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樹脂基碳帶的防刮測試采用何種工具?

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深圳市斯邁爾電子有限公司2025-06-15

樹脂基碳帶的防刮測試通過標準化工具模擬實際摩擦場景,評估涂層硬度與附著力,常用工具與方法如下: 1. 摩擦計(Crockmeter)測試 設備原理:通過加載砝碼的摩擦布或海綿,以固定壓力與頻率摩擦標簽表面,模擬日常接觸磨損。 測試參數: 負載重量:100g(ISO 105-X12 標準); 摩擦次數:20 次(工業場景)至 100 次(高頻摩擦場景); 評估指標:摩擦后油墨殘留率(通過密度計對比摩擦前后黑度值)。 5095 碳帶測試結果:20 次摩擦后殘留率≥95%,100 次摩擦后≥85%,優于混合基碳帶(70%)與蠟基碳帶(<50%)。 2. 鉛筆硬度測試 測試工具:4H-6H 鉛筆(ISO 15184 標準),削成平面后以 45° 角施加 1kg 壓力劃過涂層。 判定標準:涂層無劃痕的更高鉛筆硬度等級即為防刮等級。 5095 碳帶表現:可承受 4H 鉛筆劃痕(硬度值≥600MPa),在電子設備銘牌場景中能抵抗螺絲刀等工具的意外刮擦。 3. 耐磨耗試驗機(Taber)測試 設備原理:使用 CS-10 或 CS-17 砂輪,以 50r/min 速度磨損標簽表面,測量質量損失與光學密度變化。 工業級標準:1000 轉后質量損失≤5mg,密度值下降≤0.2D。 實測數據:5095 碳帶在 1000 轉后質量損失 3.2mg,密度值從 1.8 降至 1.6,滿足航空部件標簽的耐磨要求。 4. 指甲刮擦測試 日常適用性測試:以成人指甲(硬度約 2H)用力刮擦涂層,評估是否產生可見痕跡。 5095 碳帶表現:無涂層脫落或明顯劃痕,適用于需人工頻繁查驗的工業標簽。 測試工具選擇邏輯 場景 推薦工具 測試重點 通過標準 物流標簽 摩擦計(20 次) 搬運摩擦后的可讀性 殘留率≥90% 設備銘牌 鉛筆硬度(4H) 工具碰撞防護 無劃痕 高頻掃描標簽 Taber 耐磨機 長期掃描摩擦耐受性 1000 轉后密度≥1.5 消費電子標簽 指甲刮擦 日常使用抗損性 無可見痕跡

深圳市斯邁爾電子有限公司
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簡介:超過22年,始終專注于條碼一站式應用方案的解決商,提供硬件、耗材及應用解決方案,自有工廠可定制化生產
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