生物脫氮的基本條件：（1）硝酸鹽：硝酸鹽的生成和存在是反硝化作用發生的先決條件，必須先將污水中的含氮有機物如蛋白質、氨基酸、尿素、脂類、硝基化合物等轉化為硝酸鹽氮。（2）不含溶解氧：反應器中的氧都將被有機體優先利用，從而減少反應器能脫氮的亞硝酸鹽量，溶解氧超過0.2 mg/L時沒有明顯脫氮作用。（3）兼性菌團：多數情況下，細菌普遍具有脫氮習性，污水處理的微生物脫氮時在好氧和缺氧條件下反復交替，其中以兼性菌團為主。（4）電子供體：生物脫氮的能量來自脫氮過程中起電子供體作用的碳質有機物，脫氮時污水中有機物必須充足，否則需要投加甲醇、乙醇、乙酸等外部碳源。生物脫氮技術對于處理高濃度氮污染具有較好效果。上海石化脫氮濾池
關于工藝參數的控制，這個在書本上光給出了一個參考值，比如：DO：2-4mg/L，污泥齡：10-15d，C：N：P=100：5:1，反硝化碳氮比：（4-6）:1，碳磷比：20:1，MLSS：3000-4000mg/L，混合液回流比：200-300%，污泥回流比：50-100%，厭、缺氧池攪拌功率：4-8W/m3（我是根據水質、池體類型進行選型），HRT：6-8h（針對市政污水，實際經驗告訴我，這個停留時間誰用誰哭），厭氧：缺氧：好氧停留時間：1:1:（3-4）（這也是誰用誰哭），甚至有些半吊子設計人員根據這些工藝參數去設計工業廢水，對于這點，我真的很佩服設計人員的膽大、業主的摳門。江蘇印染脫氮濾料物理法脫氮主要采用沉淀、過濾和吸附等方式。
A/O生物脫氮工藝，A/O 生物脫氮工藝將缺氧段置于系統前端，其發生反硝化反應產生的堿度能夠少量補充硝化反應之需。另外，缺氧池中反硝化反應利用原廢水中的有機物為碳源可以減少補充碳源的投加甚至不加。通過內循環將硝化反應產生的硝態氮轉移到缺氧池進行反硝化反應，硝態氮中氧作為電子受體，供給反硝化菌的呼吸作用和生命活動，并完成脫氮工序。在 A/O 生物脫氮工藝中，硝化液回流比對系統的脫氮效果影響很大。若回流比控制過低，則無法提供充足的硝態氮進行反應，使硝化作用不完全，進而影響脫氮效果；若控制過高，則導致硝化液與反硝化菌接觸時間減短，從而降低脫氮效率。因此，在實際的運行過程中需要控制適當的硝化液回流比，使系統脫氮效果達到較佳水平。
2.86這個數字具體怎么得出的，很多人不清楚。在這里順道說一下(此處引用一位大咖的講解)：我們說的C，其實大多數時候指的是COD(化學需氧量)，即所謂C/N實際為COD/N，COD是用需氧量來衡量有機物含量的一種方法，如甲醇氧化的過程可用(1)式所示，二者并不相同，但二者按照比例增加，有機物越多，需氧量也越多。因此，我們可以用COD來表征有機物的變化。CH3OH+1.5O2→CO2+2H2O(1)a. 反硝化的時候，如果不包含微生物自身生長，方程式非常簡單，通常以甲醇為碳源來表示。6NO3-+5CH3OH→3N2+5CO2+7H2O+6OH-(2)由(1)式可以得到甲醇與氧氣(即COD)的對應關系：1mol甲醇對應1.5mol氧氣，由(2)式可以得到甲醇與NO3-的對應關系，1mol甲醇對應1.2molNO3-，兩者比較可以得到，1molNO3--N對應1.25molO2，即14gN對應40gO2，因此C/N=40/14=2.86。石化脫氮技術可處理石化廢水中的氮化物。
在水溫大于25 ℃,氣液比控制在3500左右，滲濾液pH控制在10.5左右，對于氨氮濃度高達2000～4000mg/L的垃圾滲濾液，去除率可達到90%以上。吹脫法在低溫時氨氮去除效率不高。采用超聲波吹脫技術對化肥廠高濃度氨氮廢水(例如882mg/L)進行了處理試驗。較佳工藝條件為pH=11，超聲吹脫時間為40min，氣水比為1000：1試驗結果表明，廢水采用超聲波輻射以后，氨氮的吹脫效果明顯增加，與傳統吹脫技術相比，氨氮的去除率增加了17%～164%，在90%以上，吹脫后氨氮在100mg/L以內。針對不同的水質特點，可以采用不同的脫氮方法，以達到較佳的處理效果。四川印染脫氮濾料
脫氮技術的效果評估是確保處理質量的關鍵環節，需要定期進行監測和分析。上海石化脫氮濾池
磷酸銨鎂沉淀法（鳥糞石法），向含氨氮廢水中投加Mg2+和PO43-，三者反應生成MgNH4PO4?6H2O(簡稱MAP)沉淀。此法工藝簡單，操作簡便，反應快，影響因素少，能充分回收氨實現廢水資源化。該方法的主要局限性在于沉淀藥劑用量較大，從而致使處理成本較高，沉淀產物MAP的用途有待進一步開發與推廣。Mg2++ PO43-+ NH4+= MgNH4PO4，Mg2+一般由MgCL2提供, MgCL2分子量為95; PO43-一般由NaH2PO4提供,分子量145,不考慮其他因素,理論上計算得去除1kg NH4+需要MgCL27.6kg, NaH2PO410.36kg, 按工業級MgCL22.5元/kg, 工業級NaH2PO43.0元/kg計算,去除1kg NH4+的藥劑成本為50元.產生磷酸銨鎂沉淀18kg(不考慮結晶水)。上海石化脫氮濾池