買哪種顏色的PCB鉆咀更好呢？
如何選擇鉆頭既然顏色不是判斷鉆頭質(zhì)量的標準，那到底如何選擇鉆頭呢？從經(jīng)驗來判斷，一般來說白色的一般都是全磨制高速鋼鉆頭，質(zhì)量比較好。金色的是鍍氮化鈦的，一般要么是比較好的，要么是比較差的糊弄人的。而黑色的質(zhì)量也參差不齊，有的就是很差的碳素工具鋼做的，很容易退火，同時容易生銹所以要發(fā)黑處理一下。一般買鉆頭可以看鉆頭柄上的商標以及直徑公差的標識，標識清晰，激光或者電腐蝕的質(zhì)量不會太差。如果是字模壓的字，如果字的邊緣鼓起來，則鉆頭質(zhì)量差，因為鼓起的字輪廓會導(dǎo)致鉆頭夾持精度達不到要求，而字邊緣清晰，很好的和鉆頭柄的圓柱面交界的的則質(zhì)量好。另外要看鉆頭尖部切削刃處，全磨制鉆頭的刃開的很好，螺旋面符合要求，而質(zhì)量差的在后角面處的質(zhì)量是很差的。所以買鉆咀請認準鑫佳泰，全新進口鎢鋼材質(zhì)。 PCB板生產(chǎn)鉆孔工藝，歡迎來電咨詢。1.3mm鉆咀鉆針廠家
什么是PCB鉆針及其使用注意事項：PCB鉆頭主要用于PCB制造。印刷電路板，由幾層樹脂材料粘合在一起的，內(nèi)部采用銅箔走線。有4、6、8層之分，鉆孔占印刷電路板成本的30~40%，量產(chǎn)常需專門設(shè)備和鉆頭。好的PCB鉆頭用品質(zhì)好的硬質(zhì)合金材料，具有高剛性，孔位精度高，孔壁品質(zhì)好，壽命長等優(yōu)良特性。PCB鉆頭的種類有直柄麻花鉆頭、定柄麻花鉆頭和定柄鏟形（undercut）鉆頭。注意事項：1、鉆頭應(yīng)裝在特制的包裝盒里，避免振動相互碰撞。2、使用時，從包裝盒里取出鉆頭應(yīng)即裝到主軸的彈簧夾頭里或自動更換鉆頭的刀具庫里。用完隨即放回到包裝盒里。3、測量鉆頭直徑要用工具顯微鏡等非接觸式測量儀器，避免切削刃與機械式測量儀接觸而被碰傷。4、要經(jīng)常檢查主軸和彈簧夾頭的同心度及彈簧夾頭的夾緊力，同心度不好會造成小直徑的鉆頭斷鉆和孔徑大等情況，夾緊力不好會造成實際轉(zhuǎn)速與設(shè)置的轉(zhuǎn)速不符合夾頭與鉆頭之間打滑。 東成鉆頭PCB鉆咀鉆孔生產(chǎn)過程中孔位偏移，對位失準的原因以及產(chǎn)生的原因是什么？
PCB鉆咀鉆孔生產(chǎn)過程中孔未鉆透（未貫穿鋁基板）產(chǎn)生原因有：深度不當；鉆咀長度不夠；臺板不平；墊板厚度不均；斷刀或鉆咀斷半截，孔未透；批鋒入孔沉銅后形成未透；主軸夾嘴松動，在鉆孔過程中鉆咀被壓短；未夾底板；做首板或補孔時加了兩張墊板，生產(chǎn)時沒更改。解決方法：(1)檢查深度是否正確。(分總深度和各個主軸深度)(2)測量鉆咀長度是否夠。(3)檢查臺板是否平整，進行調(diào)整。(4)測量墊板厚度是否一致，反饋并更換墊板。(5)定位重新補鉆孔。(6)對批鋒來源按前面進行清查排除，對批鋒進行打磨處理。(7)對主軸松動進行調(diào)整，清洗或者更換索嘴。(8)雙面板上板前檢查是否有加底板。(9)作好標記，鉆完首板或補完孔要將其更改回原來正常深度。
