印刷工藝過程與設(shè)備在錫膏印刷過程中,印刷機(jī)是達(dá)到所希望的印刷品質(zhì)的關(guān)鍵。如今可購買到的絲印機(jī)分為兩種主要類型:實(shí)驗(yàn)室與生產(chǎn)。例如,一個(gè)公司的研究與開發(fā)部門(R&D)使用實(shí)驗(yàn)室類型制作產(chǎn)品原型,而生產(chǎn)則會(huì)用另一種類型。在手工或半自動(dòng)印刷機(jī)中,錫膏是手工地放在模板/絲網(wǎng)上,這時(shí)印刷刮板(squeegee)處于模板的另一端。在自動(dòng)印刷機(jī)中,錫膏是自動(dòng)分配的。在印刷過程中,印刷刮板向下壓在模板上,使模板底面接觸到電路板頂面。當(dāng)刮板走過所腐蝕的整個(gè)圖形區(qū)域長(zhǎng)度時(shí),錫膏通過模板/絲網(wǎng)上的開孔印刷到焊盤上。一般在錫膏已經(jīng)沉積之后,絲網(wǎng)在刮板之后馬上脫開(snapoff),回到原地。這個(gè)間隔或脫開距離是設(shè)備設(shè)計(jì)所定的,大約0.020"~0.040"。脫開距離與刮板壓力是兩個(gè)達(dá)到良好印刷品質(zhì)的與設(shè)備有關(guān)的重要變量。如果沒有脫開,這個(gè)過程叫接觸(on-contact)印刷。當(dāng)使用全金屬模板和刮刀時(shí),使用接觸印刷。非接觸(off-contact)印刷用于柔性的金屬絲網(wǎng)。使用同樣的設(shè)備,有的廠家焊接合格率較高,有的廠家焊接合格率較低。東莞高速錫膏印刷機(jī)價(jià)格行情
半自動(dòng)錫膏印刷機(jī)故障維修方法一、錫膏印刷機(jī)半自動(dòng)工作踩腳踏開關(guān)時(shí)滑座下降,放開則上升的故障原因及維修方法。故障原因:橫滑座左側(cè)開關(guān)斷線或著損壞。維修方法:把開關(guān)連線接通或者換新的開關(guān)。二、錫膏印刷機(jī)半自動(dòng)工作踩腳踏開關(guān)時(shí),滑座下落左移之后上升但卻不向右移動(dòng)故障原因及維修方法。故障原因:錫膏印刷機(jī)接近開關(guān)損壞或者接近開關(guān)未感應(yīng)到。維修方法:更換接近開關(guān)或者調(diào)整接近開關(guān)的感應(yīng)。三、錫膏印刷機(jī)半自動(dòng)時(shí)還未踩腳踏開關(guān)錫膏印刷機(jī)已經(jīng)運(yùn)行故障原因及維修方法。故障原因:腳踏開關(guān)短路或者是開關(guān)損壞。維修方法:更換新的開關(guān)和按鈕等。四、切換半自動(dòng)錫膏印刷機(jī)動(dòng)作后上升動(dòng)作慢故障原因及維修方法。故障原因:電磁閥有故障或者被異物堵塞。維修方法:更換電磁閥或者清理電磁閥。錫膏印刷機(jī)保養(yǎng)全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)送PCB到下一工序。
3.錫膏印刷機(jī)網(wǎng)板的擦拭方式建議先濕擦+真空,再干洗。4.自動(dòng)擦拭的擦拭次數(shù)一般是前后來回1-3次,但人工手動(dòng)擦拭肯定不是1-3次了,同時(shí)人工還要觀察擦拭紙的清潔度,因此,比較而言人工擦拭顯的會(huì)干凈些;5.自動(dòng)擦拭紙的價(jià)格也不貴,二十元內(nèi)就可買到,用片狀擦拭紙,一包也要這么多錢,每次擦拭的長(zhǎng)度是可控的,就能減少擦拭紙的用量,不至于造成浪費(fèi)。深圳市和田古德錫膏印刷機(jī)的清洗系統(tǒng)較為成熟,采用了新型的擦拭系統(tǒng)保證和鋼網(wǎng)的充分接觸;干、濕、真空三種清洗方式可以轉(zhuǎn)換使用,也可以任意選擇自由組合;柔軟耐磨的橡膠擦拭板,清洗徹底,拆卸也方便,擦拭紙長(zhǎng)短都可以通用。
SMT全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)脫模方式SMT全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)針對(duì)不同類型的PCB的脫模要求特別設(shè)計(jì)出三種脫模方式,適用于不同下錫要求的PCB板:1)先起刮刀后脫模;2)先脫模后起刮刀;3)“刮刀先脫離,保持預(yù)壓力值,再脫模”針對(duì)于0.3BGA和小間距脫模度專門設(shè)計(jì),防止拉尖,堵網(wǎng)眼、焊盤少錫等。全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)從使用角度出發(fā):高速穩(wěn)定是根本要求。而印刷機(jī)的Mark點(diǎn)識(shí)別是機(jī)器的首要因素:若Mark點(diǎn)識(shí)別差經(jīng)常出現(xiàn)Mark點(diǎn)識(shí)別不過而人工干預(yù)影響到生產(chǎn),并需添加相應(yīng)的操作人員,提高了使用成本。打個(gè)比方:4000pcs/天的工作計(jì)劃產(chǎn)量;若印刷機(jī)識(shí)別Mark點(diǎn)的能力為90%,則有400片PCB需人工干預(yù)至少需2小時(shí):2小時(shí)對(duì)OEM貼片加工廠可帶來的效益;其次清洗效果若不好。SMT印刷工藝中刮刀的類型及作用橡膠刮刀的優(yōu)缺點(diǎn)?
