焊接特性完善精密的電弧控制系統對焊接順序、電弧穩定性、焊后參數控制均有深刻的影響。為防止同相位的兩個電弧相互干擾，常采用脈沖MIG/MAG焊接方法，并保持兩個電弧輪流交替燃燒。這樣一來，就要求一個協同控制器保證兩個電源的輸出電流波形相位相差180°。當焊接參數設置到比較好時，脈沖電弧能得到無短路、幾乎無飛濺的過度過程，真正做到“一個脈沖過渡1個熔滴”，每個熔滴的大小幾乎完全相同，其大小是由電弧功率來決定。焊接時，其中一根可首先引弧，接著另一根引燃，當然，也可以同時引弧，焊接的結果是一樣的；焊接結束后，可以單獨或同時停機。多機共用使用兩全的增強型電源，通過各自微電腦控制器，每臺擁有的送絲裝置單獨控制操作。通過同步器同步控制兩臺單機使焊接過程更加迅速和完善。配置了同步裝置，在焊接一開始便可實現雙絲精確過渡，這是雙絲工藝穩定的先決條件，且電弧長度很短并且穩定持續。兩根絲單獨輸送，焊速加快，熱輸入更小，電弧更短，熔池縮小，依靠這種先進的引弧技術，速度更快，飛濺極小，可避免眾多干擾，隨時重新引弧，進而得到更高質量的焊縫。 離子氣流量直接影響熔透能力，為了形成穩定的小孔效應，必須有足夠的離子氣流量。南京儀器儀表焊接專機
12、CO2電源電弧系統的自身調節特性？為什么CO2焊接用細焊絲？答：等速送絲系統下,當弧長變化時引起電流和熔化速度變化,使弧長恢復的作用成為電源電弧系統的自身調節作用。使用的焊絲直徑越細，電弧的自身調節作用越強，電弧越穩定，飛濺越少。這就是CO2焊接用細焊絲的原理。唐山松下CO2焊機通過先進的控制技術，電弧的自身調節作用比較好，性能穩定。13、什么是焊機的負載持續率？答：負載持續率指焊接電源在一定電流下連續工作的能力。國標規定手工焊額定負載持續率為60%，自動或半自動為60%和100%。如：500KR2焊機在額定負載持續率60%時的額定電流是500A，在實際負載持續率100%（自動焊）時，其比較大焊接電流≤387A。 北京減震器消聲器焊接價格火焰伴有爆鳴聲進入焊（割）炬，并熄滅或在噴嘴重新點燃。
1.兼容冷絲TIG焊接能力；2.可以提高焊接填充效率，在其他參數合適的情況下熱絲TIG的送絲速度比較高可達冷絲TIG的2-3倍；3.熱絲TIG能夠有效的降低焊接熱輸入，在保證相同焊接效率的條件下熱絲TIG允許比冷絲TIG采用更小的焊接電流；4.熱絲TIG能夠更有效的降低母材對焊縫的稀釋率；5.艾美特為熱絲TIG系統配置的交流熱絲電源，能夠有效的降低熱絲電流對TIG主電弧的干擾，提高焊接過程的穩定性；6.采用后送絲形式，能夠保證電弧對母材進行有效熔化和雜質的徹底排除，可以獲得更可靠的熔合質量和焊縫潔凈度；7.具備脈沖TIG和脈動送絲功能；8.用集中控制結構，系統所有參數的標定、編輯、操作均在系統控制器上執行，并且可以實時觀察焊接參數并進行調節，具備焊接數據的采集能力；9.可以提供弧壓跟蹤、機械弧擺、焊絲調節、攝像監視等功能選項。
氣孔的形成，是指在焊接過程中，焊接熔池內部的氣體未在焊接金屬冷固前逃出金屬，使之殘存在焊縫金屬當中所形成的孔。這個氣體一個可能是熔池從外界環境中吸收的，這個氣體大多是氫氣和一氧化碳氣體，也可能是因為焊接過程中金屬的反應生成的，比如母材中含有過多的硫，在和焊條金屬的溶合過程中就會產出氣體。焊接的母材或填充金屬的表面不清潔，有油污、銹蝕等雜物為清理干凈。焊接用焊劑或焊條沒有烘干，造成焊接過程中，其中的水分分解為氣體，來不及逃出，從而增加氣孔數量。焊接時的線能量小，使得熔池冷卻速度很快，導致氣體來不及從焊縫金屬中逃出。焊縫金屬脫氧不足，也會增加氧氣孔的產生。施焊的環境影響，濕度過大，比如雨天、霧天，都會造成在焊接過程中，焊縫吸收外面的潮濕的空氣，增加氣孔這個缺陷的產生。 埋弧自動焊機的電纜連接后，必須檢查連接是否緊固，避免因為連接松弛而造成意外事故。
焊接機器人的特殊技術指標1）適用的焊接或切割方法這對于弧焊機器人特別重要。這實質上反映了機器人控制和驅動系統的抗干擾能力。目前，一般的弧焊機器人只使用MIG焊接方法，因為這些焊接方法不需要使用高頻電弧點火，機器人的控制和驅動系統沒有特殊的抗干擾措施，可以使用鎢極氬弧焊焊接。該機器人是近年來的新產品，它具有一套特殊的抗干擾措施。選擇機器人時應注意這一點。2）擺動功能這對于弧焊機器人非常重要，它與弧焊機器人的工藝性能有關。目前，電弧焊機器人的擺動功能已經非常不同。有些機器人只有幾種固定的擺動模式，有些機器人只能在xy平面上任意設置擺動模式和參數。比較好選擇是能夠在空間（xy，z）中移動。在該范圍內任意設置擺動模式和參數。 使用的焊絲直徑越細，電弧的自身調節作用越強，電弧越穩定，飛濺越少。這就是CO2焊接用細焊絲的原理。薄板焊接哪家好
而在MAG焊時，額定負載持續率為35%，在實際負載持續率100%時，其比較大焊接電流≤207A。南京儀器儀表焊接專機
引弧一般采用引弧器（高頻振蕩器或高頻脈沖發生器），鎢極與焊件不接觸引燃電弧，沒有引弧器時采用接觸引弧（多用于工地安裝，特別高空安裝），可用紫銅或石墨放在焊件坡口上引弧，但此法比較麻煩，使用較少，一般用焊絲輕輕一劃，使焊件和鎢極直接短路又快速斷開而引燃電弧。電弧引燃后要在焊件開始的地方預熱3~5s，形成熔池后開始送絲。焊接時，焊絲焊槍角度要合適，焊絲送入要均勻。焊槍向前移動要平穩、左右擺動是二邊稍慢，中間稍快。要密切注意熔池的變化，池熔池變大、焊縫變寬或出現下凹時，要加快焊速或重新調小焊接電流。當熔池熔合不好和送絲有送不動的感覺時，要降低焊接速度或加大焊接電流，如果是打底焊目光的注意力應集中在坡口的二側鈍邊處，眼角的余光在縫的反面，注意其余高的變化。如果直接收弧很容易產生縮孔，如果是有引弧器的焊槍要斷續收弧或調到適當的收弧電流慢收弧，如是沒有引弧器焊機則緩將電弧引到坡口的一邊，不要產生收縮孔，如產生收縮孔要打磨干凈后方可施焊。 南京儀器儀表焊接專機
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