干氣密封根據不同工況條件,可采用以下幾種密封形式:1.單端面密封結構,此結構可作為一種無泄漏結構選擇,主要用于中、低壓條件下,允許少量介質氣體泄漏到大氣環境中的場合。2.雙端面密封結構,雙端面密封主要采用面對面結構,有時兩個密封共用一個動環,通過采用惰性氣體作阻塞氣體而成為一個性能可靠的阻塞密封系統。由于密封熱量的產生,對于每一種工況, 操作極限必須通過計算。此結構,典型的應用是不允許介質泄漏到大氣側,主要用于石油化工行業和其他有害氣體壓縮機。3.串聯密封結構,串聯結構是一種操作可靠性較高的干氣密封結構,也是應用較普遍的一種結構形式。作為油和氣工業的標準結構,它是設計簡單且只需要一個相當簡單的氣體輔助系統。4.帶中間迷宮的串聯密封結構,主要應用于有毒、可燃性和危險氣體等不允許介質泄漏到大氣中的氣體的輸送,如H2壓縮機,H2S含量較高的天然氣壓縮機(酸氣),和乙烯、丙烯壓縮機。與傳統機械密封相比,干氣密封具有更長的使用壽命,維護成本也相對較低。福建泵用干氣密封供應商
干氣密封的類型:(1)帶中間迷宮的串聯式密封,它的結構特點為在串聯式密封的兩級之間加入迷宮密封結構。其中一級主密封氣為工藝氣,中壓N2為開停機輔助氣;二級密封和中間迷宮間、隔離氣都使用氮氣。當一級主密封失效時,二級密封起到輔助安全阻封和密封作用。適用于易燃、易爆、危險性大、不允許泄漏到大氣中、也不允許阻封氣進入到機內的工況。如氫氣壓縮機、CO壓縮機、乙烯、丙烯壓縮機等。(2)雙端面密封,雙端面密封適用于沒有火炬條件,不允使工藝氣泄漏到大氣中,但允使阻封氣進入機內的工況。其結構布置相當于面對面布置兩套單端面密封,有時兩個密封共用一個動環。一般采用氮氣作為阻塞氣體,控制阻密封氣(N2)的壓力始終維持在比工藝氣體壓力高于0.2~0.3MPa 。福建泵用干氣密封供應商由于其優越的性能,干氣密封在高溫、高壓的環境下表現尤為突出,是理想的選擇。
干氣密封動壓槽的加工技術:1、動壓槽的常用加工方法,干氣密封與普通的機械密封相比在總體結構上并無太大區別,其中較大的特點是密封端面上開有微米級的動壓槽,動壓槽的加工是干氣密封成敗的關鍵技術之一。動壓槽的加工方法主要有光刻法 、電火花加工 、電鍍法 、噴砂法 、激光刻槽法等。光刻法 ( 化學腐蝕),在被刻槽的工件上涂以感光膠膜,然后將事先準備好的底片放于其上 , 經曝光、顯影、涂保護層后再在蝕刻液中浸蝕,便可得到所需的動壓槽。這一方法在青銅上刻槽尚可 ,在硬質合金上刻槽時,由于膠膜在較高溫度下耐不住浸蝕液的長時間腐蝕,為此刻出的槽形質量不高。
應用:干氣密封在P2202 A/B泵上的應用:P2202 A/B泵是中石化安慶分公司化肥部低溫甲醇沖洗裝置上再吸收塔循環泵,介質為富H2S甲醇,設備型號: 10×12-21N,它是臥式單級泵,采用機械密封。干氣密封是一種新型的非接觸式軸封,干氣密封的概念是六十年代末期從氣體潤滑軸承的基礎上發展起來的,其中以螺旋槽密封較為典型。經過數年的研究,美國約翰·克蘭公司率先推出干氣密封產品并投入工業使用。實踐表明,干氣密封在很多方面都優越于普通接觸式機械密封,它主要用于管線、海洋平臺、煉油廠、石油化工行業等,適合于任何輸送氣體的系統。通過優化設計和材料選擇,可以進一步降低干氣密閉系統的摩擦損失,提高能源利用率。
干氣密封在壓縮機內的具體的位置:一臺典型的透平壓縮機包含兩個介于軸承之間的集裝式干氣密封干氣密封和普通平衡型機械密封相似,也由靜環和動環組成。其中,靜環由彈簧加載,并靠O型圈輔助密封。但是與液體普通平衡型機械密封的區別在于:干氣密封動環端面開有氣體槽,氣體槽深度只有幾微米,端面間必須有潔凈的氣體,以保證兩個端面間形成一個穩定的氣膜使得密封端面完全分離。氣膜厚度一般為幾微米,這個穩定的氣膜可以使密封端面保持一定的密封間隙。間隙如果太大,密封效果會變差。在某些情況下,干氣密閉還可以用于真空環境中,有效保護設備內部不受外界影響。福建雙端面干氣密封定制
在應急情況下,干氣密封可快速恢復正常工作狀態,為企業提供可靠保障。福建泵用干氣密封供應商
一般來講,典型的干氣密封結構包含有靜環、動環組件(旋轉環)、副密封O形圈、靜密封、彈簧和彈簧座(腔體)等零部件。靜環位于不銹鋼彈簧座內,用副密封O形圈密封。彈簧在密封無負荷狀態下使靜環與固定在轉子上的動環組件配合,如圖上所示。在動環組件和靜環配合表面處的氣體徑向密封有其先進獨特的方法。配合表面平面度和光潔度很高,動環組件配合表面上有一系列的螺旋槽。這種機制將在靜環和動環組件之間產生一層穩定性相當高的氣體薄膜,使得在一般的動力運行條件下端面能保持分離、不接觸、不易磨損,延長了使用壽命。福建泵用干氣密封供應商