要由供料系統、干燥系統、除塵系統、...
經過一段時間)的運轉,我們需對噴霧造粒干燥機進行必要的檢查與養護。對于供料系統,應檢查過濾器、管道、閥門、噴嘴等,看有無堵塞,定時清洗,檢查噴嘴磨損情況以便及時更換。應檢查料泵是否漏油,打壓是否正常,油位是否正常等。對于風機,應查看軸和軸承是否缺油發熱,有無震...
在干燥塔頂部導入熱風,同時將料液送至塔頂部,通過霧化器噴成霧狀液滴,這些液滴群的表面積很大,與高溫熱風接觸后水分迅速蒸發,在極短的時間內便成為干燥產品,從干燥塔底排出熱風與液滴接觸后溫度***降低,濕度增大,它作為廢氣由排風機抽出,廢氣中夾帶的微粒用分離裝置回...
而有些系統必須用手工調節切粒刀至口模的間距。由于切料刀壽命取決于刀一模對中精度、聚合物的磨蝕性和操作工的進取性,在熔融狀態下切割聚合物粒料是可取的。a: 噴霧造粒機推薦用于對熱和長停留時間敏感的聚合物,例如聚氯乙烯、TPR和交聯聚乙烯。切粒速率高達4989.5...
一、注意事項1、造粒機要正向運轉;避免倒轉。2、造粒機禁止空機無負荷運轉,必須熱機加料運轉,這樣可避免發生粘杠(抱軸)現象。3、造粒機的進料口,放氣孔內嚴禁進入鐵器等雜物。以免造成不必要事故,影響安全正常生產。二、造粒機工作過程中應注意事項1、隨時注意機身溫度...
高速離心拋撒式霧化是利用散料比較高速旋轉的離心力將漿體拋撒成非常薄的液膜后在撒料盤的邊緣與空氣作高速相對運動的摩擦中霧化撤出。因撒料盤高速旋轉,故對機械加工和其他質量要求較高。為了能獲得均勻的霧滴,撒料盤表面要光潔平滑、運轉平穩、在高速轉動時無不平衡造成的振動...
②獲得較均勻液滴的要求:a.減少圓盤旋轉時的震動b.進入圓盤液體數量在單位時間內保持恒定c.圓盤表面平整光滑d.圓盤的圓周速率不宜過小,rmin=60m/s,乳(100-160m/s)若<60m/s,噴霧液滴不均勻,噴距似乎主要由一群液滴及沉向盤近處的一群細液...
收造粒機組是由高速混合造粒機與單螺桿擠出機的巧妙配合。薄膜、纖維等物料經高速切碎粒后直接加入擠出機。預團粒擠出回收造粒機組根據物料的不同可選擇短螺桿或排氣式擠出機。低的溶融溫度,有效降低了物料的再次降解。雙階回收擠出造粒機組由一臺錐形強制進料擠出機、一臺單螺桿...
加注黃油一次。4、注意摸清機子的運行規律;如:機溫高低,轉速快慢,可根據情況,及時處理。5、機身運轉不穩定時,應注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊,要及時調松些。三、***開機操作方法1、開機前,首先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動電機三角帶直至自如;按正常...
附件說明V型支物架 四條(HY-60型) O型支物棒 8條(60型) 氯化鈉 兩瓶 5000mL量杯 一個 50mL量筒 一個(60型)溫度范圍1:實驗室溫度:35℃—50℃(可任意設定) (NSS試驗35℃/CASS試驗50℃)2:壓力桶溫度:47℃—63℃...
(3)氣流式噴霧干燥法:①原理:濕物料經輸送機與加熱后的自然空氣同時進入干燥器,二者充分混合,由于熱質交換面積大,從而在很短的時間內達到蒸發干燥的目的。干燥后的成品從旋風分離器排出,一小部分飛粉由旋風除塵器或布袋除塵器得到回收利用。1.干燥過程非常迅速。2.可...
1、霧化器; 2、大卡箍; 3、尾氣管; 4、鎖緊螺母; 5、旋風分離器; 6、1 號卡箍;7、收集瓶;8、大卡箍; 9、蠕動泵; 10、干燥室; 11、觸摸屏;12、2 號卡箍; 13、電源開關;14、進料管; 15、3 號卡箍; 16、收集管●原裝進口噴頭...
