常州市志達不銹鋼模板有限公司2025-07-28
鍍鉻層在正常使用情況下不易脫落,但在一些特定條件下,仍可能出現脫落現象,其脫落原因主要與工藝質量、使用環境和受力情況相關。工藝缺陷是導致鍍鉻層脫落的常見原因,若預處理不徹底,鋼板表面存在油污、氧化皮等雜質,鍍鉻時鉻層就無法與鋼板緊密結合,就像在有灰塵的墻面上刷漆,時間久了容易起皮脫落。比如某批模具因酸洗不徹底,表面殘留氧化皮,鍍鉻后使用不到一個月,就出現了局部鉻層鼓起、脫落的情況。?
電鍍過程中參數控制不當也會導致脫落。若鍍鉻液中硫酸含量過高,會使鉻層結晶粗糙,內部應力增大,形成的鉻層就像一塊緊繃的鐵皮,容易從基體上剝落;電流密度過大則會導致鉻層沉積速度過快,形成的鉻層疏松,與基體結合力差。此外,鍍鉻后的冷卻速度過快,也會因熱應力導致鉻層開裂脫落,尤其是厚鉻層,冷卻時內外溫差大,應力更集中。?
在使用過程中,若模具受到劇烈沖擊或彎曲變形,超過鉻層的承受極限,也會導致鉻層脫落。鉻層雖然硬度高,但韌性較差,當模具受到撞擊時,基體發生變形而鉻層無法隨之變形,就會出現裂紋并逐漸脫落。長期處于高溫環境也會影響結合力,高溫會使鉻層與基體之間的擴散加劇,形成脆性化合物,降低結合力,在受力時容易脫落。?
為避免鍍鉻層脫落,需選擇工藝成熟的廠家,確保預處理徹底、參數控制精細;使用時避免模具受到劇烈沖擊和過度變形,在高溫環境下使用后應緩慢降溫。若發現局部小面積脫落,應及時修復,預防脫落范圍擴大。
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