開槽的密封面,分為兩個功能區,外區域和內區域,氣體進入開槽的外區域這些槽將壓縮進入的氣體,在槽根部形成局部的高壓區,使端面分開,并形成一定厚度的氣膜,為了獲得必要的泵送效應,動壓槽必須開在高壓側。開槽的密封間隙內的壓力增加對干氣密封的工作是至關重要的,它將保證即使在軸向載荷較大的情況下,密封也能形成一個不被破壞的穩定氣膜。密封的內區域(即壩區) 是平面的,靠它的節流作用而限制了泄量。密封工作時端面氣膜形成的開啟力與由彈簧和介質作用力形成的閉合力達到平衡,從而實現了非接觸運轉。干氣密封的彈簧力是很小的。主要目的是當密封不受壓或不工作時能確保密封的閉合,防止意外發生 。隨著人工智能技術的發展,未來可能會出現更多智能化的干氣密閉管理系統,提高操作便利性。山東集裝式干氣密封批發
雙端面干氣密封:它適用于不允許工藝氣泄漏到大氣中,但允許阻封氣(例如氮氣)進入機內的工況。雙端面密封相當于面對面布置的兩套單端面密封,有時兩個密封分別使用兩個動環。它適用于沒有火炬條件,允許少量阻封氣進入工藝介質中的情況。在兩組密封之間通入氮氣作阻塞氣體而成為一個性能可靠的阻塞密封系統,控制氮氣的壓力使其始終維持在比工藝氣體壓力高0.2~0.3MPa的水平,這樣密封氣泄漏的方向總是朝著工藝氣和大氣,從而保證了工藝氣不會向大氣泄漏。山西壓縮機干氣密封定制干式自潤滑特性使得這種類型的機械 seal 減少了潤滑劑需求,從而簡化了維護流程。
雙端面密封:雙端面密封相當于面對面布置的兩套單端面密封,有時兩個密封共用一個動環。它適用于沒有火炬條件,允許少量密封氣進入工藝介質中的情況。在兩組密封之間通入氮氣作阻塞氣體而成為一個性能可靠的阻塞密封系統,控制氮氣的壓力使其始終維持在比工藝氣體壓力稍高(0.2~0.3MPa)的水平,這樣氣體泄漏的方向總是朝著工藝介質氣體和大氣,從而保證了工藝氣體不會向大氣泄漏。雙端面密封結構主要用于壓力不高的有毒、易燃易爆氣體。
干氣密封的類型:(1)帶中間迷宮的串聯式密封,它的結構特點為在串聯式密封的兩級之間加入迷宮密封結構。其中一級主密封氣為工藝氣,中壓N2為開停機輔助氣;二級密封和中間迷宮間、隔離氣都使用氮氣。當一級主密封失效時,二級密封起到輔助安全阻封和密封作用。適用于易燃、易爆、危險性大、不允許泄漏到大氣中、也不允許阻封氣進入到機內的工況。如氫氣壓縮機、CO壓縮機、乙烯、丙烯壓縮機等。(2)雙端面密封,雙端面密封適用于沒有火炬條件,不允使工藝氣泄漏到大氣中,但允使阻封氣進入機內的工況。其結構布置相當于面對面布置兩套單端面密封,有時兩個密封共用一個動環。一般采用氮氣作為阻塞氣體,控制阻密封氣(N2)的壓力始終維持在比工藝氣體壓力高于0.2~0.3MPa 。許多企業通過采用干氣密封技術實現了設備的無故障運行,明顯提高了生產效率。
干氣密封安裝前后流程及所需準備工作:1.壓縮機試車。2.拆除驅動端轉子支撐軸承和試車鋁氣封。保留非驅動端推力瓦和推力軸承,轉子找到中心位置。以便精確測量干氣密封調整墊厚度。3.拆除非驅動端推力軸承及推力盤,轉子支撐軸承和試車鋁氣封。4.吹掃壓縮機密封腔,時間為6個小時以上。5.準備無水乙醇、兩三塊綢布及兩三塊棉布。準備一塊百分表、一根銅棒。6.安裝干氣密封。7.向壓縮機內沖壓,使壓縮機內保持3公斤以上壓力,為干氣密封做靜壓試驗。保證密封安裝合格。8.氮氣試車運行,調整系統盤戰中各塊儀表數值。9.投料正式生產,根據原料氣組分再調節一遍系統中各個儀表參數。干氣密封的研發需要跨學科合作,材料科學、機械工程和流體力學等領域的知識相互交融。廣東干氣密封結構
干氣密封在高速旋轉設備中表現尤為出色,有效減少了磨損和故障率。山東集裝式干氣密封批發
激光刻槽參數對動壓槽加工的影響:① 激光功率的影響,現有的激光刻槽的功率一般在幾十瓦到幾百瓦之間。試驗研究表明,掃描遍數相同時,功率越大,槽越深;同一功率,掃描遍數越多,槽越深;遍數在 5~10 時,槽深的變化較緩慢。② 掃描速度的影響,不同的材料,打標速度由打標步長與步長時間來確定;跳躍速度由跳躍步長與步長時間確定。跳躍速度比打標速度高,因跳躍通過的時間越短越好。一般情況下,掃描遍數相同,速度越快,槽越淺;同一速度,掃描遍數越多,槽越深;速度越快不同掃描遍數的槽深差距越小。山東集裝式干氣密封批發