鹽城溫度開關熱工計量校準價格
來源:
發布時間:2025-05-08
工業鉑熱電阻的校準步驟
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安裝與連接:將工業鉑熱電阻和標準鉑電阻溫度計放入恒溫槽的插口中,確保感溫元件處于恒溫槽的有效工作區域,且兩者的插入深度一致。
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零點校準:將恒溫槽溫度設定為 0℃,開啟攪拌裝置,使恒溫槽內溫度均勻。待溫度穩定后,一般穩定時間不少于 15 分鐘,讀取標準鉑電阻溫度計和工業鉑熱電阻的電阻值。通過調整測量儀器的零點或工業鉑熱電阻的調整機構,使工業鉑熱電阻在 0℃時的電阻值符合標稱值,即 R0 值,對于 Pt100 型鉑熱電阻,R0 應為 100.00Ω。
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多點校準:在工業鉑熱電阻的測量范圍內,均勻選取至少 3 個溫度點進行校準,如對于測量范圍為 - 50℃ - 150℃的鉑熱電阻,可選取 - 25℃、50℃、100℃三個溫度點。
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偏差計算:根據各校準點的測量數據,計算工業鉑熱電阻在各點的溫度偏差。首先根據工業鉑熱電阻的電阻值,通過其分度公式或分度表計算出對應的溫度值,然后與標準溫度值相減,得到溫度偏差。
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重復性測試:對每個校準點進行多次測量,一般不少于 3 次,計算每次測量的溫度偏差,觀察偏差的變化情況。重復性應滿足相關標準要求,通常要求重復性誤差不超過其允許誤差的 1/3。
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熱電阻溫度計校準
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校準前準備
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標準器:采用高精度的標準電阻箱或已知準確阻值 - 溫度關系的標準熱電阻。
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測量儀器:配備高精度的電阻測量儀,如直流電橋,其測量精度應滿足校準要求。
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恒溫設備:使用恒溫槽或恒溫箱,提供穩定的溫度環境。
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校準步驟
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外觀檢查:查看熱電阻外觀有無損壞、引線是否完好。
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阻值測量:在室溫下,用電阻測量儀測量熱電阻的阻值,記錄初始值。
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校準點選擇:依據熱電阻的測量范圍,選取校準點,如 PT100 熱電阻可選擇 0℃、50℃、100℃等點。
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校準過程:將熱電阻放入恒溫設備,設置溫度到校準點,待溫度穩定后,測量熱電阻在該溫度下的阻值,與標準阻值對比,計算誤差。
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溫度顯示儀的校準前準備
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標準器及配套設備選擇
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選用高精度的溫度標準源作為校準的基準,其不確定度應優于被校準溫度顯示儀不確定度的 1/3。例如,如果溫度顯示儀的不確定度為 ±1℃,則溫度標準源的不確定度應優于 ±0.3℃。
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根據溫度顯示儀的輸入類型(如熱電偶、熱電阻等),準備相應的連接導線和轉換接口,確保連接可靠,信號傳輸準確。
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環境條件檢查
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校準環境溫度應保持在(20±5)℃,相對濕度在 45% - 75% 為宜。
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環境應無強電磁場干擾、無振動,避免陽光直射和空氣對流,以防止對校準結果產生影響。
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被校溫度顯示儀檢查
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檢查溫度顯示儀的外觀,顯示屏應清晰完整,無缺劃、漏顯等現象,外殼無破損、變形。
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檢查各按鍵、旋鈕操作是否靈活,功能是否正常,連接端子是否松動、氧化等。
數字式溫濕度計基本組成與**元件
數字式溫濕度計通常包含以下模塊:
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溫濕度傳感器:
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溫度傳感器:熱敏電阻(NTC/PTC)、半導體數字傳感器(如DS18B20)、熱電偶(高溫場景)。
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濕度傳感器:電容式高分子薄膜傳感器(如Honeywell HIH系列)、電阻式濕敏電阻(較少使用)。
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信號調理電路:放大、濾波、模數轉換(ADC)。
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微控制器(MCU):數據校準、計算、邏輯控制。
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顯示屏:LCD/LED顯示溫濕度數值(如0.1℃/1%RH分辨率)。
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電源管理:紐扣電池或鋰電池供電,支持低功耗模式。
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附加功能:數據存儲、藍牙/Wi-Fi傳輸、超限報警等。
數字式溫濕度計溫度測量原理
(1) 傳感器類型與工作機制
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熱敏電阻(NTC):
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溫度升高時電阻值下降(負溫度系數)。
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通過測量電阻分壓值計算溫度(需線性化校準)。
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數字溫度傳感器(如DS18B20):
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內部集成ADC,直接輸出數字信號(如12位精度)。
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單總線協議傳輸,抗干擾強,適合多點測量。
(2) 信號處理流程
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電阻-電壓轉換:熱敏電阻與參考電阻串聯,測量分壓值。
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ADC轉換:將模擬電壓轉換為數字量(如10位ADC)。
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溫度計算:根據熱敏電阻的R-T表或Steinhart-Hart方程反演溫度值。
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恒溫槽校準步驟
鹽城溫度開關熱工計量校準價格
1.設備配置與預平衡
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將標準鉑電阻溫度計(如PT100,擴展不確定度U≤0.05℃)安裝于槽體幾何中心及四角位置,浸入深度≥100mm
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連接多通道數據采集器,通電預熱1小時,初始溫度設定為25℃
2.溫度均勻性校準
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設置目標溫度(如-20℃、50℃、150℃),待溫度穩定(波動≤±0.01℃/10min)后保持30分鐘
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同步讀取5個測溫點的數據,計算工作區域比較大溫差(允差≤±0.05℃/工業級)
3.溫度波動性測試
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在中間溫度點(如100℃)連續采集數據30分鐘,采樣間隔10秒
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計算溫度波動度:t波動=(tmax-tmin)/2(應≤±0.02℃/高精度槽)
4.溫度穩定性驗證
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在量程上限(如200℃)連續運行8小時,每小時記錄中心點溫度值
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漂移量ΔT=|t終-t初|應≤±0.1℃(AA級恒溫槽指標)
5.升溫/降溫速率測試
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設置從50℃→150℃全功率升溫,記錄達到設定值±0.1℃范圍所需時間
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計算平均速率(典型值≥3℃/min),超差時檢查加熱系統功率
6.參數修正與報告
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通過PID參數調整補償溫度偏差,重測關鍵點驗證修正效果
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生成校準證書,包含均勻性、波動度、穩定性及測量不確定度(如U=0.03℃,k=2)