無引線縫合(Wireless Bonding):1、定義,不使用金線連接芯片電極和封裝基板的方法。2、分類;3、TAB,① 工藝流程,使用熱棒工具,將劃片后的芯片Al焊盤(通過電鍍工藝形成Au凸點)與TAB引腳(在聚酰亞胺膠帶開頭處放置的Cu引腳上鍍金而成)進行熱黏合,使其鍵合到一起。② 特色,TAB引線有規則地排列在聚酰亞胺帶上,以卷軸的形式存放。4、FCB,FCB工藝流程:① 在芯片電極上形成金球凸點;② 將芯片翻轉朝下,與高性能LSI專門使用的多層布線封裝基板的電極對齊,然后加熱連接;③ 注入樹脂以填滿芯片與封裝基板之間的間隙(底部填充);④ 在芯片背面貼上散熱片,在封裝基板外部引腳掛上錫球。固晶貼片機(Die bonder),是封裝過程中的芯片貼裝(Die attach)的主要設備。浙江COB封裝價格
SiP的未來趨勢和事例,人們可以將SiP總結為由一個襯底組成,在該襯底上將多個芯片與無源元件組合以創建一個完整的功能單獨封裝,只需從外部連接到該封裝即可創建所需的產品。由于由此產生的尺寸減小和緊密集成,SiP在MP3播放器和智能手機等空間受限的設備中非常受歡迎。另一方面,如果只要有一個組件有缺陷,整個系統就會變得無法正常工作,從而導致制造良率下降。盡管如此,推動SiP更多開發和生產的主要驅動力是早期的可穿戴設備,移動設備和物聯網設備市場。在當前的SiP限制下,需求仍然是可控的,其數量低于成熟的企業和消費類SoC市場。湖南BGA封裝精選廠家預計到2028年,SiP系統級封裝市場總收入將達到338億美元,年復合增長率為8.1%。
SiP 與先進封裝也有區別:SiP 的關注點在于系統在封裝內的實現,所以系統是其重點關注的對象,和 SiP 系統級封裝對應的為單芯片封裝;先進封裝的關注點在于:封裝技術和工藝的先進性,所以先進性的是其重點關注的對象,和先進封裝對應的是傳統封裝。SiP 封裝并無一定形態,就芯片的排列方式而言,SiP 可為多芯片模塊(Multi-chipModule;MCM)的平面式 2D 封裝,也可再利用 3D 封裝的結構,以有效縮減封裝面積;而其內部接合技術可以是單純地打線接合(WireBonding),亦可使用覆晶接合(FlipChip),但也可二者混用。
PiP封裝的優點:1)外形高度較低;2)可以采用標準的SMT電路板裝配工藝;3)單個器件的裝配成本較低。PiP封裝的局限性:(1)由于在封裝之前單個芯片不可以單獨測試,所以總成本會高(封裝良率問題);(2)事先需要確定存儲器結構,器件只能有設計服務公司決定,沒有終端使用者選擇的自由。TSV,W2W的堆疊是將完成擴散的晶圓研磨成薄片,逐層堆疊而成。層與層之間通過直徑在10μm以下的細微通孔而實現連接。此種技術稱為TSV(Through silicon via)。與常見IC封裝的引線鍵合或凸點鍵合技術不同,TSV能夠使芯片在三維方向堆疊的密度更大、外形尺寸更小,并且較大程度上改善芯片速度和降低功耗,成為3D芯片新的發展方向。SiP系統級封裝以其更小、薄、輕和更多功能的競爭力,為芯片和器件整合提供了新的可能性。
SiP 封裝種類,SiP涉及許多類型的封裝技術,如超精密表面貼裝技術(SMT)、封裝堆疊技術,封裝嵌入式技術、超薄晶圓鍵合技術、硅通孔(TSV)技術以及芯片倒裝(Flip Chip)技術等。 封裝結構復雜形式多樣。SiP幾種分類形式,從上面也可以看到SiP是先進的封裝技術和表面組裝技術的融合。SiP并沒有一定的結構形態,芯片的排列方式可為平面式2D裝和立體式3D封裝。由于2D封裝無法滿足系統的復雜性,必須充分利用垂直方向來進一步擴展系統集成度,故3D成為實現小尺寸高集成度封裝的主流技術。除了2D與3D的封裝結構外,另一種以多功能性基板整合組件的方式,也可納入SiP的涵蓋范圍。天津MEMS封裝服務商
SIP是從封裝的立場出發,對不同芯片進行并排或疊加的封裝方式,實現一定功能的單個標準封裝件。浙江COB封裝價格
SiP還具有以下更多優勢:降低成本 – 通常伴隨著小型化,降低成本是一個受歡迎的副作用,盡管在某些情況下SiP是有限的。當對大批量組件應用規模經濟時,成本節約開始顯現,但只限于此。其他可能影響成本的因素包括裝配成本、PCB設計成本和離散 BOM(物料清單)開銷,這些因素都會受到很大影響,具體取決于系統。良率和可制造性 – 作為一個不斷發展的概念,如果有效地利用SiP專業知識,從模塑料選擇,基板選擇和熱機械建模,可制造性和產量可以較大程度上提高。浙江COB封裝價格