預涂鍍的卷材涂裝金屬被應用于制造各種產品，從家用電器到汽車鋼板再到食品罐。新應用的不斷開發，暗示著卷材涂裝金屬行業正在快速發展。事實上，2017年全球功能涂裝市場規模價值為，預計到2024年將達到；其復合年增長率為穩健的。當然，這一不斷增長的行業要求較高。卷材涂裝金屬供應商面臨著一個競爭激烈的市場，需要專業設備以滿足嚴格的規范。重要的是由卷材涂裝金屬制成的零件必須保持其耐腐蝕性，為噴漆提供良好基底，并在成品的使用壽命內保持良好外觀。每層鍍層的厚度對于保持機械加工零件的完整性至關重要，這與供應商是否確保每層鍍層均符合規范有關。XRF作為一種精確、快速和無損的測量技術，是鍍層厚度測量的理想選擇，并在國際標準中有所描述。在進入下一階段之前，您可在生產過程中使用XRF光譜儀測量鍍層厚度，也可以在工藝優化過程中，使用XRF光譜儀進行分析，確定哪些濃度和浸泡時間會產生合適的厚度。讓我們看一下XRF可分析的三種鍍層：磷酸鹽基轉化鍍層如果在粉末涂層或噴漆之前使用ZnP、FeP或MnP作為轉化鍍層，則您可使用XRF優化您的工藝。更新和更先進的XRF儀器均能夠測量這些鍍層類型中的磷含量以及其厚度。鋯、鈦和鉻預處理目前。上海予羅檢測科技有限公司致力于鍍層分析，有想法可以來我司咨詢！上海鍍層分析平臺
隆重推出新的FT160XRF鍍層分析儀致力于分析和測量儀器的制造和銷售，現推出新型FT160XRF光譜儀，該分析儀提供三種基座配置選擇方案用于納米級鍍層分析。隨著新型FT160系列在日本的推出，上海予羅儀器目前在中國、北美、歐洲、中東和非洲銷售FT160系列鍍層分析儀并提供相關服務。日立推出的該款新一代鍍層分析儀旨在應對測量小型部件上的超薄鍍層所帶來的挑戰。FT160是一種臺式EDXRF（能量色散x射線熒光）分析儀，配有強大的軟件和硬件，能實現高樣品處理量，且任何操作員均能獲取高質量結果。由于FT160系列專為在生產質量控制中發揮關鍵作用而設計，因此其可在半導體、電路板和電子元件市場中被廣泛應用。測量納米級的鍍層FT160配置部件，可以提供精細結構上的超薄鍍層的元素分析。毛細管聚焦光學鏡能聚焦直徑小于30μm的X射線束，從而在樣品上集中更大強度且其可測量的部件尺寸小于傳統準直器可測量的部件尺寸。高靈敏度、高分辨率上海予羅儀器硅漂移探測器（SDD）充分利用光學系統測量微電子和半導體上的納米級鍍層。高精度樣品臺和具備數字變焦功能的高清攝像頭可快速定位樣件，以提高樣品處理量。上海鍍層分析平臺上海予羅檢測科技有限公司是一家專業提供鍍層分析的公司，歡迎您的來電哦！
鋅鋁鎂鍍層成分=a%Zn+b%Al+c%Mg+（d%Si）+e%X因鋅鋁鎂鍍層和冷卻不均勻造成的“梨皮斑”缺陷分析國外某公司在試產SD產品的初期，出現了部分“梨皮斑”缺陷，如下圖所示，在產品的邊部，板面色澤與中間部位有一定的差異，有像梨子的表皮一樣的麻點，影響了產品的外觀，遭到了客戶的投訴。仔細觀察鋼帶邊部缺陷部位，并略作放大分析，發現缺陷部位在宏觀上結晶晶粒和粗糙度均比中間部位大，因此對光線的折射與中間部位不一樣，看起來色澤有差異。其實，這樣的缺陷在鍍鋅生產過程中是很常見的缺陷，對于大鋅花產品而言，色澤差異都被鋅花掩蓋了，而無鋅花產品就比較明顯，有一定經驗的鍍鋅專家都知道這是鍍層附著量不一致造成的。于是，對鋼帶邊部鍍層附著量進行了檢測，結果如下表所示。鍍層附著量檢測結果邊部位置鍍層附著量(g/㎡)正面反面兩面合計距邊緣60mm12296238距邊緣120mm從表中可以看出，這是鍍層附著量相對比較大的SD產品，在鋼板距邊緣60mm處，正面和反面鍍層重量的差異達26g/㎡，比距邊緣120mm處的9g/㎡大了近兩倍，說明正是由于鍍層附著量差異造成的這種“梨皮斑”缺陷。
在整個鋼板表面沒有規律分布。出現這種缺陷，首先想到的是不是氧化問題，于是先做了耐中性鹽霧SST試驗，結果如下圖所示，圖中是肉眼能夠辨別出的黑點部位。從圖中可以看出，“小黑點”部位在SST試驗中，耐腐蝕性能與其它正常部位基本一樣，說明“小黑點”并不影響使用性能，只是影響外觀。為了找到“小黑點”產生的原因，進行了放大分析，如下圖所示。從圖中可以看出在小黑點的中心部位有極小的外來雜質粘附在鋼帶表面。進一步將粘附外來雜質部位切割下來將鍍層截面放大觀察，發現異物粘附在鍍層外側，基本與鍍層粘附在一起，但雜質沒有嵌入或融入鍍層內部，與鍍層之間有明顯的界線。對外來雜質點的成分進行分析，如下圖所示。可見主要成分是鋅鋁鎂的氧化物。由上述分析可知，這種缺陷是在鍍層未凝固或剛剛開始凝固時，鋅鋁鎂的氧化物雜質點粘附到液態鍍層上，造成了鍍層的局部快速凝固，晶粒很小，吸收了照射的光線，看起來就是非常小的“小黑點”。據該公司提供的資料介紹，為了解決這一問題，該公司對鋅鍋和冷卻塔進行了無塵化處理，一方面加強密封處理，對鋼結構進行噴水防止揚塵，另一方面對冷卻風箱的氣體入口的過濾器進行了改善，提高了過濾效果。上海予羅檢測科技有限公司為您提供鍍層分析，有需要可以聯系我司哦！