SMT短路?SMT貼片加工中,會(huì)有短路現(xiàn)象發(fā)生,主要發(fā)生在細(xì)間距IC的引腳之間,因此也稱為“橋接”。短路現(xiàn)象的發(fā)生會(huì)直接影響產(chǎn)品性能一、模板SMT貼片加工出現(xiàn)橋接現(xiàn)象,解決方法:對(duì)于間距為0.5mm及以下的IC,由于其PITCH小,容易產(chǎn)生橋接,保持鋼網(wǎng)開口方式長(zhǎng)度方向不變,比較好使用激光切割并進(jìn)行拋光處理,以保證開口形狀為倒梯形和內(nèi)壁光滑,還可減少網(wǎng)板清潔次數(shù)。二、印刷SMT貼片加工中,注意問題:1、刮刀的類型:刮刀有塑膠刮刀和鋼刮刀兩種,對(duì)于PITCH≤0.5mm的IC,印刷時(shí)應(yīng)選用鋼刮刀,以利于印刷后的錫膏成型。2、刮刀的調(diào)整:刮刀的運(yùn)行角度以45°的方向進(jìn)行印刷可明顯改善錫膏不同模板開口走向上的失衡現(xiàn)象,同時(shí)還可以減少對(duì)細(xì)間距的模板開口的損壞;3、印刷速度:錫膏在刮刀的推動(dòng)下會(huì)在模板上向前滾動(dòng)。印刷速度快有利于模板的回彈,但同時(shí)會(huì)阻礙錫膏漏印;而速度過慢錫膏在模板上將不會(huì)滾動(dòng),引起焊盤上所印的錫膏分辨率不良三、貼裝的高度對(duì)于PITCH≤0.5mm的IC在貼裝時(shí)應(yīng)采用0距離或者0~-0.1mm的貼裝高度四、回流在SMT貼片加工回流過程中,也有可能導(dǎo)致短路現(xiàn)象,如:1、升溫速度太快;2、加熱溫度過高;3、錫膏受熱速度比電路板更快;4、焊劑潤(rùn)濕速度太快等。視覺軸(印刷機(jī)攝像頭)慢慢的移動(dòng)到PCB的***個(gè)目標(biāo)(Mark點(diǎn))。潮州銷售錫膏印刷機(jī)服務(wù)
SMT加工中錫膏的重要性?東莞高速錫膏印刷機(jī)價(jià)格行情
錫膏印刷機(jī)主要運(yùn)用于SMT產(chǎn)線中的的PCB板印刷。通過在SMT電路板上完成錫膏印刷,幫助精密電子元器件實(shí)現(xiàn)電氣連通并為電子元件提供焊點(diǎn)。錫膏印刷是整條SMT生產(chǎn)線中首要個(gè)個(gè)工序,是生產(chǎn)工藝的重點(diǎn)環(huán)節(jié),也是產(chǎn)品品質(zhì)的保障。錫膏印刷機(jī)的種類:錫膏印刷機(jī)通常是以自動(dòng)或半自動(dòng)兩種操作方式,具有控制錫膏量和印刷精度的功能。同時(shí),錫膏印刷機(jī)具有較高的可靠性和方便維護(hù),適用于大批量生產(chǎn)。隨著人力成本的提高,錫膏印刷機(jī)的出現(xiàn)不僅可以提高生產(chǎn)效率,同時(shí)還可以降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量。因此,錫膏印刷機(jī)在PCB電子行業(yè)中的SMT表面貼裝工藝中有著重要的作用,它直接影響電子產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。東莞高速錫膏印刷機(jī)價(jià)格行情