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    另一個所述過渡管的一端與所述出水管固定連接且連通，另一端與所述基板的另一端固定連接且連通；所述基板、所述過渡管、所述進水管和所述出水管的中空部分各處橫截面積均相等；所述基板內的中空部分的寬度大于所述進水管的直徑。推薦的，所述基板內的中空部分的厚度小于所述進水管的半徑。推薦的，所述基板的四個側面中面積較小的兩個側面上設置有散熱裝置。推薦的，所述散熱裝置為延伸板，所述延伸板與所述基板固定連接，所述延伸板的長度等于所述基板的長度，所述延伸板的厚度小于等于所述基板的厚度。推薦的，所述散熱裝置為多個翅片，所述翅片為矩形金屬片，所述翅片與所述基板固定連接，多個所述翅片沿著所述基板的長度方向等距間隔分布，所述翅片的厚度小于等于所述基板的厚度。推薦的，所述出水管的外側固定設置有多個金屬環，所述金屬環的孔徑等于所述出水管的外徑。推薦的，所述金屬環沿著所述出水管等距間隔分布。推薦的，還包括水箱和水泵，所述水箱內裝有水，所述水箱與所述水泵的進水口通過水管連通，所述水箱連通所述出水管，所述水泵的出水口連通所述進水管。推薦的，還包括熱交換器，所述熱交換器放置于所述水箱內用于給水降溫。與現有技術相比。全浸沒式液冷機柜定制。浙江全浸沒式液冷機柜維修

    管路包括進水管3和出水管4，基板1的兩端貫通形成中空管狀；管路還包括兩個兩端貫通形成中空管狀的過渡管2，其中一個過渡管2的一端與進水管3固定連接且連通，另一端與基板1的一端固定連接且連通；另一個過渡管2的一端與出水管4固定連接且連通，另一端與基板1的另一端固定連接且連通；基板1、過渡管2、進水管3和出水管4的中空部分各處橫截面積均相等；基板1內的中空部分的寬度大于進水管3的直徑，基板1內的中空部分的厚度小于進水管3的半徑，其作用與實施例一相同。進一步，出水管4的外側固定設置有多個金屬環41，金屬環41的孔徑等于出水管4的外徑，金屬環41沿著出水管4等距間隔分布，金屬環41能夠增大出水管4與空氣的接觸面積，可以使離開出水管4的熱水更快通過空氣散熱。另外金屬環41也可用于其它各實施例中的出水管4外側。工作原理與實施例一相同，不再贅述。實施例五：請參閱圖8，本發明提供的一種實施例：一種服務器機柜密封水冷系統，包括管路和基板1，管路包括進水管3和出水管4，基板1的兩端貫通形成中空管狀；管路還包括兩個兩端貫通形成中空管狀的過渡管2，其中一個過渡管2的一端與進水管3固定連接且連通，另一端與基板1的一端固定連接且連通。安徽浸沒液冷機柜施工方案智能液冷機柜施工工藝。

    并再次吸收次要發熱元件022產生的熱量。參考圖1、圖3所示的結構(冷卻液下進上出形式)，在一些機柜中，還可以將冷卻裝置中的容器06設置在電子信息設備02的出液端024，此時，導流管路04的一端從容器06中伸出至柜體01的頂部，另一端通過流量處理器07與散熱器的出液口連通，在循環泵05的作用下，電子信息設備02內與次要發熱元件022產生熱交換后的冷卻液進入散熱器中再次吸收主要發熱元件021產生的熱量，***經導流管路04排出至柜體01。在另一個具體的實施例中，如圖4所示，供液管路011位于柜體01的頂部，回液管路012位于柜體01的底部，低溫的冷卻液從頂部進入機柜內，高溫的冷卻液從底部流出。針對每一個電子信息設備02，電子信息設備02的前端為進液端023，后端為出液端024，冷卻裝置包括兩個散熱器以及與每個散熱器連通的流量處理器07，每個散熱器包括兩個串聯連接的液冷板03，即，兩個液冷板03串聯后再與另兩個串聯后的液冷板03并聯；容器06設置在電子信息設備02的出液端024，導流管路04的一端從容器06中伸出至柜體01的底部，另一端通過流量處理器07與散熱器的出液口連通，外部低溫的冷卻液通過進液管路011進入柜體01后，由電子信息設備02的進液端023進入內部。

