很多客戶通過我們的網站來電話咨詢阻燃母粒提高PVC木塑力學性能,那么現在小編就來講解下阻燃母粒提高PVC木塑力學性能。首先，PVC木塑生產工藝PVC樹脂、木粉、碳酸鈣和添加劑通過高速攪拌機攪拌至所需溫度。根據填充量，溫度一般為115℃-125℃，自然冷卻后，將混合物冷卻至50-40℃左右：直接用混合粉通過錐形雙擠壓機擠出產品，這是一個一步法。一步法生產的優點是不需要造粒，節省了造粒設備的投資和水、電、人力、設備的維護成本，減少了物料損失。但產品的質量和外觀不如兩步法好。特別是生態木仿木用于室內外裝修需要有與木材相同的木紋，一步法難度大（一步法也能產生密度在，但增加成本）。2。冷卻后的粉末采用錐形雙造粒和單螺桿擠出兩步法生產。其優點和缺點與上述相反。兩步法是生態木材生產的理想方法。母粒粒徑分布寬的粉料裝填性比粒徑分布窄的更密實。濰坊MH-4800母粒廠家直銷
阻燃母粒：阻燃母粒亦稱阻燃母料，防火母粒。正是為了達到塑料、橡膠制品實現防火要求而產生的一類產品。隨著科技的進步，生活水平的提高，高分子材料尤其合成高分子：如塑料、橡膠等在人們生活中的地位越來越重要，其應用呈現逐年擴大的趨勢。但是大多有機高分子材料具有空氣中不同程度的易燃的特性，為了實現其在junyong、航天、交通、電力及民用等諸多行業的應用，對其進行阻燃改性成為新的課題。比較理想的對塑料阻燃改性方法往往是通過加入阻燃劑或阻燃母粒之類的產品提高塑料的防火性能。濰坊明合PA無鹵阻燃母粒阻燃母粒在樹脂中的加入量即使較大時也不容易產生分層，起霜，花紋等問題。
消泡母粒是專為解決水泡問題而開發的一種新型功能母料，采用的獨特的技術及配方生產，可以在成型加工時強烈吸收PE/PP等塑料的水分，可***用于PP、PE、LDPE、HDPE等再生料、受潮的塑料以及降解塑料的加工，保證產品質量和成品率，提高生產效率，降低能耗。這樣的消泡母粒無論是在添加比例方面還有產品儲存方面都有比較高的要求。
消泡母料（吸水母料）產品性能塑料消泡母料，又叫吸水母料或除潮母料，是一種新型功能母料。由吸水劑、塑料樹脂和助劑經密煉混合造粒而得。消泡母料適用于各類使用 PE、PP、PO,PS再生塑料進行制品生產的企業原材料中含有的微量水分對于塑料制品的生產有著非常嚴重的影響
良好的加工工藝和設備應保證材料和發泡劑混合均勻，并保持足夠高、穩定的頭部壓力，使模具壓力足夠大、足夠快的壓降，以獲得良好的氣泡孔形狀。1。混合和進料原材料生產工藝：木纖維是吸水性強的材料，含水量一般在15%或以上，無機填料約為5%，含水量高低影響特別是木塑生產的穩定性和產品質量的掠食者，如沖擊發泡率、產品吸水率、產品變形、耐候性等物理性能。所以比較好保持在1%以下。合理控制纖維和包裝的含水量加入高混勻機在混勻到100度,加入適量的偶聯劑，混勻到110-115度，關閉電機靜止攪拌機大開2-3分鐘,加入pvc，穩定劑-混合至80度,添加潤滑劑添加劑等,100度和加工助劑，發泡劑,120-125排粉,排粉后，電機停止并打開大蓋2-3分鐘后，混合首先批（iti比較好用五手料混合清洗一次攪拌機,玲玲攪拌桶內的粉料可以制粒或加入雙螺桿生產（玲玲攪拌桶必須有循環而水）。攪拌時要注意觀察溫度和時間，如冷鍋與原料在20-25分鐘左右混合，熱鍋在12-15分鐘左右（溫度設定在125度左右），如果相差3分鐘以上，可能是溫度。傳統塑料母粒加工方法按工藝路線可分為兩輥開煉法、密煉法、擠出法三種。
PP阻燃母粒又稱為聚丙烯阻燃母粒，是一種用于改善可燃易燃資料燃燒功能的特殊的顆粒狀化工助劑。具有阻燃作用好、渙散性好、能夠均勻的渙散于塑料顆粒當中，簡化生產工藝。
PP阻燃母粒，即PP阻燃劑與載體結合組成的粒子。
PP阻燃母粒,便是便是PP阻燃劑與載體通過造粒機而成的粒子,PP阻燃母粒分為，無機阻燃母粒，和無鹵阻燃母粒與磷溴復合阻燃阻燃母粒，磷溴復合阻燃阻燃母粒不得不說是有效的產品，增加量低共聚型的PP資料只需不到4%，無分出，可配任何色，不影響材的力學功能。 阻燃母料(母粒)大多為片狀或條狀藥片大小顆粒。濰坊明合化學有限公司MH-4800母粒質量保證
母粒是由超量的化學助劑、載體樹脂和分散劑等所組成。濰坊MH-4800母粒廠家直銷
PP阻燃母粒與PP阻燃中空板具有的防火特性，對于有防火特性特殊要求建筑、電子電器等行業是很好的選擇，在建筑裝修中可以用作隔板墊板之類的。電子電器行業可以用作周轉箱，儲存箱，電器設備中的隔離板。輕盈耐磨，防水，耐腐蝕，wudu無害，防火阻燃的優點是PP阻燃中空板電子電器、建筑裝修行業的理想選擇。阻燃母粒亦稱阻燃母料，防火母粒。正是為了達到塑料、橡膠制品實現防火要求而產生的一類產品。PP阻燃母粒的熱安穩性優，產品可反復加工，阻燃作用、強度、色彩沒有顯著改動。濰坊MH-4800母粒廠家直銷
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