經濟效益節約資源:微量潤滑設備減少了潤滑油的使用量,節約了資源。降低維護成本:由于設備磨損減少,故障率降低,因此維護成本也相應降低。簡化生產流程:微量潤滑設備取代冷卻液潤滑系統后,可以簡化甚至省去潤滑液回收裝置,使生產流程更加簡潔高效。
改善工作環境與安全性:
更潔凈的工作環境:微量潤滑設備無油霧彌散到空氣中,避免了傳統切削液飛濺接觸到操作者皮膚引起過敏的問題,從而提供了一個更潔凈、安全的工作環境。減少廢液處理:傳統的切削液廢液需要交由專門的環保部門處理,而微量潤滑油在加工過程中就被消耗掉了,無廢油產生,減少了廢液處理的成本和麻煩。 該設備是現代金屬加工的理想選擇。浙江微量潤滑設備零售價格
微量潤滑設備廣泛應用于多種機械設備中,主要包括但不限于以下幾種:
數控機床:微量潤滑設備能夠為數控機床提供精確的潤滑,減少摩擦和磨損,提高加工精度和效率。
加工中心:在加工中心中,微量潤滑設備能夠確保刀具和工件之間的良好潤滑,延長刀具使用壽命,提高加工質量。
磨床:磨床在加工過程中會產生大量的熱量和摩擦,微量潤滑設備能夠有效降低溫度和摩擦,保護磨具和工件。
銑床:微量潤滑設備能夠為銑床提供必要的潤滑,減少切削阻力,提高切削效率和工件表面質量。 電氣霧潤滑系統定制該設備能夠適應不同材質和工藝的潤滑需求,具有多樣適用性。
微量潤滑設備具有諸多優點,這些優點使其在工業應用中受到更多關注。以下是微量潤滑設備的主要優點:
節能環保精確控制:微量潤滑設備能夠精確控制潤滑油的使用量,避免了傳統潤滑方式中因潤滑油過量而造成的浪費。
減少污染:由于潤滑油使用量的大幅減少,微量潤滑設備降低了對環境的污染。同時,采用的潤滑油往往具有綠色環保、可降解的特性,進一步減少了對環境的負面影響。
提高設備壽命與效率:
持續穩定潤滑:微量潤滑設備能夠在設備運行過程中持續、穩定地提供微量的潤滑油,確保設備摩擦面的良好潤滑狀態,從而有效減少設備的磨損,延長設備的使用壽命。
優化設備運行:通過精確控制潤滑劑的流量和壓力,微量潤滑設備能夠減少設備摩擦,提高設備運行效率。
微量潤滑設備是一種用于實現高精度、高效率的潤滑系統,以下是對其的詳細介紹:
組成:微量潤滑設備通常由腔壁、上蓋、導液軟管、大螺紋連接柱、吸液裝置、套管、小螺紋連接柱、三通管、流量調節閥、傳輸管及噴嘴等部件組成。
工作原理:工作時,壓縮氣體由三通管的壓縮氣體入口進入,流經吸液裝置,使腔室中的潤滑劑流入到吸液裝置中,通過改變流量調節旋鈕的高度可以改變導液軟管中潤滑劑的流量。吸液裝置中的潤滑劑在壓縮氣體的推動進入傳輸管,并沿著管壁流動到噴嘴處,在噴嘴的收縮作用下霧化并伴隨著壓縮氣體高速噴出。 微量潤滑設備支持定制化服務。
優點:微量潤滑設備能夠彌補切削液滲透能力的不足,具有較高的動能和滲透能力,能夠迅速汽化并從多個方面向刀具前刀面滲透,從而提供良好的潤滑效果。同時,噴霧冷卻的降溫效果也優于單相切削液。
應用領域:微量潤滑設備廣泛應用于各類機械設備中,如模具、醫療及3C行業等,特別是在汽車及相關行業中應用較多。
環保性:微量潤滑設備通常使用環保的切削液,如植物油等,這些切削液可迅速被生物降解,對環境影響小。
發展趨勢:隨著制造業的發展和對高效、環保加工方式的需求增加,微量潤滑設備的應用范圍將進一步擴大,技術也將不斷進步和完善。 設備采用模塊化設計,易于升級。微量潤滑泵噴油設備公司
微量潤滑設備,延長刀具壽命,降低生產成本。浙江微量潤滑設備零售價格
提高加工效率與質量:
提升加工效率:微量潤滑技術能夠有效減小刀具與工件、刀具與切屑之間的摩擦,降低切削力,從而可以提高進給量,使加工時間縮短約20%-70%,明顯提升生產效率。
改善加工質量:由于微量潤滑技術能更好地控制刀具的溫度和磨損,使刀具在加工過程中更加穩定,因此能夠提高加工工件的表面精度,使工件表面更加光滑、平整,減少毛刺和瑕疵的產生。
延長刀具壽命傳統潤滑方式在某些情況下可能無法持續為刀具提供良好的潤滑和冷卻,導致刀具磨損加劇。而微量潤滑技術能精確地將潤滑油輸送到刀具與工件的接觸部位,形成良好的潤滑膜,有效降低刀具的磨損速度,延長刀具壽命2-3倍,減少刀具的更換頻率,進一步降低了加工成本。 浙江微量潤滑設備零售價格