即本體材質為碳鋼的法蘭盤或末端法蘭連接件。其中含有碳鋼材質的法蘭,稱為碳鋼法蘭。常見材質為鑄造碳鋼牌號WCB、鍛件A105,或Q235B,大口徑對焊法蘭,A3、10#、#20鋼,16錳,45號鋼、Q345B等。通常為防止生銹法蘭表面有電鍍層(黃鋅、白鋅等),或刷防銹油及噴涂防銹漆處理。16MN WN-RF帶頸對焊法蘭 管道法蘭的相應材質:20#、A105、Q235A、12Cr1MoV、16MnR、15CrMo、18-8、321、304、304L、316、316L等。管道法蘭的相應標準:**GB/T9115-2000、機械部標準JB82-94、化工部標準HGJ50~53-91 HG20595-97HG20617-97 、電力部標準GD0508~0509、美**準ASME/ANSI B16.5、日標JIS對焊法蘭適用于水、氣、油等多種介質的輸送。河南低溫對焊法蘭公司
一、對焊法蘭的級別及其技術要求應符合JB4726-4728的相應要求。 1、公稱壓力PN為0.25MP-1.0MPa的碳素鋼、奧氏體不銹鋼鍛件允許采用Ⅰ級鍛件。 2、除以下規定外,公稱壓力PN為1.6MPa-6.3MPa的鍛件應符合Ⅱ級或Ⅱ級以上鍛件級別的要求。 3、符合以下情況之一者,應符合Ⅲ及鍛件的要求: (1)公稱壓力PN≥10.0MPa法蘭用鍛件; (2)公稱壓力PN>4.0MPa的鉻鉬鋼鍛件; (3)公稱壓力PN>1.6MPa且工作溫度≤-20攝氏度的鐵素體鋼鍛件。二、對焊法蘭一般采用鍛件或鍛軋工藝制成。當采用鋼板或型鋼制造時,必須符合下列要求: 1、對焊法蘭應經超聲波探傷,無分層缺陷; 2、應沿鋼材軋制方向切割成條狀,經彎制對焊成圓環,并使鋼材的表面形成環的柱面。不得采用鋼板直接機加工成帶頸對焊法蘭; 3、圓環的對接焊縫應采用全熔透焊縫; 4、圓環的對接焊縫應進行焊后熱處理,并作100%射線或超聲波探傷,且射線探傷符合JB4730的II級要求,超聲波探傷符合 JB4730的I級要求。三、對焊法蘭的頸部外側斜度應不大于70°。對焊法蘭在生產和焊接時嚴格控制技術參數,保證能夠在生產和使用中充分發揮作用和價值。河南低溫對焊法蘭公司對焊法蘭的連接方式可以實現管道系統的快速安裝和調試。
對焊法蘭應按公稱通徑,公稱壓力,密封面形式代號,配用的鋼管系列代號(配用米制管代號為“系列2”,配用英制管不標記)和標準編號進行標記.標記示例:公稱通徑80mm,公稱壓力4.0MPa(25bar)的凸面對焊鋼制管法蘭(配用米制管),法蘭 DN80-PN40 M(系列2) GB/T9115.2-2000,公稱通徑100mm,公稱壓力5.0MPa(25bar)的突面帶頸平焊鋼制管法蘭(配用英制管),法蘭 DN100-PN50 RF GB/T9116.1-2000,法蘭是一種盤狀零件,在管道工程中較為常見,法蘭都是成對使用的。
對焊法蘭在使用中公稱壓力必須保持在一定范圍,在管道連接中起著重要作用和價值,適用于公稱壓力不大于2.5MPa的鋼管連接。法蘭對焊密封面可分為三種類型:光滑式、凹凸式和榫槽式,光滑型對焊法蘭應用普遍,常用于介質溫和的條件,如低壓循環水和低壓未凈化壓縮空氣,便宜是它的優點之一。對焊法蘭適用于高溫、高壓、低溫管道或溫度或壓力波動較大的管道,也適用于輸送昂貴的易燃易爆介質的管道。對焊法蘭結構合理,強度高,剛性好,可以承受高溫高壓,反復彎曲和溫度波動等各種惡劣環境,不會降低密封性能。對焊法蘭減少了泄露和故障的可能性,保障了系統的連續運行。
搭接法蘭盤:搭接法蘭實際上是完全相同的滑動法蘭,除非它是孔和法蘭種族之間的一個半徑,半徑要有凸緣以容納搭接短節的末端,通常,搭接法蘭和搭接端部配合在一起組裝成系統。承插對焊法蘭是類似的滑動法蘭,它有一個孔和一個反孔尺寸。柜臺孔比O.D.管道匹配,以便將管道插入到類似于滑動法蘭的法蘭中。較小孔的直徑與具有相同ID的相同管道匹配,限制內置的孔,作為一個專為管道肩套停留在底部,這避免了任何流量限制在使用插座焊法蘭。對焊法蘭嚴格遵守標準,確保質量和安全。上海304L對焊法蘭定制價格
對焊法蘭采用強度高材料制造,提高了產品的使用壽命。河南低溫對焊法蘭公司
離心法蘭屬于精密鑄造方法生產法蘭,該種鑄造較普通砂型鑄造組織要細很多,質量提高不少,不易出現組織疏松、氣孔、沙眼等問題。首先我們需要了解離心法蘭是怎樣生產制作的,離心澆鑄制做平焊法蘭的工藝方法及產品,其特征是該產品經過下列工藝步驟加工而成:①將所選原材料鋼材放入中頻電爐熔煉,使鋼水溫度達到1600-1700℃;②將金屬模具預加熱到800-900℃保持恒溫;③起動離心機,將步驟①中鋼水注入步驟②中預熱后金屬模具;④鑄件自然冷卻到800-900℃保持1-10分鐘;⑤用水冷卻至接近常溫,脫模取出鑄件。河南低溫對焊法蘭公司