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高校實(shí)驗(yàn)室引入LIMS系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)
高校實(shí)驗(yàn)室中LIMS系統(tǒng)的應(yīng)用現(xiàn)狀
LIMS應(yīng)用在生物醫(yī)療領(lǐng)域的重要性
LIMS系統(tǒng)在醫(yī)藥行業(yè)的應(yīng)用
LIMS:實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng)的模塊組成
如何選擇一款適合的LIMS?簡(jiǎn)單幾步助你輕松解決
LIMS:解決實(shí)驗(yàn)室管理的痛點(diǎn)
實(shí)驗(yàn)室是否需要采用LIMS軟件?
LIMS系統(tǒng)在化工化學(xué)行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)
沖壓加工在沖壓薄板金屬時(shí),模具與板材之間的摩擦力會(huì)影響沖壓件的質(zhì)量和模具的壽命。微量潤(rùn)滑設(shè)備可以在每次沖壓前,將少量潤(rùn)滑劑噴涂在板材表面或者模具的工作表面。這有助于板材的順利成型,減少表面劃痕和拉傷,并且能夠降低模具的磨損,提高模具的沖壓次數(shù)。例如,在汽車(chē)車(chē)身沖壓件的生產(chǎn)中,使用微量潤(rùn)滑設(shè)備可使模具的維修周期延長(zhǎng),降低生產(chǎn)成本。
鍛造加工鍛造過(guò)程中,坯料與模具之間的摩擦和熱量會(huì)影響鍛件的質(zhì)量。微量潤(rùn)滑設(shè)備將潤(rùn)滑劑噴在坯料表面,能夠有效降低摩擦力,使金屬更容易在模具中流動(dòng),從而提高鍛件的成型質(zhì)量。同時(shí),也能防止坯料與模具粘連,減少模具清理的工作量。例如,在鍛造大型齒輪毛坯時(shí),微量潤(rùn)滑可以確保齒輪齒形的完整性和表面質(zhì)量。 該設(shè)備是現(xiàn)代金屬加工的理想選擇。微量油霧潤(rùn)滑設(shè)備供應(yīng)商
提高加工質(zhì)量:微量潤(rùn)滑能夠更準(zhǔn)確地將潤(rùn)滑劑輸送到刀具和工件的切削區(qū)域,形成良好的潤(rùn)滑膜。在切削過(guò)程中,這層潤(rùn)滑膜可以有效地降低刀具和工件之間的摩擦系數(shù)。例如,在鉆削加工中,微量潤(rùn)滑可以使鉆頭的切削刃與孔壁之間的摩擦減小,從而提高加工表面的粗糙度。使用微量潤(rùn)滑設(shè)備后,加工表面的粗糙度可以從傳統(tǒng)潤(rùn)滑方式下的Ra3.2μm左右降低到Ra1.6μm以下,顯著提高了加工精度和表面質(zhì)量。它還可以減少切削熱的產(chǎn)生。因?yàn)槟Σ翜p小,切削過(guò)程中產(chǎn)生的熱量就會(huì)相應(yīng)減少,這樣有利于保持刀具的切削性能,延長(zhǎng)刀具的使用壽命。在高速切削加工中,刀具溫度過(guò)高是導(dǎo)致刀具磨損的主要原因之一,微量潤(rùn)滑設(shè)備通過(guò)減少切削熱的產(chǎn)生,能夠有效降低刀具的磨損速度,提高加工效率。江蘇微量潤(rùn)滑設(shè)備公司系統(tǒng)兼容多種切削液與潤(rùn)滑油。
微量潤(rùn)滑設(shè)備能應(yīng)用在以下多個(gè)領(lǐng)域和場(chǎng)景:
機(jī)械制造領(lǐng)域:微量潤(rùn)滑設(shè)備可以有效地減少機(jī)械部件之間的摩擦,提高設(shè)備的運(yùn)行效率和使用壽命。
汽車(chē)制造領(lǐng)域:微量潤(rùn)滑設(shè)備的應(yīng)用可以確保汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)系統(tǒng)等關(guān)鍵部件的順暢運(yùn)轉(zhuǎn),提高汽車(chē)的性能和安全性。