與熱浸鍍鋅鋼板和熱浸鍍鋅-5%鋁合金鋼板相比較，其鍍敷附著量少卻能達到相同的耐腐蝕性能。此外，由于其具有很好的耐紅銹性，因此可代替不銹鋼或鋁板。在加工性能方面，對SD鍍層鋼板進行彎曲和拉伸后，其彎曲和拉伸部分均不易生銹，加工部件的表面不會有缺陷，使產品更為美觀。某鋼鐵公司開發出了鋅鋁鎂150g鍍層產品(SCS)，其鍍鋅板鋅層厚度為20μm左右，與基體致密度較低，且存在Al、Zn、Zn2Mg3相。本工作主要對該鍍層產品(SCS)、新日鐵公司的ZAM及SD的鍍層形貌進行了分析研究，比較這3種產品在鍍層形貌上的差別并找出SCS的不足，對后續的生產工藝進行調整。1試驗采用FIB(共聚焦離子束)法制備鍍層試樣，從鍍層表面用FIB直接切割制樣，取樣位置見圖1。取樣深度為沿鍍層厚度方向10μm，試樣尺寸為10μm×3μm×100nm。采用TESCAN雙束離子束聚焦場發射掃描電鏡和TecnaiG2F30S-TWIN場發射辨透射電鏡沿著試樣長度方向觀察鍍層深度方向的形貌。2結果與分析2．1不同鋅鋁鎂鍍層的形貌分析采用FIB方法直接切割制備用于觀察鍍層三維架構的試樣，試樣深度為10μm。SCS、ZAM、SD試樣的整體TEM形貌見圖2。從圖2可以看出試樣整體深度約為10μm，圖2中箭頭所指的方向是表面向基體的方向。上海予羅檢測科技有限公司致力于提供鍍層分析，期待您的來電咨詢！上海鍍層分析平臺
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日鐵公司規定將進入水淬前的帶鋼溫度控制在105℃以下，作為質量控制的重點。對于更厚的鋼板，即使采用霧化水冷卻也難以將帶鋼進入水淬的溫度控制在105℃以下，為了防止黑變缺陷的發生，經過大量的研究發現，也可以在鍍浴內添加易氧化元素，如稀土、Ti、B、Y、Zr或Si等，這些元素在水淬時會優先氧化，從而Al的氧化，防止Al2O3·H2O（或AlOOH）的產生，加入量在。加入，這一點并不矛盾。低鋁成分鋅鋁鎂板T彎試驗鍍層開裂1、問題由來有讀者反映，采用原做為汽車板的低鋁成分的鋅鋁鎂板做彩涂基板，彩涂之后在做T彎時，發現嚴重的鍍層開裂現象，如下圖所示：于是對鋅鋁鎂基板做T彎，也同樣發現鍍層開裂現象，甚至4T也有明顯的開裂，如下圖所示：2、問題詳情經對鋅鋁鎂板T彎試驗樣品進行放大觀察，如下圖所示：圖中鋅鋁鎂板T彎處放大照片由于鍍層反射光線比較強烈，不是很清楚，但是可以看出鍍層出現嚴重開裂現象，圖中反射光線比較強烈的亮的部分就是開裂后很細小的鋅鋁鎂鍍層凸臺表面，而相鄰的灰色線，就是開裂后的溝谷。這一現象與前面[鋅鋁鎂61]中介紹的馬達罩加工時的鍍層開裂比較相似，如下圖所示：經對鋅鋁鎂板T彎試驗樣品進行放大觀察。上海鍍層分析平臺
上海予羅檢測科技有限公司是一家上海予羅檢測技術有限公司（簡稱“予羅檢測”）是一家集檢測認證、培訓咨詢等技術服 務為一體的公正第三方檢測機構。公司專注于為企業客戶提供專業的汽車材料/零部件、 電子電工產品、電子及電器元器件的環境可靠性測試，物理性能測試、VOC及化學測試等技術 服務以及進口檢測設備的銷售與維修。在工具顯微測量，影像測量3D- cMm檢測，非標在線檢測，視覺檢測，金相分析等領城有著從業15- 20年的專業知深人士以及技術 團隊，以團隊專業的技術知識和豐富的應用經驗，確保為你提供完善的解決方案；從認識到了解從需求到應用，從選型到現場，我到都將提供完是善的技術支持與持續培訓的公司，是一家集研發、設計、生產和銷售為一體的專業化公司。上海予羅檢測深耕行業多年，始終以客戶的需求為向導，為客戶提供高品質的體視顯微鏡，奧林巴斯顯微鏡，ROHS2.0/化學成分，金相顯微鏡。上海予羅檢測致力于把技術上的創新展現成對用戶產品上的貼心，為用戶帶來良好體驗。上海予羅檢測始終關注自身，在風云變化的時代，對自身的建設毫不懈怠，高度的專注與執著使上海予羅檢測在行業的從容而自信。