確定選用什么系列的內嚙合齒輪泵后,就可按大流量,(在沒有大流量時,通常可取正常流量的大流量),取放大5%—10%余量后的揚程這兩個性能的主要參數,在型譜圖或者系列特性曲線上確定具體型號。操作如下:利用內嚙合齒輪泵特性曲線,在橫坐標上找到所需流量值,在縱坐標上找到所需揚程值,從兩值分別向上和向右引垂線或水平線,兩線交點正好落在特性曲線上,則該內嚙合齒輪泵就是要選的內嚙合齒輪泵,但是這種理想情況一般很少,通常會碰上下列兩種情況:第一種:交點在特性曲線上方,這說明流量滿足要求,但揚程不夠,此時,若揚程相差不多,或相差5%左右,仍可選用,若揚程相差很多,則選揚程較大的內嚙合齒輪泵。或設法減小管路阻力損失。上海潞豐液壓技術有限公司力于提供內嚙合齒輪泵 ,歡迎新老客戶來電!黑龍江注塑機內嚙合齒輪泵電話
作用在齒輪外圓上的壓力是不均勻的,排油腔和吸油腔齒輪外圓分別承受著系統工作壓力和吸油壓力;在齒輪齒頂圓與泵體內孔的徑向間隙中,可以認為油液壓力由高壓腔壓力逐級下降到吸油腔壓力。這些液體壓力綜合作用的合力,相當于給齒輪一個徑向不平衡作用力,使齒輪和軸承受載。工作壓力越大,徑向不平衡力越大,嚴重時會造成齒頂與泵體接觸而產生磨損。液壓徑向力的平衡措施之一:如圖5所示,在蓋板上開設平衡槽,將高壓油引向低壓側,使低壓側壓力提高一些;將低壓油引向低壓側,使高壓側壓力降低一些;產生一個與液壓徑向力平衡的作用。圖5徑向力平衡措施平衡徑向力的措施都是以增加徑向泄漏為代價。5什么是內嚙合齒輪泵的困油現象,有何卸荷措施?內嚙合齒輪泵困油現象產生的原因:如圖6所示,齒輪重迭系數ε>1,在兩對輪齒同時嚙合時,它們之間將形成一個與吸、壓油腔均不相通的閉死容積,此閉死容積隨齒輪轉動其大小發生變化,先由大變小,后由小變大。圖6內嚙合齒輪泵困油現象困油現象的危害:閉死容積由大變小時油液受擠壓,導致壓力沖擊和油液發熱,閉死容積由小變大時,會引起汽蝕和噪聲。卸荷措施:在前后蓋板或浮動軸套上開卸荷槽,如圖7所示。新疆 伺服內嚙合齒輪泵按需定制上海潞豐液壓技術有限公司為您提供內嚙合齒輪泵 ,有需求可以來電咨詢!