pcb鉆咀研磨不良對鉆孔品質(zhì)的影響：1.孔內(nèi)壁粗糙度會增加.嚴重的可以影響PTH工藝.2.斷刀出現(xiàn)率會增加.原因.排屑不良，硬度不足,刀口易鈍.3.孔損出現(xiàn)率會增加.原因.長度不夠，排屑不良，刀口耐磨度,4.燒板.原因.鉆頭研磨不良用什么鉆咀和怎么管控是要看你的公司主要生產(chǎn)的產(chǎn)品屬于什么類型.還有板材的選擇也很重要。舉個粒子..如果是做LED燈板.而且板厚在，可以不需要用新鉆咀，二手鉆咀就可以，而且可以研磨到5次左右.3次后的壽命以500HIT遞減.這樣可以很好的節(jié)省成本.管控方面，只要在膠粒上用油性筆在每次研磨或研磨前做好標記就行了。5次后的強制性報廢.。 pcb板開槽是什么意思？
PCB板上的過孔的種類及打孔注意事項：過孔是印制電路板（PCB）設(shè)計的一部分，過孔的作用是將電氣相連、固定和元件定位。一個過孔由三部分組成：孔、孔周圍的焊盤區(qū)、POWER層隔離區(qū)。過孔的制作：在過孔的孔壁圓柱面上鍍一層金屬，用于聯(lián)通中間各層的銅箔，過孔的上下兩面做成焊盤狀，直接線路相通（或也可不連）。過孔一般分為三類：盲孔、埋孔和通孔。盲孔——位于印制電路板的頂層和底層表面，具有一定深度（孔徑和孔深按一定的比率），用于表層線路和內(nèi)層線路的連接。埋孔——在電路板內(nèi)層的連接孔（電路板表面看不到）。通孔——穿過整個電路板，一般做元件的定位安裝用。在一般的PCB設(shè)計中，由于過孔的寄生電容和寄生電感對其影響較小，所以在1至4層PCB的過孔設(shè)計，通常選用（孔徑）/（焊盤）/（POWER隔離區(qū)）的過孔。對特殊要求的信號線，如電源線、地線等，一般用。PCB板過孔設(shè)計的注意事項孔徑盡量大一些：上面講了，小孔要用小鉆頭，小鉆頭價格高，對板廠要求也高。如果電路板面積較大，甚至可以用。 PCB鉆咀就是電路板鉆孔的工具，一般都是小直徑鉆咀。深圳90鉆頭
PCB開路的原因及改善方法？1.3mm鉆咀鉆針廠家
PCB鉆孔斷鉆咀問題成因及解決辦法：
PCB制版中，鉆孔作為其中的一環(huán)，難免會出現(xiàn)問題，斷鉆咀是PCB鉆孔工藝中常見的問題之一，產(chǎn)生的原因總結(jié)起來有以下幾個：
1、主軸偏轉(zhuǎn)過度
2、數(shù)控鉆機鉆孔時操作不當
3、鉆咀選用不合適
4、鉆頭的轉(zhuǎn)速不足，進刀速率太大
5、疊板層數(shù)太多
6、板與板間或蓋板下有雜物
7、鉆孔時主軸的深度太深造成鉆咀排屑不良發(fā)生絞死
8、鉆咀的研磨次數(shù)過多或超壽命使用
9、蓋板劃傷折皺、墊板彎曲不平
10、固定基板時膠帶貼的太寬或是蓋板鋁片、板材太小
11、進刀速度太快造成擠壓
12、補孔時操作不當
13、蓋板鋁片下嚴重堵灰
14、焊接鉆咀尖的中心度與鉆咀柄中心有偏差。
解決方法：
1、通知機修對主軸進行檢修，或者更換好的主軸
2、檢測鉆咀的幾何外形，磨損情況和選用退屑槽長度適宜的鉆咀
3、選擇合適的進刀量，減低進刀速率
4、減少至適宜的疊層數(shù)
5、上板時清潔板面和蓋板下的雜物，保持板面清潔
6、通知機修調(diào)整主軸的鉆孔深度，保持良好的鉆孔深度（正常鉆孔的深度要控制在0.6mm為準。）
7、選擇表面硬度適宜、平整的蓋、墊板
8、認真的檢查膠紙固定的狀態(tài)及寬度，更換蓋板鋁片、檢查板材尺寸
9、適當降低進刀速率
10、操作時要注意正確的補孔位置
11、更換同一中心的鉆咀 1.3mm鉆咀鉆針廠家
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