彩盒印刷企業對色彩管理的實施:一個完整的色彩管理系統應包含輸入、顯示及輸出設備的特性文件、特性文件制作軟件及創建特性文件時所需要的標準檢測對象、色彩管理模型、特性文件連接空間及應用軟件接口。目前市場上有多種特性文件制作軟件標準檢測對象包括獲取掃描儀、顯示器特性文件和輸出設備特性文件時所需的對象。可以說要做好色彩管理,需要有:標準的環境光源;好品質的色彩特性文件生成軟件;先進的色彩管理系統;標準的測量儀器和測試工具;標準的顏色的色靶;標準的印刷管理;標準的遠程數碼打樣色彩管理;標準的掃描還原色彩管理;標準的數碼相機色彩管理;標準的顯示器校正和屏幕軟打樣。彩盒印刷除了常用紙和紙板之外,還會在塑料、金屬、玻璃以及陶瓷和各種符合材料上進行印刷。包裝彩盒印刷
彩盒印刷時需要注意的一些方面:對產品有保護作用,彩盒印刷較根本的作用之一,當然是對產品進行保護,防止它在運輸的過程中被磕碰,使產品能夠完好的送達到消費者手中,所以,外包裝要有一定的強度,可以經受住一定的按壓,如果是一些易碎品,在內部還要加上一些緩沖材料,例如一些防震防摔的泡沫,一些防止水分進入的密封袋。彰顯品質,隨著社會的進步,產品的彩盒印刷也已經成為產品的一部分,擁有符合產品本身風格的包裝和印刷,能夠使產品的檔次進一步提升,提高它的附加值,有些產品的彩盒印刷甚至帶有藝術性,讓消費者愿意收藏。浦東新區大幅面彩盒印刷廠哪家便宜彩盒印刷的印刷工藝有燙金 / 燙銀。
油墨轉移對彩盒印刷質量的影響:印刷過程其實就是油墨轉移的過程,一般來說,膠印印刷的油墨轉移率較低,大約在38%左右。印版著墨后與橡皮布接觸,油墨轉移率為50%左右,橡皮布再與紙張接觸,油墨轉移率為76%左右。因此,控制油墨的轉移率十分關鍵。油墨適性、水墨平衡、印版、橡皮布的性能及紙張、印刷機等都會影響油墨的傳遞。油墨性能對油墨傳遞的影響:黏度低、流動性大的油墨容易轉移,轉移率高;黏度高、流動性低的油墨轉移率低。要提高油墨轉移率,必須控制好油墨的黏度和流動性。油墨的性能還會隨環境變化而變化,溫度高時,油墨黏度較低,溫度低時,油墨黏度較高。在實際生產中,應根據實際情況選擇不同型號、種類及不同干燥方式的油墨。此外,在油墨中加入適量調墨油,可調節油墨性能,有利于控制網點增大、提高油墨轉移率。
彩盒印刷中要知道色彩管理的概念:色彩管理實施時將一種設備顏色空間中的顏色,結合該設備的特性文件轉換到中介顏色空間,然后結合目標設備的特性文件轉換到目標設備顏色空間中。由于使用了與設備無關的顏色空間作為中介,從而保證了顏色的一致。根據這一實施過程,得到色彩管理的三個要素:與設備無關的顏色空間作為顏色轉換的中介;對每一個設備必須有一個標準的規范來描述它的顏色特性和參數;必須有一個精確的轉換算法來實現顏色在不同空間之間的轉換。色彩管理是色彩信息的正確解釋和處理,即管理人們對色彩的感覺。本質就是在色彩失真較小的前提下將圖像的色彩數據從一個色空間轉換到另一個色空間的過程,以保色彩從輸入顯示到輸出所表現的外觀盡可能匹配,較終使原稿與產品色彩一致。專色印刷能在彩盒印刷品上能印出一些CMYK四色印刷油墨色域以外的可見光顏色。
影響印品終顏色的因素有很多,如印制平臺的不同,顏色反映會不同;給印刷服務商的電子文件色彩管理格式不同,也會影響終的印刷顏色。另外,各家印刷機的網點擴大率不,每家企業出版的質量不統一,使用油墨的品牌色域不同,紙張不同,測量儀器的設定不同……這些都會影響終的效果。印刷過程是為復雜的,不只是水墨平衡,耗材和承印物的不同也會大幅度影響終的印刷質量統一。其實在印刷流程中還有一個潛在的不被人所重視的因素就是:設備的網點擴大率。在印刷過程中,我們企業更需要進行標準管理。如果從現在開始我們要實行標準化,那么企業對于顏色的觀念就要學會全部的改變,包括印刷業務人員與客戶的溝通以及印刷廠內部的溝通,都需要來進行標準化。精心做好彩盒印刷全程各道工序的標準化、規范化、數據化生產管理,是應用ICC色彩管理的前提和基礎。浦東新區精品彩盒印刷廠家有哪些
影響彩盒印刷質量的因素有哪些?包裝彩盒印刷
彩盒印刷工藝常見問題與解決方案:對印刷車間和室溫進行控制,一般控制在19℃~28℃為宜,進入冬季較好將油墨適當加熱,這樣有利于提高油墨的流動性,并降低油墨的粘度。選用拉毛度較強的白板紙,同時印刷壓力也不宜太大。橡皮布下墊的襯紙不能多,襯墊不能軟,橡皮布使用一段時間后應用清洗劑擦洗干凈。紙張的印墨部位被拉毛或拉破,因白板紙、銅版紙、膠印紙的材質、紙質結構及生產工藝不同,當進入冬季氣溫低油墨粘度大時,白板紙的掛面層或者涂布層常會出現印墨部位被粘毛或粘破的現象,嚴重影響印刷品的外觀質量。解決方法:可在潤版液中加潤濕粉和酒精(比例按5%~20%)降低著墨部位邊緣上的張力,或根據不同型號的油墨,選用相應的調墨油,解粘劑或沖淡劑來降低油墨的粘度。包裝彩盒印刷