干氣密封的運行及監測:干氣密封的運行,在泵運轉前應將連接到氮氣的干氣密封腔進氣管線脫開,打開氮氣入口閥對系統管線進行吹掃。泵運轉時,須首先打開泵入口閥,進行灌泵,確保自沖洗G4 接好后再打開氮氣入口閥門和截止閥V1,對干氣密封充壓;調節密封氣系統的減壓閥V2 開度,使干氣密封腔氮氣壓力維持在0.5MPa 左右;打開截止閥V4,保證系統通往火炬的管路暢通。做好以上工作后,該密封可以隨時開啟。泵在停止運行時,須首先關閉氮氣入口閥將干氣密封腔泄壓,然后方可將泵泄壓。干氣密封能夠有效防止有害物質泄漏,對保護員工健康和環境至關重要。海南雙端面干氣密封價格
該機組干氣密封控制系統的控制流程:(1)一級主密封氣由壓縮機出口氣和管網中壓氮提供,經過濾器處理,調節閥、流量計、節流閥控制密封氣的壓力和流量;而管網中壓氮氣作為開停機時一級密封氣備用氣源。(2)二級密封氣和后置隔離氣由管網低壓氮氣提供,經過濾處理、調壓和流量控制作為二級密封氣和后置隔離氣氣源。機組設計后置隔離氣密封系統目的是為防止軸承箱潤滑油進入,污染密封面。(3)同時設計有密封氣放的火炬和緩沖、隔離氣高位防空系統。即在泄漏口和火炬線或高位放空管線之間設置限流孔板和流量計,通過排放氣的壓力、流量來監測干氣密封的泄漏情況。海南雙端面干氣密封價格在化工行業中,干氣密封能夠有效防止危險化學品泄漏,提高生產安全性與環境保護水平。
離心壓縮機干氣密封控制系統組成:如圖所示,某離心式壓縮機組干氣密封系統流程簡圖,該機組干氣密封控制系統由工藝氣密封氣系統、隔離氣密封系統、放置火炬及高位放空監測系統組成,其中密封氣和隔離氣設計有氣源過濾處理單元、氣體壓力和流量調節控制單元,排放氣設置有火炬排放和高位放空,并設計有密封氣泄漏監測。因此,為了確保干氣密封控制系統可靠、長壽命穩定安全生產運行,應根據系統對密封介質質量、壓力、流量、溫度及生產運行工況的要求,機組干氣密封控制系統設計有過濾單元、調節控制單元和密封泄漏監測單元,對系統中的密封氣、隔離氣、排放氣的流量、壓力、溫度及潔凈度等方面進行控制和監測,監測干氣密封運行狀況。
干氣密封的典型結構:對于不同的工況條件,可采用不同的干氣密封總體結構形式。實際應用中,用于離心壓縮機的干氣密封主要有下面四種結構形式:1、單端面密封,單端面密封主要用于不屬于危險性的氣體,即允許少量介質氣體泄漏到大氣環境中的場合。密封所用氣體為工藝氣本身。國內引進機組中的二氧化碳壓縮機多用此種類型。2、串聯密封,串聯式干氣密封是一種操作可靠性較高的密封結構,典型應用是允許少量介質氣體泄漏到大氣中的工況。在石油化工企業的引進機組中使用較多。隨著全球經濟一體化,國際市場對高性能干氣密閉產品的需求日益增長,為企業開辟新機遇。
干氣密封控制系統設計選型要注意以下幾個要點:(1)一般情況下,對于輸送介質為富氣或氣體內含烴類物質較多的氣體則常采用N2作為密封氣;而對于輸送CO2、N2、H2、CO以及空氣等氣體則采用壓縮機出口工藝氣+氮氣備用氣方案為密封氣。同時應提供清潔和干燥的密封氣體,密封氣不得含固體顆粒、粉塵和液體,應保持合適的壓力、溫度和流量。密封氣的過濾精度應達到3um以下,溫度應至少高于露出點溫度10℃以上。(2)密封氣、緩沖氣、隔離氣進行控制的系統,以滿足密封緩沖、隔離對氣體壓力、流量和溫度的要求。一般可采用氣體壓力控制、流量控制、壓力與流量組合控制方式。隨著材料科學的發展,新型合成材料被廣泛應用于干氣密封,提高了耐磨性和抗腐蝕性。貴州波紋管干氣密封型號
由于其優越的性能,干氣密封在高溫、高壓的環境下表現尤為突出,是理想的選擇。海南雙端面干氣密封價格
干氣密封控制系統設計選型要注意以下幾個要點:(1) 一般在干氣密封火炬排放或高位放空管路設計密封泄漏監測。即在泄漏口和火炬線或高位放空管線之間設設置限流孔板和流量計,通過排放氣的壓力、流量來監測干氣密封的泄漏情況。流量由限流孔板前后壓差實現,設計有流量低報警、高報警和高高報警停機聯鎖;壓力由孔板前壓力的變化實現,設計有壓力高報警和高高報警停機聯鎖。可采取3取2的聯鎖邏輯方式。(2) 為了確保機組的安全運行,防止機組損壞,在機組開停車及密封失效故障緊急停車工況,干氣密封控制系統可設計有以下的聯鎖:①各干氣密封一級排放氣流量正常的開機聯鎖。②后置隔離氣壓力低開機前禁止潤滑油泵啟動聯鎖,防止軸承箱潤滑油污染干氣密封。③一級排放氣壓力高高報警停機聯鎖和流量高高報警停機聯鎖。海南雙端面干氣密封價格