濰坊電網設備全生命周期管理

   設備全壽命周期管理是指對設備從規劃、選型、設計、安裝、運行、維護、檢修、更新、改造、報廢等全壽命過程的管理。包括設備的物理運動形式，即安裝、維護、使用、改造、報廢等。與設備相關的價值運動狀態，涵蓋了購置投資、維修支出、折舊、報廢等一系列經濟管理。，而it為了達到從經濟性和可靠性上多方面管理的目的，需要建立一套完整的設備全生命周期管理的信息系統，即瑞云服務云設備管理系統，該系統不僅具有設備采購信息、技術檔案、臺帳、檢維修、潤滑、事故等運行管理功能，還具有異常監控提示、數據統計分析、信息共享、周期成本分析、價值分析等功能。維修工作量的數據統計分析；計劃執行情況的數據分析；濰坊電網設備全生命周期管理

   固定資產管理的條碼管理系統，改變了固定資產盤點數據的采集方式，解決了固定資產實物盤點的瓶頸問題，提高了盤點效率，同時加大了固定資產的管理力度，有效解決了企業資產的管理難題，使企業更加輕松有效地管理固定資產。如果能在公司內部建立固定資產的管理，相關管理人員和各級領導可以快速查詢和統計固定資產的情況，實現資源的合理配置，為決策提供依據，提高工作效率。固定資產的條形碼管理通過跟蹤條形碼來幫助管理資產的整個生命周期。每一筆新購資產的相關數據輸入電腦后，電腦會自動打印生成不干膠條形碼。條形碼的內容可以由用戶自行設置，包括固定資產的名稱、購買日期、存放(使用部門)等內容。在固定資產上貼條形碼，不僅明確區分了使用固定資產的部門，也給盤點帶來了極大的便利。盤點人員不需要記錄資產代碼和核對賬冊進行盤點，只需要通過特用的條碼識別器讀取固定資產上的條碼，條碼信息自動存儲在條碼識別器中。條形碼識別器和超市用的很像，但又很不一樣。這種條形碼識別器由電池供電，所以不需要用電線連接。盤點人員可以方便地攜帶到任何地方進行相互驗證，讀取的信息存儲在條形碼識別器中。青島保力固定資產管理系統華睿源固定資產管理系統可以掃碼盤點,實時拍照，異地盤點，按照資產類別，按角色以及分工進行多維度盤點。

   設備管理IoTDM設備管理服務和設備訪問服務已經集成到新升級的設備訪問服務(IoTDeviceAccess)中。IoTDeviceAccess是華瑞元云的物聯網平臺，提供海量設備連接云端、設備與云端雙向消息通信、批量設備管理、遠程控制與監控、OTA升級、設備聯動規則等能力，可以靈活地將設備數據轉移到華瑞元云的其他服務，幫助物聯網行業用戶快速完成設備聯網和行業應用集成。優勢產品多樣化接入方式和接入協議有多種選擇(MQTT、CoAP、HTTPS、Modbus、OPCUA、私有協議等)。

   在設備采購階段，主要包括三個方面。一、購買申請。在企業規模擴大的過程中，需要不斷更新設備以滿足業務需求。有了新的業務和工作內容后，需要對現有設備的適用性進行評估，對生產經營所需的設備進行考察，對其名稱和技術參數有一定的了解。設備采購應符合國家規范和行業標準。對設備采購信息有一定了解后，通過完善相應的技術資料和數據，提交采購申請。二、設備供應商的選擇。一般來說，在選擇設備供應商時，生產廠家的數量不宜過多或過少，通?？刂圃?至5家左右。通過收集供應商的基本信息，如品牌、質量、價格、使用壽命、規模、地址、聯系方式等。，我們可以進行合理的分析比較，綜合考慮供應商的基本信息。聯系供應商，實地考察設備，演示實際操作，Z終選擇合適的供應商。三、合同起草和采購。供應商選定后，應根據企業規范擬定相應的采購合同。合同內容包括型號、硬件配置、備件、精度、價格、維修方法、售后服務等。合同的簽訂遵循公開、公平、公正的基本原則，確認無誤后方可進行正式購買。針對故障停機以及工序波動情況，還有工作過程出現各種問題，都能合理進行數據采集，進行針對性智能化管理。

    工廠呈現出少人化、無人化的趨勢，裝備的自主運行和高可靠性成為基本的要求。三是構建設備全生命周期管理平臺是解決智能制造環境下設備管理問題，實現設備效能利用比較好化的重要舉措。智能制造環境下，企業引進的復雜智能化設備在結構、性能以及相應的故障類型等方面都較傳統的機械設備發生了較大的變化，且該設備一般處于生產流程的關鍵環節，其故障或停機對整個生產系統影響更大。如果企業仍然更多采用“計劃預修”或“事后維修”，導致設備管理處于“配角”地位，設備管理工作更像是救火，雖然忙于奔命，但普遍存在設備可用度不高、綜合效率偏低等亟待解決的問題。同樣，智能制造環境下，企業在減少勞動力成本的同時，加大了設備資產的比重。智能設備將朝著信號和信息的自動捕獲、并在信息反饋基礎上按設定的控制機制自主運行的方向發展。在這樣的制造環境下，對智能設備運行的有效控制，將不再依賴“人”這一傳統的設備操作者，即智能設備的智慧運行和自主加工能力，將改變人與智能設備之間的關系。但無論設備如何智能，如何自動化，也避不開設備的老化和磨損，而設備停機和故障會引發整個生產系統的癱瘓。

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   安全周期管理，它是指對管理對象生命周期的全過程實行一體化動態管理的行為，對于制造企業的設備來說，全生命周期管理就是對產品從采購、調研、招標、使用、維修、再使用直至淘汰的整個生命過程進行的一體化管理。這種過程融合了設備管理的現代化、智能化，同時也是設備管理現代化的必然結果。設備本身的現代化越來越要求對其的檢測手段現代化，如漏氣、污染、噪聲、腐蝕、聲音、溫度、粒度、數量、重量、震動等進行檢測，不僅如此，當設備出現問題時候還需要采取現代的手段快速定位設備存在的問題并提出修改方案，提高設備使用率，降低生產成本。濰坊電網設備全生命周期管理

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