板框過濾器結構特性

板框過濾器采用304不銹鋼拉絲框架，抗壓強度可達1.2MPa，確保工業環境下的穩定運行。該設備由多組聚丙烯濾板或不銹鋼組成，每片濾板配置雙面梯形導流槽設計，有效擴大過濾面積達15㎡。專利設計的四柱式液壓鎖緊系統可實現0.05mm級精密密封，杜絕傳統設備常見的滲漏問題。標配食品級硅膠密封圈可耐受150℃高溫，在行業符合認證要求。支持定制。模塊化設計的濾板單元支持快速拆裝，單個濾框更換時間可控制在5分鐘內。 臥式板框過濾器的使用方法？青海304不銹鋼板框過濾器定制

板框過濾器使用注意事項

對于暗流機型的管道安裝，應確保出液管道不低于壓濾機出液口，以降低過濾阻力，從而影響過濾效果。操作時必須確保濾板數量達到規定要求，避免因濾板數量不足而開機，這可能導致壓蓋破裂。安裝濾布時需平整無折疊，且新濾布在使用前應進行縮水處理。清洗濾板時，應保持流道暢通，特別是進料孔與出液孔的暢通，以確保濾板兩面壓力平衡，防止因壓差導致濾板損壞。對于機械保壓的機型，松開壓緊板時，需先按下“油缸壓緊”按鈕使濾板再壓緊，然后放松鎖緊螺母并退出至壓緊板位置，隨后按下“油缸松開”按鈕使活塞回程濾板松開。否則，鎖緊螺母可能阻礙活塞回程，導致油壓持續上升，進而可能損壞電機。在不需要使用液壓時，應隨時關閉油泵，以縮短油泵的空運行時間，從而延長柱塞泵的使用壽命。

鹽城高精度板框過濾器廠家水循環系統使清水消耗量降至0.3m/噸產品。

板框過濾器運行參數匹配

處理時間控制常規物料：單次過濾周期≤4小時。

易變質物料：縮短至2小時/次，需增加設備數量。

濾餅厚度調節易過濾物料：30-50mm（如金屬礦渣）。

難過濾物料：10-20mm（如膠體物質）。

注意事項

冗余設計實際過濾面積需增加15%-20%余量，應對物料波動。

濾布選型影響尼龍濾布比滌綸濾布處理量高30%，但壽命縮短40%。

參數動態調整運行中可根據泥餅形成速度調節進料壓力（常規0.4-0.8MPa）。

建議優先選擇支持濾板擴容的機型，便于后期產能提升時靈活調整。

板框過濾器濾膜的選擇

孔徑與截留精度：

孔徑匹配：根據物料顆粒大小選擇，大顆粒選大孔徑以提高效率，小顆粒需小孔徑或納米級精度膜/布。

編織方式影響：

平紋：截留精度高，適合精細過濾（如制藥、電子化學品），但透氣性差。

斜紋/緞紋：透氣性好，過濾速度快，適合粗過濾或高流量需求場景（如污水處理）。

化學與溫度適應性：

酸堿兼容性：強酸環境推薦聚丙烯或滌綸，強堿環境選維綸或聚酯。

耐溫性：高溫環境（＞100℃）需聚酯或聚四氟乙烯（PTFE）材質。 304/316不銹鋼臥式PP板框過濾器。

板框過濾器的日常維護有哪些？

濾布管理

濾布檢查

每日檢查濾布是否破損、褶皺或堵塞，破損濾布需立即更換以避免過濾失效。

清洗周期：

常規物料：每過濾5-8批次清洗一次（用清水或低壓蒸汽反向沖洗）。

粘性物料：每2-3批次需拆下濾布用超聲波清洗。

濾布更換標準

滌綸濾布：累計使用800小時后強制更換。

PTFE涂層濾布：出現涂層剝落或孔隙率下降50%時更換。

以上只有個別材質，具體材質具體情況具體分析，以上情況只供參考。 臥式板框的使用方法？青海304不銹鋼板框過濾器定制

板框過濾器濾膜的選擇？青海304不銹鋼板框過濾器定制

PP板框過濾器的濾布清洗后處理

清洗后處理

干燥與檢查

自然晾干或低溫烘干（溫度≤60°C），避免陽光直射導致PP纖維老化。

檢查濾布是否有破損、孔洞或纖維硬化，若發現明顯損傷需更換新濾布。

濾布復原

對因長期使用變形的濾布，可重新進行 預縮水處理（浸泡溫水后自然干燥），恢復其尺寸穩定性。

注意事項

清洗劑兼容性PP濾布耐酸堿性較強，但需避免接觸 濃硫酸、濃硝酸等強氧化性酸，防止材質降解。

清洗頻率一般建議每過濾 5~10批次或濾布阻力明顯升高時清洗一次，具體根據物料污染程度調整。

濾布壽命管理正常使用下PP濾布壽命約 6~12個月，若頻繁出現堵塞或清洗后透氣性無法恢復，需及時更換。 青海304不銹鋼板框過濾器定制