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像元尺寸 3.45μm×3.45μm 對成像有何影響?

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深圳市斯邁爾電子有限公司2025-07-11

MV-SC6050C 的 3.45μm×3.45μm 像元尺寸,通過光學設計與算法優化,在工業檢測中實現微米級成像精度,其技術影響與應用價值體現在以下維度: 物理分辨率與檢測精度的直接關聯 像元尺寸決定相機的物理分辨率基礎,3.45μm 像元在 500 萬像素(2432×2048)下,單像素物理尺寸對應實際空間的檢測精度。在 100mm 工作距離下,16mm 焦距鏡頭可實現 0.022mm 的單像素精度,能夠識別 0.05mm 級的電子元件缺陷。對比傳統 5μm 像元相機,3.45μm 像元使檢測精度提升 45%,在 3C 產品的微型螺絲檢測中,可分辨螺絲牙紋的細微缺損,避免因精度不足導致的漏檢。 焦距 - 工作距離 - 精度的三角關系 像元尺寸與鏡頭焦距、工作距離共同決定實際檢測精度: 近距離高精度:100mm 工作距離下,16mm 焦距搭配 3.45μm 像元,視野范圍 52mm×44mm,單像素精度 0.022mm,適用于芯片引腳間距測量(標準要求≤0.1mm); 中距離平衡:1000mm 工作距離下,12mm 焦距實現單像素精度 0.41mm,適合汽車保險杠的整體尺寸檢測(公差 ±1mm); 遠距離大視野:2000mm 工作距離時,8mm 焦距的單像素精度 0.863mm,可覆蓋 2000mm×1750mm 視野,用于白車身輪廓檢測。 低光環境下的成像優勢 較小的像元尺寸通過更高的像素密度提升圖像細節,但需平衡光通量。MV-SC6050C 通過背照式 CMOS 設計,使 3.45μm 像元的光收集效率比傳統前照式提升 30%,在弱光環境下(如食品冷藏庫),仍能保持高信噪比(40dB),避免因像元過小導致的噪聲增加,確保 0.05mm 級缺陷的可識別性。 算法優化與超分辨率重構 相機內置的 AI 算法可對 3.45μm 像元圖像進行超分辨率處理,通過多幀圖像融合,將有效檢測精度提升至 0.01mm 級。在電子顯微鏡檢測場景中,該技術使 0.03mm 的半導體封裝缺陷識別率從 90% 提升至 99%,滿足先進制程的檢測需求。

深圳市斯邁爾電子有限公司
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簡介:超過22年,始終專注于條碼一站式應用方案的解決商,提供硬件、耗材及應用解決方案,自有工廠可定制化生產
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