    并向出液端024流動，在流動過程中，冷卻液與次要發熱元件022進行熱交換，冷卻液吸收次要發熱元件022產生的熱量后在循環泵05的作用下進入散熱器中，再次吸收主要發熱元件021產生的熱量，吸熱后的冷卻液從散熱器中流出，并經導流管路04流入柜體01，***經回液管路012排出柜體01。為了增強冷卻液與次要發熱元件022之間的換熱效果，散熱器的進液口靠近電子信息設備02的出液端024設置，這樣保證了進入散熱器的冷卻液在電子信息設備02內與所有次要發熱元件022均進行了熱交換，提高了次要發熱元件022的冷卻效果，并避免了在電子信息設備02內形成循環死區。為了防止冷卻液不經電子信息內部直接從柜體01的進液口流向出液口，電子信息設備02與柜體01的內壁之間設有擋液板08，擋液板08介于柜體01的進液口與出液口之間，這樣，受擋液板08的阻擋，進入柜體01的低溫冷卻液必須穿過電子信息內部才能到達柜體01的出液口一側。散熱器的數量可以根據主要發熱元件021的數量進行設置，當電子信息設備02內設有多個散熱器時，冷卻裝置還包括設置在導流管路04上的流量處理器07，流量處理器07包括一個總口和與散熱器一一對應的多個分口，散熱器分別與對應的分口連通。智能液冷機柜優勢和劣勢。

    微電子芯片技術的快速發展，電子元器件的小型化、集成化的發展趨勢，使得芯片組裝密度不斷提高，組件和設備服務器的熱流密度不斷加大，如果不采取合理的散熱控制技術，將嚴重影響電子元器件的性能和壽命。目前，計算機服務器芯片散熱主要采用風冷冷卻技術，即用空氣來直接冷卻電子設備的發熱元器件，利用設備元器件之間的間隙和殼體進行熱傳導、對流和輻射換熱，實現發熱元件熱量向周圍環境散熱和冷卻的目的，風冷冷卻技術一般用于服務器熱流密度不高的場所，當服務器熱流密度高于80w/cm2，風冷所面臨的高能耗，局部熱島效應以及噪音問題將非常明顯，產品的可靠性也會進一步降低。浸沒式液冷技術是液體冷卻中效率較高的冷卻方式，主要是將服務器電子元器件浸沒在不導電的液體中，熱量從發熱元器件傳到冷卻液體，然后利用外部流體循環或者蒸發冷卻散熱傳到外部環境中，從而達到高效冷卻的效果。浸沒式液冷技術根據選擇浸沒工質不同，可分為單相浸沒和相變浸沒兩種技術。以水和空氣為例，10kw的設備，控制設備溫升為10度，則需要空氣3250m3/h，冷卻水為900l/h，兩者體積相差275倍。由此可見，風冷冷卻不是比較好選擇，采用液冷冷卻技術遠勝于風冷技術。關于液冷技術。數據中心液冷機柜連接件。安徽全浸沒式液冷機柜維修

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    可以是但不限于是銅或鋁等，同時，為減小主要發熱元件021與液冷板04之間的接觸熱阻，液冷板04需緊密貼合在主要發熱元件021的表面，且兩者接觸面要表面平整，接觸面之間的間隙可以填充界面導熱材料，界面導熱材料可以是但不限于是銦片或導熱硅脂，材料的類型及填充尺寸要求可根據主要發熱元件021發熱量優化確定。在液冷板04吸收主要發熱元件021熱量后，液冷板04通過對流換熱方式將主要熱量傳遞給液冷板04內部的冷卻液，為了增強冷卻液與液冷板04之間的對流換熱系數，可以通過結構設計增大液冷板04與冷卻液的接觸面積，增強冷卻液流過液冷板04內部時的擾動，具體的，如圖5所示，液冷板04內部的流道041具有多個折彎部0411，即冷卻液在流經液冷板04時經過了多次折返，并且，還可以在液冷板04內部的流道041中設置多排交叉排布的擾流柱042，擾流柱042為橫截面可以為圓形、菱形或其他形狀。液冷板04可以但不限于是微通道液冷板，微通道液冷板的外形尺寸、內部流道尺寸、流道折返次數及擾流柱尺寸均根據冷卻液物性參數及電子信息設備02內的主要發熱元件021的發熱情況優化獲得。一并參考圖1、圖2，本發明實施例還提供了一種單相浸沒式液冷系統。浙江全浸沒式液冷機柜維修