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5、 當油液通過濾油機形成正常循環過濾后（即進出油量達到平衡后），即可開啟加熱器。將溫控儀設定在45~70℃之間（根據需要而定），使其油液進行恒溫加熱，保障真空分離器正常脫氣、脫水。6、 當濾油機完全工作正常后，開啟冷卻器上的風扇，使強風冷卻系統開始工作，保障過濾的水蒸氣、氣體冷卻沉淀于冷卻器中的儲水器中。7、 通過一段時間的運行，可在濾油機取樣閥處取樣化驗。8、 若油液含水量較大并形成乳化狀態，即乳化油時，可通過開啟球閥7，然后關閉球閥6，使其通過分水器破乳化、脫水。濾油機，又稱油過濾機、凈油機。青浦區本地智能濾油機服務熱線

將溫控儀設定在45~70℃之間（根據需要而定），使其油液進行恒溫加熱，保障真空分離器正常脫氣、脫水。如加熱過濾過程中，發現也為玻璃管內泡沫過多，可適當開啟空氣閥10，進行消泡。當濾油機完全工作正常后，過濾的水蒸氣、氣體冷卻沉淀于冷卻器中的儲水器中。儲水器排水方法如下：R5儲水罐過濾初期充滿油液，當油液含水量比較大時，在過濾一段時間后，底部將會沉淀液體水。若需排除R5中水分，請先關閉閥門6和7，同時開啟閥門8和9.直到排完水分。然后關閉閥門8和9，同時開啟閥門6和7.R10儲水罐排水，關閉閥門13，同時開啟閥門14和15，直到排完水。然后關閉閥門14和15，同時開啟閥門13。通過一段時間的運行，可在濾油機取樣閥（閥21）處取樣化驗。崇明區銷售智能濾油機商家1） 電器控制系統是否安全、可靠；

①濾板的制造質量；②濾板材質的選型和給料泵的揚程是否匹配；③隔膜壓榨方式中，應同時考慮隔膜板濾油機量和內部鋼襯的加工質量。板框式加壓濾油機（2）在正常條件下，濾板兩側壓力處于平衡狀態。當濾板的兩側處于不同的過濾階段，即一側為過濾，另一側為液力擠壓，濾板兩側形成了壓力差，從而損壞濾板。其原因：①卸料過程中，濾板兩側殘留的泥量相差大；②壓濾機開始過濾后，給料泵中途停車時間較長，濾室內半流動狀態的濾餅出現不同程度的下沉；③濾板的進料孔堵塞。

（4）注意事項設備檢查1） 電器控制系統是否安全、可靠；2） 恒溫控制器是否靈敏、可靠準確；3） 各泵軸封是否損壞、泄漏；4） 各管路系統及密封處有無漏氣、漏油現象；5） 液位控制是否可靠；6） 工作壓力是否正常，如有異常、應立即排障；（5）油位保持1） 泵油用油請按照真空泵出廠標準更換；2） 泵油累記工作時間超過240小時，應徹底更換；3） 泵油乳化嚴重，應更換；4、如果停機一個月以上，本機應放在干燥的地方（6）故障處理（1）濾板損壞廂式壓濾機濾板損壞為常見故障。如果濾板損壞的數量較多時，應對以下因素進行分析：高粘度油不能通過細濾網，需要降低精度。

油泵工作壓力的確定：為提高系統的可靠性，延長泵使用壽命，一般真空凈油機中油泵的正常工作壓力為泵額定壓力的70~80%。由于系統在負壓條件下運行工作且沒有液壓缸及液壓馬達等執行元件，因此油泵的工作壓力應不高于0.5MPa。油泵工作流量的確定：油泵的流量須大于系統工作時的最大流量。油泵電動機功率的確定：一般應使泵的工作參數處在泵的效率曲線的高效區域，常按0.8計，考慮電動機一般允許短時間超載25%再驗算其他工況條件下即可確定電動機功率。2） 泵油累記工作時間超過240小時，應徹底更換；寶山區本地智能濾油機專賣店

從中心導入臟油，經過濾室過濾后，從濾板另一相應通道引出干凈的油。青浦區本地智能濾油機服務熱線

2、 運行中發現冷卻器內存水較多時，要及時放掉。首先關閉閥門15，開啟閥門16，17，即水可從閥門17排出。3、 經常注意壓力表值的變化，在正常濾油過程中，若發現壓力＞0.3Mpa時，應及時清洗過濾器或更換過濾元件。4、 初濾器的濾網應經常拆下清洗，保持清潔，以免堵塞而造成進油不足或壓力過高。當發現濾油機進油量變小時，說明初濾器的濾網雜質增多，需立即進行清洗。5、 運行中隨時注意泵及相應電機的運行噪聲是否正常，如發現異常應立即排除，以免燒壞電機或影響油泵的壽命。6、 本機停置不用時，應將真空泵油放盡，注入新油。青浦區本地智能濾油機服務熱線

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