造粒生產線適用產品包括:鞋材造粒、運動器材玩具造粒、日用品造粒等各種吹塑制品。部分企業廠家的造粒生產線不注重保養和操作工人的作業前培訓,導致設備在運轉過程中出現一些**小小的問題影響生產。造粒生產線在使用過程中的定期維護和保養是非常之重要的,正確的使用操作和設備定期維護保養可使設備延長3-5年使用壽命。1.長期保持對機器的清潔工作;長時間停機時,對機器要有防銹、防污措施。2.嚴把原料投放關口,不允許有任何金屬及其它雜質混在材料內進入機器內混煉及擠出。以免損壞機囂。機器未生產時應封閉進料斗,以免雜物進入螺桿工作區。調節斜面傾角可延長或縮短粒料在干燥器中的停留時間。無錫好的冷卻噴霧造粒設備銷售電話
積木式螺桿元件的有機排列組合,實現物料物理化學反應之特殊效能: a、元件有:輸送塊、捏合塊、齒盤、反旋元件、密煉轉子、三菱等等b、根據不同的物料特性,須選擇不同螺桿組合以實現其比較好效果。如1:EPDM/PP-TPV就要選擇捏合塊多,含有反旋、齒盤等元件組合起來的高剪切構型,以實現EPDM的硫化、剪切成微粒充分均勻分散于PP相中而成的一種微觀海島型結構的特殊高分子合金材料TPV;如2:SBS增韌HIPS就要選擇捏合塊少,不含反旋、齒盤等元件組合起來的弱剪切構型,以實現簡單的物理熔融共混,SBS橡膠相增韌,同時避免組分的降解無錫好的冷卻噴霧造粒設備銷售電話工作中如遇特殊情況需較長時間停機應及時清理完機內余料,以防聚合物冷卻固化后,影響到下次生產。
提高塑料造粒機過程的能源利用效率和防治對環境的污染是相輔相成的。減少1億噸標煤的能源消耗,在中國即可減少6400萬噸以上CO2和SO2的排放,其環保效益十分***。因此,在探索塑料造粒機技術的新型發展道路時,必須對能效、環保以及產品的質量進行綜合考慮,以求得***、協調和可持續地發展。要實施高效與綠色塑料造粒機的發展戰略,首先要走資源節約型發展道路,變單一粗放型塑料造粒機為組合、智能型塑料造粒機。不僅要從塑料造粒機工藝上進行根本改造,還要進行***、多層次的節能技術改造,大力發展應用可再生能源與工業余熱的塑料造粒機技術。從**層面,要建立與完善塑料造粒機設備的綜合評價準則與行業標準,建立宏觀調控與市場調節機制,加快塑料造粒機技術的更新換代。
如遇緊急情況,必須立即關停設備,應首先關停送風機和料泵。如果突遇停電,應拉出燃氣機,使塔體自然降溫,然后打開排污閥,排盡料漿管道內漿料,并清洗設備。造粒是PTC 生產過程中的重要環節,維持設備的正常運轉是保證PTC 生產穩定的必要條件。定期的清理、維護以及保養有助于及時發現問題,解決潛在故障,減少停機時間,保證生產正常穩定。設備長時間運行或因操作不當,部分設備內會出現集料而影響正常運行,此時需停止工作進行清洗。對于干燥塔內集料的清理,應打開清掃門,用長把掃帚掃除漏斗形底部集料,打開出料閥,用自來水沖洗塔內。口模是模面熱造粒系統的重要部件。
隨后依次開啟送風機、抽風機,接著打開加熱開關開始升溫。當出料口溫度達到設定溫度時(一般為130℃左右),啟動料泵和除塵系統。當泵壓達到2MPa 后,打開噴槍開始造粒。設備運行后,應及時觀察霧化情況及料泵工作狀況,若出現堵***現象需立即清洗或更換噴嘴。設備正常運行后,還應定時收料、定時檢查各系統運行情況,記錄各工藝參數,并注意清理振動過濾篩。造粒結束時,應首先關停加熱裝置,停止燃氣機運行。然后關閉噴槍閥門,更換噴槍,擰下噴嘴并沖洗干凈。當進口溫度減低到100℃以下后可以停止送風機和抽風機的運行。接著清理干燥塔和除塵器內余料,關閉除塵器及氣錘,***關閉總電源,完成生產操作。口模結構材料有不同的材質,但不管采用何種材料或何種加熱介質,口模孔口直徑必須均勻;無錫好的冷卻噴霧造粒設備銷售電話
這類設備又稱為水環切粒機,造粒速率達到13607.77 kg/h。無錫好的冷卻噴霧造粒設備銷售電話
3、變速箱、螺桿、炮筒、機頭及磨損部件要用經強度處理,壽命保證1年以上。4、主要部件要用標準材質。5、減速器和電機選購專業廠家生產套裝的,不買造粒機廠家自己組裝的。6、要有配電工作柜。7、設備****關鍵的是螺桿和料筒質量要好。8、洗料機一定要連續性生產,不需停機換水,用清洗水池,否則效率極低。9、加溫要分段,分段加溫要均勻可控。10、要有配套的廢塑料清洗機,采用循環水,不用排放污水。11、高效節電。12、機的長徑比不能超過20(在16:1—20:1為宜,也就是說螺桿長度是螺桿直徑的16—20倍)。13、型號不得小100,越大產量越高。14、要有雙排氣。15、造粒機法蘭(模頭)的加熱功率十分重要,要按每平方厘米(截面積)2.5W進行設計。無錫好的冷卻噴霧造粒設備銷售電話
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