食品加工領(lǐng)域:微量潤(rùn)滑設(shè)備能夠提升食品加工設(shè)備的衛(wèi)生和效率,確保食品的質(zhì)量和安全。
金屬加工行業(yè):微量潤(rùn)滑設(shè)備可用于不銹鋼、鋁合金、銅合金等有色金屬的鋸、磨、切削、攻絲、折彎、銑、沖孔、沖壓、成形等加工工藝,也適用于黑色金屬的加工。
環(huán)保性能:傳統(tǒng)的潤(rùn)滑方式,尤其是大量使用切削液的方式,會(huì)產(chǎn)生大量的含有切削液的廢液。這些廢液如果處理不當(dāng),會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染。而微量潤(rùn)滑設(shè)備由于使用的潤(rùn)滑劑極少,幾乎不會(huì)產(chǎn)生大量的廢液。同時(shí),一些微量潤(rùn)滑設(shè)備還可以使用環(huán)保型的潤(rùn)滑劑,如可生物降解的植物油基潤(rùn)滑劑,進(jìn)一步減少對(duì)環(huán)境的影響。在車(chē)間環(huán)境方面,微量潤(rùn)滑設(shè)備可以減少潤(rùn)滑劑的飛濺和霧化產(chǎn)生的油霧。傳統(tǒng)潤(rùn)滑方式下,切削液飛濺和霧化產(chǎn)生的油霧會(huì)彌漫在車(chē)間空氣中,不僅影響車(chē)間的空氣質(zhì)量,還會(huì)對(duì)操作人員的健康造成危害。微量潤(rùn)滑設(shè)備能夠使?jié)櫥瑒?zhǔn)確地噴射到加工區(qū)域,減少了油霧的產(chǎn)生,改善了車(chē)間的工作環(huán)境。微量潤(rùn)滑設(shè)備還具備節(jié)能環(huán)保的特點(diǎn),符合現(xiàn)代綠色制造的要求。
在模具制造中的應(yīng)用:在模具制造過(guò)程中,微量潤(rùn)滑設(shè)備可以用于模具的沖壓、注塑等工藝的潤(rùn)滑。通過(guò)精確控制潤(rùn)滑劑的供給量,可以確保模具在比較好潤(rùn)滑狀態(tài)下運(yùn)行,減少模具的磨損和變形,提高模具的使用壽命和加工精度。
在機(jī)械裝配中的應(yīng)用:在機(jī)械裝配過(guò)程中,微量潤(rùn)滑設(shè)備可以用于軸承、齒輪等傳動(dòng)部件的潤(rùn)滑。通過(guò)精確控制潤(rùn)滑劑的供給量,可以確保這些部件在比較好潤(rùn)滑狀態(tài)下運(yùn)行,從而減少摩擦和磨損,提高設(shè)備的運(yùn)行效率和穩(wěn)定性。 微量潤(rùn)滑提高加工效率與精度。油霧潤(rùn)滑系統(tǒng)批發(fā)廠家
采用微量潤(rùn)滑技術(shù),設(shè)備性能穩(wěn)定,可靠性高。微量油霧潤(rùn)滑設(shè)備供應(yīng)商
節(jié)省資源:
油耗極低:微量潤(rùn)滑技術(shù)的潤(rùn)滑油用量非常少,通常每小時(shí)的耗油量為幾十毫升甚至更少,與傳統(tǒng)的大量澆注式潤(rùn)滑方式相比,可大幅降低潤(rùn)滑油的消耗。節(jié)約了潤(rùn)滑油的采購(gòu)成本,對(duì)于那些油品采購(gòu)成本高的企業(yè)來(lái)說(shuō)是一個(gè)重要的優(yōu)勢(shì),而且減少了資源的浪費(fèi)。
壓縮空氣利用率高:微量潤(rùn)滑設(shè)備通常以壓縮空氣為動(dòng)力源,將潤(rùn)滑油輸送到加工區(qū)域。在這個(gè)過(guò)程中,壓縮空氣的使用量相對(duì)較少,并且可以根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行精確調(diào)節(jié),提高了壓縮空氣的利用率,降低了能源消耗。 微量油霧潤(rùn)滑設(shè)備供應(yīng)商