浙江正負壓氣力輸送系統設計

氣力輸送：突破距離限制的物料輸送解決方案

精確控制，減少損耗對于長距離的輸送來說，關鍵在于管道內物料的穩定與整體性。氣力輸送系統保證了物料在輸送過程中的均勻性和連續性，通過氣流壓力的調節和流速的調節。特別是系統低速密相模式在輸送易碎或附加值較高的物料時，能有效地減少物料的摩擦與破壞。另外，氣力輸送管的全密閉特性也可防止外界環境對物料的污染，尤其適用于對物料品質要求較高的食品、醫藥、化工等行業的輸送現場。 如在糧食加工廠氣力輸送系統還同時進行物料的清理、冷卻、分級和設備的通風冷卻。浙江正負壓氣力輸送系統設計

氣力輸送項目：設備現場的高效表現

密閉輸送，環保高效在設備運行現場，企業面臨的一個重要挑戰就是粉塵污染問題。氣力輸送系統通過完全閉合的輸送管線，為創造更清潔的作業環境創造了有效的避免了物料外泄、粉塵飛揚的運輸管道。另外該系統不需要頻繁的開蓋檢查就可以在密閉環境中將物料從貯藏點輸送到生產設備當中，這樣就比較大降低了外界所造成污染的危險性。氣力輸送設備無論是對環境的要求是嚴格的，還是容易燃、易爆的物料化工生產線，都能滿足高標準的環保要求。 福建稀相輸送系統電話輸送過程產生的粉塵會造成環境污染。

氣力輸送系統設備的應用要求及特點

氣力輸送系統設備利用氣體輸送散裝貨物。在負壓氣力輸送中，粉狀和粒狀物料通過空氣或氣流的吸力運動。它可用于將原材料從一個或多個輸入點轉移到接送器或接收單元。前提是原材料符合要求。氣力輸送系統設備的優點是在輸送過程中通常不需要額外的空氣冷卻。在負壓下輸送時，泵安裝在接送器后面。系統的負壓確保當活門或連接點打開時幾乎沒有灰塵散發。這是一個對衛生和無塵環境有非常嚴格要求的理想系統。正壓輸送系統的泵安裝在系統的前面，它利用空氣或氣體的推進氣流來氣動地移動粉末和顆粒材料。吹入的空氣或氣體允許原材料從輸入點被輸送到一個或多個接送器。還可以使用選擇氣力輸送系統設備來選擇特定的接收方，以便您可以在所需的位置接收原材料。正壓輸送的優點是防止灰塵和污垢滲透到生產過程中。

氣力輸送系統的四大類型

3.栓流氣力輸送這種輸送是目前氣力輸送中一種較好的中等距離的輸送方法。它是人為地把料栓預先以氣力切割成較短的料栓，氣栓把料栓相間地分開，以靜壓推動料栓連續前進，這樣提高了料栓速度，降低了輸送壓力，減少了功率消耗，并增加了輸送距離。此外，尚有將密集狀物料連續不斷地充塞管內而形成料柱作短距離輸送。

4.集裝容器式氣力輸送按裝料容器的不同而分為無輪的傳輸筒和有輪的集裝容器車兩類。它類似于栓料氣力輸送，是利用空氣的壓力使傳輸筒或集裝容器車在管道內快速輸送。 平均生產率高，吸送式卸船機生產能力比抓斗式卸船機和埋刮板式卸船機高約10%~20%；

氣力輸送系統：石油化工行業的理想選擇

高效運轉，提升生產效率高效是氣力輸送系統的主要優勢所在。石油化工行業需要大量的物料加工，而生產效率的高低與輸送速度、輸送精度有著直接的關系。氣力輸送系統借助于智能控制技術，對輸送參數進行實時監控，對運輸過程進行精確的調整，保證物料以平穩的速度和恒定的流量，以到達目的地。這種精確控制在減少物料浪費的同時，也避免了由于物料缺乏或物料過多而導致生產線停機、生產連續性大幅度提高等危險。 因而能夠縮短卸貨時間，加速車船周轉。浙江正負壓氣力輸送系統設計

之后，部分物料在管道中聚集，呈集團脈動態輸送；浙江正負壓氣力輸送系統設計

吸送式氣力輸送的類型

按吸料點數分，吸送式裝置有單點吸料和多點吸料兩種。多點吸料的每個吸送系統通常可由2~4點同時進料，它要求各個吸料口的吸料量必須相對穩定，也可以各點輪流吸料，即部分吸口吸料，其余吸口暫時關閉，交替作業。這種類型多用于廠內吸送或卸船機清艙階段的吸送。按輸送量分，吸送式裝置有大型的和小型的。小型裝置的生產率通常為每小時數百公斤至數十噸；大型裝置的生產率可由100t/h至每小時數百噸。按氣源動力裝置分有電動的和內燃機驅動的兩類。電動機驅動的用得很大范圍，而內燃機驅動的多用于小型流動式裝置和浮游式裝置。 浙江正負壓氣力輸送系統設計