1.工研所軸承刀具包含鏜孔刀具,端面刀,溝道刀,密封槽,倒角刀,大/小端油槽刀,止動槽刀等成型刀具。工研所亦提供CNC機床應用新設計和本地修磨服務,可以根據客戶的需求定制刀具修磨所需的配套附件,并可以提供現場刀具修磨的技術指導和本地修磨服務。工研所金屬陶瓷軸承成型刀具,主要用于軸承套圈車加工上的成型加工,能加工套圈的滾道、密封槽、倒角、止動槽、大小油溝等,目前主要為軸承套圈車加工自動線配套,可為各種型號的深溝球軸承、圓錐滾子軸承、滾針軸承、輪轂軸承、CVJ軸承等提供成型刀具及其配套刀具。同時,我們也為紡織機械鋼領、滾動功能部件(滾珠絲杠副)、皮帶輪等成型加工提供非標成型車加工解決方案。成都工具研究所有限公司是一家專注于切削刀具研發的公司。硬質切削刀具哪家好
隨著石油工業的發展,石油管螺紋梳刀的設計和制造技術不斷創新,以滿足日益嚴格的加工要求,提高生產效率和產品質量。刀具的加工精度和加工表面質量對石油管道的密封性和使用壽命有著重要的影響,使用高質量的梳刀可以大幅提升產品質量和使用壽命。工研所的石油管螺紋梳刀作為石油管道加工中的重要工具,我們的優勢在于提供高質量的刀具材料、精細的刀具幾何形狀、穩定的加工性能和長久的使用壽命,為石油工業的發展提供了可靠保障。鎢鋼切削刀具經銷商切削刀具定制可以根據加工件的加工粗糙度要求來選擇合適的刀具幾何形狀和刀具涂層。
工研所近期推出的石油管螺紋梳刀,憑借其優異的加工能力和精湛的技術標準,迅速在業界內贏得了普遍贊譽與高度關注。這款梳刀精心設計,專注于滿足美國石油協會API標準及俄羅斯套管標準的嚴格要求,能夠覆蓋油田作業中不可或缺的油管、套管以及地質勘探所需的各類鉆桿管材,規格型號多樣且齊全,確保每位客戶的不同需求都能得到滿足。在結構設計上,工研所展現了其深厚的研發底蘊,推出了包括PMC、Colint、EMAG等在內的全系列產品,這些產品已在眾多客戶中得到了大量應用與高度評價。此外,梳刀的牌號也極為豐富,不僅覆蓋了J55、N80、P110等常規管材,還囊括了抗硫、抗擠毀、13Cr、鎳基合金等特殊材質管材,高度自主化的方案為客戶提供了極大的靈活性與便利性。在性能表現上,工研所的梳刀同樣可圈可點。
工研所的軸承外圈溝道刀,相對角的兩種加工方式采用相同的刀片形式,在刀片反裝時(刀片正面向下),刀桿沿軸向旋轉180°對應的刀桿改為刀桿底面擰緊方式。在初次采購及變更加工方式時,請告知詳細的加工工藝路線,以便設計人員對成型刀具刃口結構進行預判,選配合適的刀片及刀桿。目前,外溝刀基體有三角形、四邊形、V型等。我們根據溝道R曲率大小、橫深、套圈結構及加工排屑方式綜合考慮選擇合適的刀片基體。成都工具研究所生產的汽車發動機關鍵零件加工專門的刀具,適合于鍛鋼、球墨鑄鐵、灰鑄鐵干濕加工,具有良好的耐磨性和抗崩刃性,能滿足專業高效的加工需求,特別針對無冷卻液加工的高性能牌號,在粗、半精加工中具有明顯優勢,具有更大的切削效率和穩定性。廣泛應用于曲軸、缸體缸蓋、鋁合金輪轂、凸輪軸、連桿、轉向節、球籠、覆蓋件等。切削刀具具有良好的耐磨性和抗沖擊性,能夠適應復雜的加工環境。
切削刀具的刃部磨損是一個常見的問題。刃部磨損會導致切削力的增加和切削質量的下降。因此,定期的刀具維護和更換是必要的。刀具磨損的監測和預測技術可以幫助及時發現刀具磨損并采取相應的措施。切削刀具的切削穩定性也是一個重要的問題。切削過程中的振動和共振可能導致刀具的破損和加工質量的下降。因此,切削穩定性的分析和改善是刀具設計和加工過程中的關鍵問題。切削刀具的選擇和使用也需要考慮加工過程中的冷卻和潤滑。適當的冷卻和潤滑可以降低切削溫度,減少刀具磨損和延長刀具的使用壽命。常見的冷卻和潤滑方法包括切削液的使用和刀具表面的涂層。成都工具研究所有限公司的切削刀具符合國際標準和質量認證要求。硬質合金切削刀具批發
成都工具研究所有限公司致力于提供高質量的切削刀具解決方案。硬質切削刀具哪家好
成都工具研究所有限公司推出超硬系列切槽刀片,可針對有色金屬、淬火鋼、鑄鐵以及其它耐磨材料提供高速、高效、高精度的切槽加工,能進行干式切削,硬切削。適用于各種通用機床。可應用于汽車行業的內燃機氣缸套切槽、活塞環槽切槽等、空調壓縮機行業、齒輪行業硬車切槽以及軸承油溝槽的加工等,也可應用于各類代工廠中的軸類零件加工,軸頸切槽、環槽。此產品使用國外進口設備進行產品加工,與國內設備相比,刀片的精度比較大的提升,專攻高精度的超硬槽刀片,刀片的精度能夠達到±0.005mm以內。同時也能夠加工中低端槽刀片。多種牌號的CBN/PCD片,可針對不同的加工材料,進行適配,增加了槽刀片的性價比。可以非標定制不同寬度的槽刀。為增強CBN切槽刀片的壽命,工研所的設備能夠進行針對性的負倒棱磨削,針對不同的加工產品,負倒棱的角度從5°-20°均可加工,負倒棱寬度蕞小可加工到0.05mm,根據加工材料的不同,精心選用合適的負倒棱角度和寬度。除了使用機床自帶檢測裝置檢測尺寸外,還使用專業的基恩士測量設備進行尺寸外觀檢測,保證刀具精度。硬質切削刀具哪家好