內嚙合齒輪泵選型時要綜合考慮工作壓力、流量、轉速、定量或變量、變量方式、容積效率、總效率、壽命及原動機的種類、噪聲、壓力脈動率、自吸能力等,還要考慮與液壓油的相容性、尺寸、重量、經濟性、維修性等:這些因素,有些已寫在產品樣本或技術資料里,要仔細研究,不明確的地方好咨詢正規內嚙合齒輪泵生產廠家相關內嚙合齒輪泵選型手冊內容。六、內嚙合齒輪泵的困油現象和徑向力內嚙合齒輪泵的嚙合過程中,同時嚙合的齒輪對數應該多于一對,即重疊系數ε應大于1(ε=)才能正常工作。留在齒間的油液就被困在兩對同時嚙合的輪齒所形成的一個封閉空間內,這個空間的容積又將隨著齒輪的轉動而變化。這就是內嚙合齒輪泵的困油現象若整個嚙合過程中有某段時間嚙合的齒輪對數少于1對,即ε<1時,油泵的輸油率就很不均勻,出現時而壓送油,時而不壓送油,瞬時流量的差值可達30%,內嚙合齒輪泵不能正常工作。ε=1的情況也不能保證內嚙合齒輪泵正常工作。
在工程機械中液壓泵是一種使用頻率非常高的部件,相較于變量泵,內嚙合齒輪泵結構簡單、價格便宜,所以在各種工程機械的使用中更為,內嚙合齒輪泵是依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化使液體增壓進而輸送的機械,一般由一組齒輪、泵體與前后蓋組成兩個封閉空間,當齒輪轉動時,齒輪脫開側的空間的體積從小變大,形成真空,將液體吸入,齒輪嚙合側的空間的體積從大變小,而將液體擠入管路中去。但是內嚙合齒輪泵在使用過程往往伴隨著巨大的噪聲,而且內嚙合齒輪泵本身基礎噪聲大,噪聲成因復雜,有多種因素,它們或單獨作用或混合作用:(1)泵與傳動軸或聯軸器的連接產生產生振動及噪聲。例如當傳動軸與泵主軸不對中時會使齒輪在嚙合過程中出現較高的二階諧頻峰值。圖1角度不對中圖2平行不對中(2)因液壓油中污物進入泵內導致齒輪等部件磨損拉傷而產生噪聲。(3)油箱高度不合理以及濾油器選型不適導致內嚙合齒輪泵吸空產生吸空噪聲。上海潞豐液壓技術有限公司力于提供內嚙合齒輪泵 ,有想法的可以來電咨詢!
這兩種內嚙合內嚙合齒輪泵工作原理和主要特點皆同于外嚙合內嚙合齒輪泵。在漸開線齒形內嚙合內嚙合齒輪泵中,小齒輪和內齒輪之間要裝一塊月牙隔板,以便把吸油腔和壓油腔隔開;擺線齒形嚙合內嚙合齒輪泵又稱擺線轉子泵,在這種泵中,小齒輪和內齒輪只相差一個齒,因而不需設置隔板。內嚙合內嚙合齒輪泵中的小齒輪是主動輪,大齒輪為從動輪,在工作時大齒輪隨小齒輪同向旋轉,齒輪轉動,容積變化增加液體壓力。二、特點內嚙合內嚙合齒輪泵的結構緊湊,尺寸小,重量輕,運轉平穩,噪聲低,在高轉速工作時有較高的容積效率。但在低速、高壓下工作時,壓力脈動大,容積效率低,所以一般用于中、低壓系統。在閉式系統中,常用這種泵作為補油泵。內嚙合內嚙合齒輪泵的缺點是齒形復雜,內嚙合齒輪泵 ,就選上海潞豐液壓技術有限公司,用戶的信賴之選。上海耐久內嚙合齒輪泵哪個好
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軋鋼廠棒材熱送液壓站主要用于給推鋼機上鋼時提供動力,原有液壓站電控部分采用接觸器式控制系統、油泵采用變量泵,功耗高、噪音大、工作時油路沖擊明顯。近日,液壓站油泵電機的伺服系統改造已完成,目前已正式投入使用,現場運行狀況良好,伺服系統運用于液壓站的油泵控制在公司屬首例。伺服控制系統在熱送液壓站的運用,其控制原理是利用壓力閉環,根據現場檢測的實際壓力與系統給定壓力量值對比,實現控制系統的實時控制調節。與傳統電控油泵系統相比,伺服液壓控制系統的油泵電機具有體積小、效率高、低功耗、低噪音等優點,且其電控部分結構緊湊、控制方式簡單。改造前油泵電機運行電流約75A,油箱溫升高,需長期開啟冷卻系統進行冷卻,而改造后伺服電機的運行電流約38A,溫升低,基本不用開啟液壓站的冷卻系統,總體節能效果約達60%,且改造后的伺服液壓控制系統工作響應速度快,出力大,更好的適應于現場推鋼節奏,同時,對油路沖擊小,延長了液壓系統的使用壽命,為公司今后類似的改造項目奠定了一定的基礎。黑龍江注塑機內嚙合齒輪泵電話