水泵機封有哪幾種?水泵機封種類詳解:水泵機封主要分為機械密封和填料密封兩種。機械密封,機械密封是指以機械方式實現水泵軸與泵體之間的密封。它由四部分組成:密封面、彈性元件、靜環和動環。根據密封面的不同結構形式,機械密封又可分為以下幾種:1.單端面機械密封,單端面機械密封,也稱簡單型機械密封,是機械密封的一種較基本、較簡單的形式。它只有一組密封面,靠彈性元件(彈簧)維持有效接觸壓力。由于彈簧不同,單端面機械密封可分為多種類型,如卡箍彈簧、波紋管彈簧、螺旋彈簧等。2.雙端面機械密封,雙端面機械密封有兩組潤滑溝,每組潤滑溝都配有相應的靜止和運動環,并且兩個環之間通過彈性元件(彈簧)在軸向上保持壓力。雙端面機械密封具有良好的自潤滑性能和較高的密封效率,普遍應用于工業領域。泵用機械密封的旋轉部件平衡對減少振動很重要。貴州循環泵用機械密封制造
內裝式與外裝式機械密封,內裝式是彈簧置于被密封介質之內,如圖3(a)所示;外裝式則是彈簧置于被密封介質的外部,如圖3(b)所示。內裝式可使泵軸長度減小,但彈簧直接與介質接觸;外裝式正好相反。在常用的外裝式結構中,動環與靜環接觸端面上所受介質作用力與彈簧力的方向相反,當介質壓力有波動或升高時,若彈簧力余量不大,就會出現密封不穩定;而當介質壓力降低時,又因彈簧力不變,使端面上受力過大。特別是在低壓啟動時,由于摩擦副尚未形成液膜,端面上受力過大容易磨傷密封面。所以外裝式多用于介質易結晶、有腐蝕性、較黏稠和壓力較低的場合。內裝式的端面比壓隨介質壓力的升高而升高,密封可靠,應用普遍。天津單端面泵用機械密封機械密封的彈簧比壓需要根據泵的工作壓力調整。
上述幾類密封的結構特點是:采用淺槽,且膜厚和流槽的深均屬微米級,并采用潤滑槽,徑向密封壩和周向密封堰組成密封和承載部分。也可以說開槽密封是平面密封和開槽軸承的結合。其優點是泄漏量小(甚至無泄漏)、膜厚大,消除接觸摩擦、功耗和發熱量小。熱流體動壓密封技術它是利用各種形狀較深的密封面流槽,造成局部熱變形,以產生流體動力楔效應。這種具有流體動壓承載能力的密封,稱之為熱流體動力楔密封。波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接金屬波紋管機械密封技術。多端面密封技術分為雙密封、中間環密封、多密封技術。另外還有平行面密封技術、監控密封技術、組合密封技術等。
平衡密封與非平衡密封:機械密封擁有很多種形式,其中平衡密封與非平衡密封主要是參考密封面的受力情況。機械密封中對于密封面會產生一定的作用力,如果該作用力與介質升高的斜率不均等,就是非平衡密封,或是密封腔內動環的水利管面積與密封摩擦面的面積比值大于 1,也可以算是非平衡密封,而比值小于 1 則是平衡密封,在不同的分類方式中,密封方式的不同并不會直接影響到密封水平,但卻會由于與密封面材料或內部介質的影響而產生差異,例如在高壓工況下,密封面會產生較快的損壞,因此所受到的作用力更大,而通過平衡密封可以降低密封面的磨損性能,從而確保其密封的承載能力,為泵提供更大的密封作用,反之如果在低壓環境下,就可以運用非平衡密封,發揮出比平衡密封更高的密封作用。泵用機械密封的維護不當可能導致密封面損壞。
影響泵用機械密封的外部原因:泵軸的軸向竄量,機械密封的密封面要有一定的比壓(0.4~0.6MPa),從而達到密封的目的,兩端面的緊密緊密程度可以通過彈簧調節。為了保證這個比壓,要求泵軸不能有太大的竄量 (≤0.5mm),但在實際生產中,往往泵軸產生很大的竄量。對機械密封的使用非常不利的,這種情況在我分廠表現在泵啟動過程中,由于不平衡軸向力的存在,使整個軸發生向吸入口的竄動,造成機械密封失去密封作用,常用的措施有:葉輪上開平衡孔,泵體上裝平衡管等。泵用機械密封的設計應考慮到泵的啟動和停止周期。貴州循環泵用機械密封制造
機械密封的沖洗計劃應根據泵的運行參數制定。貴州循環泵用機械密封制造
盤根密封:1.盤根密封:普通盤根密封,一般常用于低溫、低壓的水泵和油泵上。新裝置上由于管線內有鐵銹、焊渣等固體顆粒,也常用盤根密封,等運行一段時間后才改裝機械密封。2.盤根密封的優缺點:優點:安裝、檢修簡單,價格低。缺點:不可靠,磨擦阻力大,磨損快,功率消耗大,易泄漏。3.盤根密封的安裝:(1)按泵軸(軸套)外徑大小分段。(2)切口要錯開45度~180度。(3)每段盤根環口應用45°斜切口配合。(4)壓蓋螺母壓緊要均勻,不能壓偏、壓斜,不能壓得太緊,試車后要觀察一段時間看是否冒煙或泄漏量過大。貴州循環泵用機械密封制造