液體紅外水分儀使用方法深圳默斯測控技術供應

來源：發布時間：2025-07-17

對于正常含水量的粉料，調質時需要使用干蒸氣；而對于含水蒸汽的情況，由于其會對調質和制粒產生負面影響，因此需要采取特殊措施進行處理。對于水分含量較低的粉料，可以通過降低蒸汽壓力、關閉疏水閥、添加不飽和蒸汽以及增加調質時間等方法來提高顆粒水分；相反，對于水分含量較高的粉料，則需要采用高壓超飽和蒸汽進行處理，以確保調質后粉料的溫度達到要求且含水量不至于過高。冷卻過程在飼料生產中也起著重要作用。德國默斯水分測量解決方案提供商。在線微波水分儀有助于優化干燥過程。液體紅外水分儀使用方法而且還能根據剛脫模出來的顆粒飼料的產量、溫度、水分、顆粒大小及其成分調整冷卻風量和時間，這可太出乎我意料了！要是原料含水量低，混合后粉料含水率遠低于12.5%，在混合時噴加霧化水還能提高質量、減少損耗、增加效益，這又是一個意外呢！還有顆粒飼料實時在線水分檢測，我本來以為檢測方式很單一呢，結果發現有微波和近紅外兩種。微波水分儀還分接觸式和非接觸式，能穿透物料，通過特殊計算確定含水率。德國默斯公司，專業致力于各種工藝階段的在線水分測量，其產品涵蓋所有在線水分檢測設備方式。滿足不同的物料，不同的工藝階段，不同客戶的需求。近紅外測量方式（**型號：MS-580），微波測量方式(**型號MS-590)，接觸式測量(**型號MS-210)，非接觸測量方式(**型號MS-590)。砂石水分測量儀官網選這款水分儀，攜手噴淋，為您實現自動加水夢想。顆粒飼料制粒過程中的水分管理概述對于技術員而言，了解并精確測量飼料生產中原料和成品的含水量至關重要。這不僅關乎產品質量，還直接影響到成本控制和生產效率。原料含水量監控原料入場時的水分檢測，使用德國MOSYE品牌的微波水分儀進行，確保了原料的純度與質量，避免了不必要的經濟損失。生產過程中的水分控制在生產線上，同樣利用先進的微波技術對粉末原料進行實時水分監測，為制粒步驟提供了必要的數據支持。成品含水量檢測成品料的水分測量是評估其市場價值和保存條件的基礎。通過精細的在線檢測，能夠及時調整生產工藝，確保產品質量穩定。

對于生產過程中粉末原料含水量的測量，雖然這主要是飼料廠為了控制成品飼料出廠含水量而進行的，但也間接影響到我們的原料使用情況。因為這個測量是針對原料粉碎、混合后進入制粒機前的粉末料含水量，而這部分數據會為制粒機生產加水量提供依據。如果因為我們原料的問題導致這一環節含水量異常，也可能影響后續生產，進而影響我們與飼料廠的長期合作。在成品料含水量測量方面，這是飼料質量的重要指標，會影響成品的定級、售價、存儲等。飼料廠使用德國MOSYE：MS-S-2001（高溫型在線水分儀）進行測量。工業生產中，水分儀用于監控原材料的水分，確保產品質量。阿膠**微波水分儀------MS-E-203MS-E-203外殼材質為304不銹鋼，測量表面為氧化鋁耐磨陶瓷低電壓低功耗設計，可耐受高達120度高溫介質USB接口，可以連接PC和PAD專門為阿膠生產過程量身定制的**產品應用：?行業介質：阿膠行業：阿膠?應用場合：熬膠、試樣、實驗室等技術規格：?供電電壓：+5VDC?水分測量范圍：0-100%，可任意調節?測量精度：標準偏差<0.5%?測量時間：<100ms?數字通訊接口：USB2.0?傳感器探頭及被測物料的溫度：高至150?C?傳感器的環境溫度：0?C-50?C?機械尺寸：(直徑x長度，以實物為準，根據需求定制)?傳感器探頭表面材料：304不銹鋼?傳感器外殼材料：304不銹鋼或聚四氟乙烯水分儀的使用有助于提高產品的市場競爭力。接觸式水分儀有哪些品牌

水分儀的測量數據可以用于科學研究和數據分析。液體紅外水分儀使用方法

飼料生產過程中的在線水分與控制是保障飼料質量的關鍵環節。首先，顆粒飼料合理的水分含量至關重要。由于生產所用原料來源***且品種多樣，顆粒飼料產品含水量具有多變性。混合后半成品粉料水分應控制在9%-14%；調質前粉料水分含量需控制在12.5%，且任何時候都不應超過13%，否則易發霉變質。調質后入模粉料水分含量控制在15%-16%，這樣生產出的顆粒飼料質量較好，光潔度均勻，粉化率低，成品料水分含量也能符合標準要求。德國默斯水分測量解決方案提供商。液體紅外水分儀使用方法

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