PC的應用之儀表盤:儀表板表面光澤度過高,會在擋風玻璃上形成眩光和倒影,嚴重影響駕駛安全性。通常由低光澤PC塑料及其合金制成的汽車內飾件表面光澤度都很高,需要通過噴涂或印刷工藝來降低表面光澤度。硬儀表板主要采用PP、PC、ABS、PC/ABS等材料一次注塑成型,常用于輕、小型貨車、大貨車、客車上。軟質儀表板由表皮、骨架、緩沖層等構成,多采用PVC/ABS或PVC表皮+ABS或PP骨架+發泡緩沖層。如自潤滑PC/ABS,應用于汽車多媒體框架,具有低磨損摩擦、良好的耐化學性、收縮小等諸多特點,可以更好地減少噪音,具有更耐用、尺寸精密度高等優勢。常州星易迪塑化科技供應銷售耐低溫聚碳,耐低溫PC,耐寒聚碳,耐寒PC,抗凍聚碳,抗凍PC等。10%礦物增強聚碳酸酯廠家直銷
增強PC通常采用混煉型雙螺桿擠出機進行生產,經熔融、剪切混合、冷卻、切粒而得。短纖增強可將PC直接與短纖維預混合均勻后送入擠出機,長纖維增強借助螺桿的轉動和剪切將玻纖從擠出機中部入口處引入擠出機中,被螺桿切斷后與PC熔體混合擠出。玻纖增強PC具有成型收縮率低、制品尺寸穩定性好等優點,可用于要求高剛性、高耐熱性、高精度的產品,如:電動工具零部件、電視機高頻頭骨架、無線電印刷線路板接插件、電子計算機基座以及耐高溫電器結構件等。增韌增強阻燃PC定做星易迪生產供應阻燃增強PC,增強阻燃PC,產品具有強度高、阻燃V0級等性能特點。
作為絕緣材料,PC的電性能幾乎不受溫度的影響,耐熱性高,是優良的高頻絕緣材料。PC在高溫成型過程中易水解,即使微量的水也會引起PC的分解,因此,加工前一定要充分干燥,使含水量在0.03%以下,較好為0.01%。PC耐候性好,阻燃,有自熄性,耐低溫性好,可在-60℃下長期使用。PC具有優異的無缺口沖擊韌性、剛性好、耐化學穩定性好等性能特點。此外,聚碳酸酯還具有很高的透明度,PC的透光率可以達到90%,在各種透明制品得到較為廣闊的應用。
聚碳酸酯PC的光學性能。聚碳酸酯簡稱聚碳、PC,是非結晶性物質,純凈的聚碳酸酯PC外觀是無色、透明的塑料材料,具有良好的透過可見光的能力。其透光率與光線的波長、制件厚度有關。2mm厚的薄板可見光透過率可達90%;但不能透過290x10-3nm以下的短波光線。與其他透明高聚物一樣,聚碳酸酯PC在單向拉伸時,由于分子被強迫取向而產生各向異性,同時貯積了內應力,這時便會出現光線的雙折射現象。基于這種光學性質,可用偏振光檢查出制品中內應力的大小。星易迪供應銷售耐磨聚碳,耐磨PC等改性塑料粒子,塑料顆粒,可定制產品性能和顏色。
聚碳酸酯簡稱聚碳,其英文名是Polycarbonate,簡稱PC。PC的主要原料是雙酚A。樹脂的特性:透明度高(透光率為85%~90%),沖擊強度高,拉伸強度、彎曲強度與尼龍、聚甲醛接近,馬丁耐熱溫度高達116~125℃。聚碳酸酯(PC)的使用溫度范圍廣(從-60~130℃),吸水性低,成型收縮率小,因而尺寸穩定,還有良好的耐化學性、耐候性和易染色等性能特點。但聚碳酸酯(PC)的耐疲勞強度低,耐應力開裂差,對缺口敏感,若用共混、增強及退火等方法處理,則可改善。常州星易迪塑化生產供應增韌阻燃增強PC,增韌阻燃增強聚碳,可定制產品性能和顏色。防紫外線PC生產廠
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對聚碳酸酯進行改性,目的就是改進聚碳酸酯的不足,同時賦予聚碳酸酯更高和新的性能,主要有以下幾個方面:①改善加工流動性和成型加工性;②提高耐疲勞和硬度;③改善厚壁應力開裂和低溫沖擊韌性,降低缺口敏感性;④改善耐溶劑性;⑤改善耐磨性;⑥賦予新的特性,如阻燃性、電鍍性、抗靜電性;⑦降低成本。聚碳酸酯合金的品種和性能特點如下。①PC/ABS合金:是PC合金的主要品種,加工流動性好,沖擊強度的缺口敏感性低,低溫韌性好。②PC/PS合金:加工流動性好,光學性能好,成本低。10%礦物增強聚碳酸酯廠家直銷