噴霧干燥設備是一種新型高效干燥工藝設備。它可使溶液、乳濁液、糊狀液及熱敏性物料經噴霧干燥。一般在幾秒鐘內蒸發水分轉變為符合生產要求的粉狀、顆粒狀空心球或圓粒狀產品,是制藥生物工程、化工等行業的理想干燥設備。液料(經過過濾的液料)送入高速旋轉的離心霧化盤上,受旋...
壓力噴霧干燥法是利用高壓泵,以70~200大氣壓的壓力,將物料通過霧化器(噴槍),聚化成10~200的霧狀微粒與熱空氣直接接觸,進行熱交換,短時間完成干燥。噴霧干燥是系統化技術應用于物料干燥的一種方法。于干燥室中將稀料經霧化后,在與熱空氣的接觸中,水分迅速汽化...
2、控制簡單:由于微波功率可快速調整及無慣性的特點,結合PLC自動控制系統及時控制,便于工藝參數的調整和確定。3、提***:在低溫無氧的環境中干燥,更能保證產品的品質。4、保持原色:由于微波干燥時間短,解決了傳統干燥時間長、濕度大易導致產品變顏色,特別對貴重藥...
3.蒸發水量:1500mL/H4.比較大進料量:2000mL/H5.電加熱器功率:3KW AC220V 單相接地6.風機:0.2KW最大風量 5.6m3/min比較大風壓 1020Pa7.空氣壓縮機:0.2KW比較大產氣量 4.2 m3/h8.壓縮空氣工作壓力...
造粒生產線適用產品包括:鞋材造粒、運動器材玩具造粒、日用品造粒等各種吹塑制品。部分企業廠家的造粒生產線不注重保養和操作工人的作業前培訓,導致設備在運轉過程中出現一些**小小的問題影響生產。造粒生產線在使用過程中的定期維護和保養是非常之重要的,正確的使用操作和設...
2特殊的分風裝置,降低了設備阻力,并有效提供了干燥器的處理風置。3生產過程簡化,適宜連續控制生產,含濕量40-90%的液體,一次干燥成粉,減少粉碎,篩選等工序提高產品純度。4物料在短時間內完成干燥過程,適應于熱敏性物料的干燥,能保持物料色、香、味。5產品分散性...
噴霧干燥脫硫工藝根據所采用的噴霧霧化器的形式不同可分為兩類:旋轉噴霧干燥脫硫和氣液兩相流噴霧干燥脫硫。目前,已經投入商業化運行的以旋轉噴霧干燥脫硫工藝為多。整個旋轉噴霧干燥脫硫系統由脫硫劑灰漿配置系統、SO2吸收和吸收劑灰漿蒸發系統、收集飛灰和副產品的粉塵處理...
優點1.干燥過程非常迅速。2.可直接干燥成粉末。3.易改變干燥條件,調整產品質量標準。4.由于瞬間蒸發,設備材料選擇要求不嚴格。5.干燥室有一定負壓,保證了生產中的衛生條件,避免粉塵在車間內飛揚,提高產品純度。6.生產效率高,操作人員少。7.生產能力大,產品質...
吸收塔內發生的主要化學反應為Ca(OH)2+SO2→CaSO3·1/2H2O+1/2H2OCa(OH)2+SO3→CaSO4·1/2H2O+1/2H2O脫硫反應的一部分產物及未被利用的脫硫劑以干燥的顆粒物形式隨煙氣帶出吸收塔,進入除塵器被收集下來;同時由于重力...
噴霧室應安裝塔門(人孔)、燈孔、視孔、溫度計、**真空計等。塔門應裝在走道的一邊,以便停機后可進入塔內清理,整個塔內壁要求光滑,盡量避免少掛粉,塔外壁用石棉、木屑或膨脹珍珠巖作保溫層。噴霧機、噴盤噴盤的形式有平板型、皿型、碗型、多翼型、噴槍型、錐型和圓帽型等,...