菠蘿加工生產線采用低溫真空濃縮,較大限度保留風味物質與營養素,并節約能源無菌型管式殺菌與無菌大桶灌裝,生產出品質高的無菌果汁產品選擇全自動CIP清洗,保證整線設備的食品衛生安全要求。菠蘿果汁生產線的主要是由選果洗果系統、剝皮榨汁系統、過濾系統、殺菌灌裝系統等組成。菠蘿果汁生產線中的主機剝皮榨汁機,采用刨瓣式的工作原理,先將物料切半,再將物料進行果皮與果肉分離;并且該生產線針對于帶有果核類的桔類,還可以單獨分離出果核;另外取汁設備采用離心的工作原理,將果肉與果汁原漿分離。菠蘿加工生產線具有經調適的時間優化流程,能夠大范圍的節省資源的耗用。山東菠蘿果干加工生產線廠家排名
菠蘿類水果生產線適用于芒果、菠蘿等熱帶水果的加工,可生產清汁、濁汁、濃縮果汁及果醬等產品。菠蘿類水果生產線主要由鼓泡清洗機、提升機、檢果機、毛刷洗果、切塊機、預煮機、去皮去核打漿機、破碎機、帶式榨汁、分離機、濃縮設備、殺菌機及灌裝機等設備組成。本生產線設計理念先進、自動化程度高;主體設備全部采用不銹鋼材質制造,完全符合食品加工的衛生要求。菠蘿類水果生產線功能性特點,營養價值,產品賣點要根據其生產工藝,原料特性,生產流程質量控制等多環境質量管理。菠蘿清汁加工生產線代加工菠蘿加工生產線包裝在屋頂包、利樂包、無菌袋、無菌大桶等多種容器中。
酶處理以后得到的液體還要進入發酵處理,這時可以加入適量的啤酒酵母,發酵時應該在室溫下進行,發酵時間應該在五天左右,當在液體的含糖量降到百分之二時就可以停止發酵,這時的菠蘿酒就接近完成了。菠蘿果漿發酵以后可以進行后熟處理,在后熟以前應該先對果漿進行過濾,去掉雜質以后才能后熟,后熟完成以后得到的液體,可以直接飲用,這時酒精度數低,味道甘甜。如果把液體繼續蒸餾處理,處理好以后得到的液體就是酒精度精較高的果酒,它的香型與白蘭地特別相似,口感特別好。
采用生產線消毒液制造機,可對食品生產車間環境、食品設備、生產工器具等進行殺菌消毒,有助于控制微生物污染菠蘿蛋糕等食品,減小殺菌難度,降低殺菌強度,更好地保留菠蘿蛋糕中的營養健康成分。生產線消毒液制造機是一種擁有技術發明的先進消毒機,其工作原理很簡單,將自來水通到機器里面,流出來的液體是“生產線消毒液”(也叫“動態消毒水”)。該消毒水不含任何化學制劑,主要成分是O3。生產線消毒液制造技術的主要是PDI殺菌濃度恒定算法,其殺菌過程是一個氧化過程,不產生任何殘留物質,也沒有任何二次污染,其安全性已經通過消毒產品安全評價報告備案。菠蘿加工生產線中萃取、處理以及提供清潔用水涉及到巨大的能源消耗,包括后續的廢水處理。
脫水菠蘿的加工技術相似于芒果干,因為菠蘿果肉組織比較疏松,含水量較多,如果直接干制而得菠蘿干,其缺點是:成品得率很低,而且風味欠佳,使用一般熱風干燥方式對風味影響太大。為了提高得率,改進制品風味,在加工過程中加入部分蔗糖。原料處理:取八成熟菠蘿,果肉已轉黃色,具菠蘿芳香,用機械去心,去果眼,切片,每片大小厚度3-4毫米,呈扇狀。硬化、護色措施:用0.1%二氯化鈣和0.1%亞硫酸氫鈉混合液浸菠蘿片8小時,過后取出,瀝干水分。菠蘿加工生產線產生的熱合接頭的接縫更窄。河南大型菠蘿加工生產線供應商
菠蘿加工生產線選用生產罐頭和果脯的下腳料,充分利用不能進行其他加工用的果料。山東菠蘿果干加工生產線廠家排名
菠蘿加工生產線進行脫氣,由于果汁在混合、壓榨的過程中與空氣中的氧氣接觸,使得果汁中存在大量的氧氣,不只會使果汁中的VC受破壞,而且氧氣與果汁中的其他成分反應,會使香氣和色澤惡變。本試驗進行真空脫氣以除去氧氣,真空度為0.08MPa,溫度為60℃。灌裝、封口和殺菌,根據不同的包裝方式,比如采用易拉罐、玻璃瓶、塑料瓶、紙盒等選用不同的灌裝機。灌裝封口之后,采用巴氏滅菌法,85℃滅菌10-15分鐘,然后用冷水迅速冷卻到室溫。然后進行貼標,噴生產日期,裝箱,入庫。山東菠蘿果干加工生產線廠家排名