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銷售深圳市單面自動點焊機行情深圳比斯特自動化設備供應
在全球新能源產業蓬勃發展的浪潮下，電池組作為關鍵動力源，其生產效率與質量穩定性成為企業競爭的關鍵。傳統手工點焊工藝效率低、良品率波動大，已難以滿足規模化生產需求。比斯特BT-960/960XZ單面自動點焊機以高效的自動化解決方案，重新定義了電池組制造的工藝標準。這款設備憑借其強大的技術參數與多方位的適用性，成為電動工具、儲能、兩輪出行等領域電池生產企業的“效率引擎”。
一、全能適配：覆蓋主流電芯與電池組類型
比斯特BT-960/960XZ的設計初衷是“一機多用”。它支持14500、18650、21700、32700等主流圓柱電芯的串并組合，兼容多并多串復雜結構，覆蓋從電動工具電池到儲能電池包的全場景需求。無論是扭扭車電池的緊湊設計，還是電動車電池的高能量密度要求，設備均能通過X軸350MM、Y軸450MM的行程范圍（可定制更大尺寸）實現精確定位。其旋轉角度支持±90度靈活設定，輕松應對異形電池組的焊接需求，為企業節省了多臺設備采購與維護成本。
二、高效生產：每小時2000-2500顆電芯的產能突破
在新能源行業，時間就是成本。BT-960/960XZ以2000-2500PCS/小時的生產效率，將傳統手工點焊的產能提升了5倍以上。這一效率背后，是設備對工藝細節的優化：4KW功率配合220V交流電輸入，確保焊接能量穩定輸出；0.4-0.8Mpa的無水無雜質氣壓系統，保障焊接壓力均勻可控；0.1MM-0.3MM鎳片厚度兼容性（0.21-0.3MM需開槽）與成型/凸點鎳片的適配能力，進一步拓寬了材料選擇范圍。設備的高效不僅體現在速度上，更體現在焊接質量的穩定性上，良品率明顯高于行業平均水平。
三、精確工藝：細節決定品質
電池組的性能與安全性，取決于焊接點的可靠性。BT-960/960XZ通過精密機械設計與智能控制系統，實現了焊接參數的毫米級控制。設備行程范圍內，X軸與Y軸的定位精度高達±0.1MM，確保每一顆電芯的焊接位置分毫不差。針對鎳片焊接的特殊需求，設備支持成型鎳片與凸點鎳片的定制化適配，并通過開槽工藝優化0.21-0.3MM厚鎳片的焊接效果，避免了虛焊、脫焊等質量問題。此外，設備采用單面點焊技術，在保證焊接強度的同時，大限度減少了對電芯的損傷，延長了電池組的使用壽命。
四、靈活擴展：定制化服務滿足多元需求
比斯特深知不同企業的生產需求差異，因此BT-960/960XZ提供了高度定制化的服務。例如，若企業需要更大行程范圍，設備可按需定制；針對特殊鎳片規格（如超寬或異形鎳片），技術團隊可提供定制化解決方案。這種“模塊化設計+個性化服務”的模式，使得設備能夠快速適應從儲能電站到消費電子等不同領域的需求，成為企業技術升級的理想選擇。
五、節能降耗：220V交流電輸入的普惠優勢
在能源成本日益上升的背景下，設備的能耗表現同樣關鍵。BT-960/960XZ采用4KW功率與220V交流電輸入設計，無需特殊供電條件，即可在普通工業環境中穩定運行。0.4-0.8Mpa的氣壓要求（需無水無雜質）進一步降低了維護成本，企業無需額外投資高壓氣源系統。這種“低門檻、高回報”的特性，使得中小型企業也能輕松引入自動化生產，加速產業升級步伐。
比斯特BT-960/960XZ單面自動點焊機，不僅是設備，更是企業提升競爭力的戰略工具。它以高效生產、精確工藝、靈活適配和節能降耗四大優勢，重新定義了電池組制造的效率標準。對于追求規模化、標準化生產的企業而言，這款設備不僅是生產線的“效率引擎”，更是產品質量與品牌信譽的堅實保障。
在電池技術日新月異的新時代，讓自動化點焊工藝為您的生產線注入強勁動力，搶占市場先機！
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