為什么需要AOI?1.PCB的趨勢,電路結構密度越來越高,線路越來越細。2.使用人工檢查缺點效率低,不符合精密印刷電路板檢查的需求。3.對于缺點能予以記錄、分析。能檢查電性測試所無法找出的缺點:缺口(Nick)、凹陷(Dishdown)、突出(Protrusion)、銅渣(Island)AOI的原理1.銅板缺點如板面氧化或銅面污染異常板、短路、突出等,可加強三色光或減弱反射光。2.地板缺點如底板白點、孔巴里、銅顆粒等,可減弱散射光或加強反射光。3.通常做上述兩個動作為減少假缺點的數目。AOI的包含情況以及三種檢測方法,歡迎來電咨詢。珠海在線式AOI檢測設備銷售公司
爐前與爐后AOI爐前AOI主要是放置在多功能貼片機前,因為現在很多通訊錄產品都會加屏蔽罩,那么只能在爐前AOI先檢測屏蔽罩下的元件貼裝品質,再由多功能機貼屏蔽罩,如果是焊接后再檢查,那么爐后AOI就無法檢測屏蔽罩下的元件焊接品質。大部分貼片加工廠都是爐后AOI,主要檢查焊接的品質,刷選出焊接不良,以免組裝包裝出貨后出問題,那么返工會更費時費力。AOI檢測步驟1.給AOI進行編程,將相關PCB和元件數據學習。2.學習預測,將多塊焊接板利用光學進行檢測和算法分析,找出待測物的變化規律,建立標準的OK板模型3.學習完成,進行在線調試,在批量生產前進行小批次試產,將試產的PCBA與OK板進行比對,合格則再人工目檢4.對試產PCBA進行功能測試,如都正常,則開放批量生產。佛山自動化AOI檢測設備維保AOI在SMT貼片加工中的使用優點。
AOI工作的原理對比1.統計建模方式:圖像對比(ImageMatching)的處理方式。通過對OK模板與實際圖像的對比,求出差異的程度,來進行檢測。這種方式對使用人員要求低,但適應性,檢測能力方面有諸多問題。早期,因為開發簡單,我國有不少AOI制造商,加以改善(模板有多幅OJ圖像疊加而成),美其名曰:“統計建模”。2.邏輯算法方式:通過算法對圖像的特征點的抽取,來進行檢測。這種方式對使用人員要求有一定的經驗。基于算法的檢測方法經過很多年的發展,已經非常成熟穩定,并且在實際運用中取得了很好的效果。被行業前列的AOI制造商采用。
AOI,即自動光學檢查。它是自動檢查經過波峰焊以及回流焊后的印刷電路板的焊錫焊接狀況和實裝情況的裝置。首先,機器通過內部的照明單元,將焊錫及元器件分解成不同的顏色。在制作檢查程序時,首先取一塊標準板,對上面的各個元器件的不同部分分別設定合適的顏色參數。在進行檢查時,機器將拍攝到的標準板的圖像作為標準影像,以設定好的顏色參數作為標準。將被檢查的基板的圖像與標準影像進行對比,以設定好的色參數為基準進行判別。AOI檢測設備對SMT貼片加工的重要性。
SMT整線設備中AOI的作用隨著PCB產品向著超薄型、小組件、高密度、細間距方向快速發展。線路板上元器件組裝密度提高,PCB線寬、間距、焊盤越來越細小,已到微米級,人工目檢的方式已滿足不了,目前還有多數工廠還在采用人工目視的檢測方式,但是隨著電子產品小型化及低能耗化的市場需求越來越旺盛,電子元器件向小型化發展步伐也越來越快。此外,人容易疲勞和受情緒影響,相對于人工目檢而言,機器視覺設備具有更高的穩定性,可重復性和更高的精細度。減少員工培訓費用:訓練一個熟練的員工的速度已經遠遠落后于員工流失的速度。缺陷預警:即在前工序防止缺陷。我們在錫膏印刷、爐前、爐后位置都可以使用AOI產品及時截出壞機,通過現場人員的有效管控。減少PCBA的維修成本:通過在不同品質工位應用AOI,得到制程變化對品質影響的實時反饋資料。AOI檢測圖像對比實現原理目前比較流行的圖像對比方式有哪三種?廣東高速AOI檢測設備維保
AOI視覺檢測可應用于哪些行業?珠海在線式AOI檢測設備銷售公司
AOI檢測設備對SMT貼片加工的重要性AOI檢測設備的作用是:當自動檢測時,機器通過攝像頭自動掃描PCB,采集圖像,測試的焊點與數據庫中的合格的參數進行比較,經過圖像處理,檢查出PCB上缺陷,并通過顯示器或自動標志把缺陷顯示/標示出來,供SMT工藝工程師改善與及SMT維修人員修整。AOI設備包括:1、按結構分類有:簡易型手動離線AOI設備,離線AOI設備,在線AOI設備等;2、按分辨率分類有:0402元件AOI設備,0201元件AOI設備3、按相機分類有:單相機,雙相機,多攝像機等AOI設備可檢測的錯誤類型:1、刷錫后貼片前:橋接-移位-無錫-錫不足2、貼片后回流焊前:移位,漏料、極性、歪斜、腳彎、錯件3、回流焊或波峰焊后:少錫/多錫、無錫短接錫球漏料-極性-移位腳彎錯件4、PCB行業裸板檢測珠海在線式AOI檢測設備銷售公司
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