惰性氣體保護焊接：惰性氣體保護極其重要。在焊接過程中，焊縫附近的氧含量越低，焊接的質量越好。這種焊縫管道內壁的氧化鉻保護層受破壞的程度較小。另外，由于TIG焊接在焊接過程中不使用焊條，完全利用不銹鋼自身材料熔接而成，這就較大限度地保持了焊接件的材料組分，有利于滿足制藥用水的防腐要求。(1)人工TIG焊接：主要使用在系統位置狹窄，不能夠采用自動軌跡TIG焊接的地方，以及自動軌跡TIG焊接前的管件與管件之間的定位點的焊接。缺點：這種焊接方式的質量波動較大，表面的光滑程度較差，不銹鋼管道的連接處由于加熱的不均勻性以及焊接時間可能較長，造成的材料燒損區域較大，管道系統中金屬的晶相組織變化的部分較大，不利于管道鈍化處理后氧化鉻層的生成。故這種焊接方式只是作為一種輔助的焊接方式來配合自動焊接的工作。潔凈廠房中，各種高純氣體管道和干燥壓縮空氣管道等，宜采用氣體為試驗介質，并應采取有效的安全措施。杭州耐高溫潔凈管道安裝連接圖
凈化潔凈車間：(1)塑料管的擴口加熱可用甘油浴、電熱絲加熱、蒸汽加熱等方法。可根據塑料管軟化溫度，選擇不同的加熱方法，但通常因用甘油浴加熱方法受熱均勻，溫度易于控制，操作方便，成本低等優點而用得較多。油位的高度一般較擴口管長高2~4cm，為防止塑料管接觸桶底，引起管端過熱早熔，可在桶底加放膠木、陶瓷板等以資隔離。(2)待塑料管擴口初步定型，即可投入冷卻水中冷卻。(3)將芯模從冷卻定型后的承口取下，對擴口進行測量，檢查是否符合要求。(4)如擴口過小，可延長在芯模上的冷卻時間，以減小收縮量；如擴口過大，可縮短在芯模上的冷卻時間，以增加收縮量，如用上述方法仍無法調節擴口內徑時，應對芯模進行尺寸修改。杭州耐高溫潔凈管道安裝連接圖螺紋連接的氣密性不如焊接的好，不適用于高純、高潔凈氣體管路連接。
萬級無菌車間硬聚氯乙烯管道的安裝，硬聚氯乙烯管道的化學穩定性高，適用于輸送工作壓力0.6MPa以下，溫度在0~60℃之間的大部分堿、酸、鹽類介質，在大多數情況下，對中等濃度酸、堿介質的耐蝕性能良好，但不宜作酯類、酮類和含氯芳香族液體的輸送管道。硬聚氯乙烯管強度較低，且具有脆性，為減少破損率，在安裝同一部位時，須待其他材質的管道安裝完畢后再進行安裝。硬聚氯乙烯管道的線膨脹系數較大，不能靠近輸送高溫介質的管道敷設，也不能安裝在溫序高于60℃的熱源附近。即使在環境自然溫度的影響下，因其線膨脹系數為0.008mm/(m·℃)，約為碳鋼的7倍，因此一般要考慮其熱膨脹的補償措施。
管道安裝，管道安裝過程中應注意以下幾個問題：⑴ 管路死角：現行規范：從主管外壁開始3支管直徑；老的規范：從主管中心開始6倍于支管直徑。⑵ 管路坡度：管道安裝必須保證所有管內的水都能排凈坡度一般為1% or1cm/m，此規范對WFI和PS均適用如有積水點，必須設置排水點或閥門排水點數量必須做到較少。⑶ 管路的清洗：由于管道在安裝施工的過程中，在管道的內外表面肯定會附著或進入灰塵及雜物。因此管道在連接安裝完畢后，頭一部應該做的就是：管路的清洗。純水水質試驗，以本系統同樣水質的純水進行試驗，水質分析采樣日應為水質要求嚴格且距離長的用戶末端處。
內表面粗糙度的要求：不銹鋼管道或管件的內表面粗糙度是指材料表面高度偏差的平均數，用Ra表示，單位是μm 。Ra值越大，材料表面的粗糙度就越大。注：①在制藥用水系統中，從減少微生物和雜質的滯留，控制生物膜的生成 等方面考慮，與工藝用水相接觸的部分材料表面粗糙度應在0.25-0.65 μm為宜。但應以具體的工藝要求，適當選取。②表面粗糙度與系統的在線清洗和消毒的質量與時間有著密切的關系。Ra越小，系統清洗或消毒所費的時間也就越短。反之，則就越長。系統安裝完成后，按規定進行試驗、試運轉，合格后按使用要求進行清洗或消毒滅菌。工廠潔凈管道安裝流程
有爆裂危險或有毒的氣體、液體、有機溶劑等相關的設備、附件，應具有有效檢驗的合格文件。杭州耐高溫潔凈管道安裝連接圖
生物醫藥潔凈管道系統設計與安裝，試驗應具備下列條件：a. 試驗范圍內的管道安裝工程除涂漆、絕熱外已按設計圖紙全部完成， 安裝質量符合有關規定。b. 試驗前應將不能參加試驗的系統、設備、儀表及管道附件等加以隔離，加盲板的部分應有明顯的標志。c. 試驗壓力表已經校驗合格，并在周檢期內，其精度不得低于1.5級，表的滿刻度值應為被測較大壓力的1.5~2倍，壓力表不少于2塊。d. 試驗方案已進行了技術交底。一般來說對潔凈管道里面的凈化形式來說可以有機械過濾、混床、砂碳過濾等。杭州耐高溫潔凈管道安裝連接圖