AOI就是自動光學檢測,也是SMT貼片加工中常用的檢測手段之一,一般用于SMT貼片工序之后,主要是利用光學和數字成像技術,再采用計算機和軟件技術分析圖像和數據庫中合格的參數之間的區別來進行自動檢測的一種技術。AOI檢測機能夠有效的檢測出缺件、錯件、壞件、錫球、偏移、側立、立碑、反貼、極反、橋連、虛焊、無焊錫、少焊錫、多焊錫、組件浮起、IC引腳浮起、IC引腳彎曲等各種加工不良現象。使用AOI可以減少人工投入的成本,提高產品檢測率,越來越多企業選擇機器代替人工目檢。用戶通過使用AOI作為減少缺陷的工具,在裝配過程中盡早發現和修正錯誤,實現良好的過程管控。潮州國內AOI檢測設備市場價
AOI的設備構成AOI檢測的工作邏輯可以分為圖像采集階段(光學掃描和數據收集),數據處理階段(數據分類與轉換),圖像分析段(特征提取與模板比對)和缺陷報告階段這四個階段(缺陷大小類型分類等)為了支持和實現AOI檢測的上述四個功能,AOI設備的硬件系統包括了工作平臺,成像系統,圖像處理系統和電氣系統四個部分,是一個集成了機械,自動化,光學和軟件等多學科的自動化設備圖像采集階段AOI的圖像采集系統主要包括光電轉化攝影系統,照明系統和控制系統三個部分因為攝影得到的圖像被用于與模板做對比,所以獲取的圖像信息準確性對于檢測結果非常重要,可以想象一下,如果圖像采集器看不清楚或看不到被檢測物體的特征點,那么也就無法談到準確的檢出潮州半導體AOI檢測設備原理AOI的種類由于設計思路及性能的不同,詳情了解分類。
AOI檢測設備又名AOI光學自動檢測設備,現已成為SMT制造業確保產品質量的重要檢測工具以及過程質量控制工具。AOI檢測設備工作原理:當自動檢a測時,AOI檢測設備通過高清CCD攝像頭自動掃描PCBA產品,然后采集圖像,將測試的檢測點與數據庫中合格的參數進行比較,再經過圖像處理,檢查出目標產品上的缺陷,同時通過顯示器或自動標志把缺陷顯示或標示出來,供維修人員修整以及SMT工程人員改善工藝。AOI檢測設備的大致流程是相同的,多是通過圖形識別法。將AOI系統中存儲的標準數字化圖像與實際檢測到的圖像進行比較,從而獲得檢測結果。
AOI的種類由于設計思路及性能的不同,AOI系統可大致分為以下幾種:1)按圖象拾取設備分類:①使用黑白CCD攝像頭②使用彩色CCD攝像頭③使用高分辨率掃描儀2)按測試項目分類:①主要檢測焊點②主要檢測元件③元件和焊點都檢測3)按設備的結構分類①需要氣源供氣②不需氣源供氣4)按測試時的相對運動方式分類①電路板固定,攝像頭或掃描儀移動②攝像頭和電路板各往一個方向運動③攝像頭固定,電路板進行兩個方向的運動AOI的三種機型:結合以上的各種配置,形成了主要的三種機器類型:回流爐前無氣源,電路板固定,元件檢測為主,連焊檢測為輔。回流爐后使用,需要氣源,電路板動,進行元件、焊點、連焊檢測。可兼容以上兩項的檢測,無氣源,電路板固定不動。AOI的包含情況以及三種檢測方法,歡迎來電咨詢。
由于高速高密度度視覺處理技術的PCB安裝誤差和焊接缺陷自動檢測,PCB板的范圍可以從細間距高密度板到低密度大尺寸板,并且可以提供在線檢測解決方案,提高生產效率和焊接質量。用戶通過使用AOI作為減少缺陷的工具,在裝配過程中盡早發現和消除錯誤,實現良好的過程控制。AOI測試的主要功能:1.高效率檢測,不受PCB安裝密度影響。2.面對不同的檢測項目,能夠結合光學成像處理技術,有針對的檢測方法。3.操作界面簡潔人性化,輕松易上手。4.能夠顯示實際的不良圖像,方便操作人員進行**終的視覺驗證。5.統計NG數據的同時分析不良原因,實時反饋給機床技術信息。AOI檢測誤判的定義及存在原困、檢測誤判的定義及存在原困、檢測誤判的定義及存在原困,歡迎了解。廣州在線式AOI檢測設備服務
非標離線AOI視覺檢測設備一,什么是AOI檢測?潮州國內AOI檢測設備市場價
AOI檢測發展歷程:1985年至1995年期間,我國的AOI由空白期逐漸衍生:我國引進首臺貼片機后,AOI檢測進入起步階段;1996年至2003年期間,以康耐德視覺為中心的企業開啟AOI檢測設備的國內生產制造的之路;2004年至2010年期間,我國進入了AOI的快速發展期:AOI新技術不斷發展,國內品牌開始與國外品牌進行戰略性合作,不斷研制功能強勁的設備。2011年后,我國AOI進入人工智能化階段:伴隨著大數據、人工智能、機器學習等新技術的不斷應用,AOI檢測不斷朝著智能化系統方向進步。潮州國內AOI檢測設備市場價