保護膜為什么會出現白點和暗影
保護膜上的白點是什么?如何減少保護膜白點對產品的影響呢?
保護膜是在底膜的基礎上覆上了一層油性膠水,在保護膜行業里是屬于專業保護膜產品,其使用對象主要針對于電池、鏡片、面板產品的包裝,尤其對一些需要與水和空氣、陽光隔絕的產品來說,電子保護膜成為他們包裝的選擇。
保護膜上出現白點的現象并不少,有的是生產工藝導致的,有的是因為生產后不妥善保管而產生的。總之出現白點,會給產品本身造成了極大的損失,所以如何消除這些白點,對保護膜廠家來說都是需要具備的知識。
一、應做到粘合劑的徹底干燥
因鍍鋁的阻隔性比較好,如在復合膜中粘合未徹底干燥,那么復合膜在進入熟化室后,殘留的大量溶劑需快速地釋放出來,在電子保護膜阻隔下,勢必形成氣泡。甚至會出現下機時沒有白點,而熟化后出現白點的現象。
二、膠液的粘度與網線輥線數
膠液的粘度與網線輥線數有一定的匹配關系,超出匹配區間太大會破壞膠的涂布狀態,容易形成“白點”。
三、采用電子保護膜用粘合劑
電子保護膜復合用粘合劑的表面張力較低,在膠水層表面的涂布鋪展效果明顯優于通用型粘合劑。采用膠水會非常易于控制膠液的流平,有較理想的涂布狀態。單從粘合劑涂布狀態上講,采用電子膠可消除白點現象產生的可能。
四、采用電子保護膜涂膠方式
通常采用的涂布工藝是印刷膜(油墨面)涂膠。為了消除白點這里采用特殊涂布方法,避免了乙酯對油墨層的滲透不均的問題,同時涂布的粘合劑能夠充分均勻地覆蓋膠層表面。但這種工藝它有很大的局限性,首先,只限于VMPET的復合,而其它電子保護膜在烘箱中受熱的影響在張力的作用下,會拉伸變形;其次,會導致剝離強度有一定程度的下降。
五、正確的涂布輥清洗方法
軟包裝企業必須堅持涂布輥的定期清洗制度,掌握正確的涂布輥清洗方法。在生產滿白底或淺底色印刷膜時,要注意兩點,首先,生產前將刮刀、涂布輥、展平輥等徹底清洗;在清潔涂布輥時,應使用相應的清洗劑,避免使用酸、堿等強烈的化學溶劑,以防對輥筒表面造成損害。