中濃度紙漿泵旋盤泵專業制造

來源: 發布時間:2021-10-13

旋盤泵的設計特點:

      旋盤泵使用一系列平行盤片,當盤片旋轉時產生邊界層和粘性拖動力平滑推動流體運動,對流體沒有破壞性的沖擊。旋盤泵的裝配對安裝公差沒有特別要求,泵體內也不存在有相互沖擊的部件,這就意味著不會產生金屬與金屬間的摩擦和磨損。

     平滑的片狀流動意味著低氣蝕,它避免了壓頭和流量的損失,也減少了泵體和運動部件間的磨損,同時也消除了泵的振動和噪音。

旋盤泵的直流式設計為流體的流動提供比較大的空間,對泵的拆卸維修也方便、快捷。海德爾轉子泵還可以被設計成適用于輸送那些含有不能被破壞的固體顆粒和含有氣體泡沫的介質;還能夠設計成超大尺寸的吸入端和排出端。開放式的結構設計也避免阻塞。

      設計帶筋板的盤片用來輸送高粘度介質、含固體顆粒介質,以及提高泵的輸送量。 蔗糖行業蔗糖渣輸送,泵的磨損和堵塞是難題。旋盤泵能高濃度蔗糖渣漿料,不磨損,無堵塞,壽命長!中濃度紙漿泵旋盤泵專業制造

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7、冷卻結晶法

冷卻結晶法即為降低溶液溫度使溶質析出的方法。運用在廢酸處理工藝上即是把廢酸中的雜質降溫析出,以回收得到符合要求的酸溶液得以重新利用。如南京軋鋼廠酰洗工序排放的廢***中含有大量的***亞鐵, 采用濃縮-結晶-過濾的工藝來處理。經過濾除去***亞鐵后的酸液可返回鋼材酸洗工序繼續使用。

冷卻結晶在工業上應用很多,在此以金屬加工中的酸洗工藝加以說明。

在鋼鐵、機械加工過程中,普遍采用***溶液來去掉金屬表面的鐵銹。因此,廢酸的回收利用可以**降低成本,保護環境。工業上多用冷卻結晶法來實現這一過程。

查閱數據知,當溫度為-5℃***濃度為 15%至20%時,***亞鐵的溶解度將降低到5.1%至3.8% 。根據這一特性 ,對廢酸采取處理措施 ,適當調整酸度和溫度,可使其中溶解的***亞鐵大部分結晶析出并加以分離 ,從而**降低溶液中***亞鐵的含量,以便將得到再生的酸洗液回收再用。如此循環,可以形成無廢酸排放的酸液封閉系統,以便回收有用物質,從而降低和保護環境。 鋰電池漿料泵旋盤泵技術專業樹脂行業樹脂添加劑,軟性顆粒,固體顆粒,或不同液體混合輸送,旋盤泵能無剪切,無破壞、無乳化輸送!

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    密封腔壓力:≤1Mpa密封腔溫度:-20℃~180℃線速度:≤15m/sHUU803型HUU803型機械密封符合DIN24960及GB/T6556-94標準,為非平衡型,多彈簧結構雙端面,傳動套傳動。密封腔壓力必須高于介質壓力。磨擦副材質與輔助密封材質請根據實際工況選用。適用范圍:被密封介質:酸、堿、鹽、海水、汽體易燃易爆有害介質密封腔壓力:≤密封腔溫度:-50℃~150℃線速度:≤20m/sHBM1型HBM1型機械密封符合DIN24960標準,為單端面、平衡型、任意旋向金屬波紋管式密封,動環O形圈、柔性石墨圈不起補償作用,因此波紋管移動沒有阻力,適用于高溫、高粘度介質。磨擦副材質與輔助密封材質請根據實際工況選用。適用范圍:被密封介質:油、酸、堿等一般腐蝕液體。密封腔壓力:當波紋管受外壓時≤當波紋管受內壓時≤密封腔溫度:-20℃~400℃線速度:≤15m/sHBM5型HBM5型機械密封屬單端面、平衡型、旋轉式金屬波紋管機械密封,動環部分與軸套連為一整體,整套機械密封集裝化,簡化了安裝工藝,泵外調整,使得安裝機械密封更為簡單。在化工、造紙、污水等行業中普遍使用。磨擦副材質與輔助密封材質請根據實際工況選用。適用范圍:被密封介質:油、水、污水、弱酸、弱堿及含少量微顆粒的溶液等。

旋盤泵的應用范圍和特點

    輸送泵的工作方式都有一個共同之處,就是泵體通過壓力來輸送物料介質,介質只有通過與輸送機械元件(如齒輪、柱塞、隔膜、轉子、葉片等的接觸才能被輸送,機械部件對泵體和物料都產生嚴重沖擊。這種沖擊對于輸送高粘度介質、磨蝕性介質、含有固體顆粒介質、含有氣體泡沫的介質或者液體、固體、氣體混合的介質以及對剪切力比較敏感的介質而言是非常危險的,它會產生脈動,對泵有磨損,對管道有破壞。由于沒有沖擊性的部件來破壞所輸送的物料介質,邊界層可以保護泵,旋盤泵很大程度地從根本上消除阻塞、氣蝕、過度磨損、產品介質破壞等所有影響泵性能的現象。盤片泵在這種條件很苛刻的場合更可靠、更有效率,也更經濟使用壽命長,維護少

旋盤泵能處理各種流體介質:

磨蝕性的顆粒不會研磨和磨損旋轉盤片表面,泵的性能和效率不會降低,所以泵的使用壽命會更長久。

    ● 由于無沖擊性的破壞作用,介質不會受到剪切、攪拌、撞擊等形式的破壞。在泵腔內沒有來自于葉輪的撞擊或者其他有撞擊性的部件,只有在非渦流性的流道里對流體的接觸性輸送,很多情況下對所輸送產品的破壞完全能夠消除。


旋盤泵輸送珍珠巖顆粒漿料,輸送濃度高,無磨損,壽命長,免維護!解決了制酶行業難題!

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旋盤泵的優點——效率,高通過性無損傷輸送物料維護成本低,為用戶節省成本和工作時間。

旋盤泵近乎無剪切、無損傷的方式輸送介質,已經在以下這些行業中被成功地應用:

在造紙工業里,用泵輸送干燥劑含量在18%以內、空氣含量在70%以內的各種紙漿,輸送熟淀粉,紙的表面液和聚合物溶液等

在化學工業里,輸送特殊的分散劑和不凝固的乳膠等。

用來比較完整地輸送微小的墨水膠囊,而不損傷膠囊的表皮。

在食品加工業里用來輸送蛋白質、濃縮果汁、檸檬油、水果,甚至某些初級產品,如:整個西紅柿、土豆、牛蒡等。

比較安全和無損傷地輸送磨蝕性強的結晶體懸浮液,含沙介質和各類礦泥等。

能夠輸送氣體含量70%以內的三相態混合物。 多級離心泵多級旋盤泵高揚程輸送漿料,高揚程輸送顆粒漿料,高濃度,氣液混輸,還要用多級旋盤泵來解決。鋰電池漿料泵旋盤泵技術專業

制酶行業輸送珍珠巖顆粒漿料,難題怎么解決?旋盤泵能輸送高濃度顆粒漿料,無磨損,壽命長,免維護!中濃度紙漿泵旋盤泵專業制造

   性能范圍

旋盤——性能優良并能用于苛刻工況條件的泵。

流量:0.52250m3/H

揚程:比較高300m

圓盤直徑:152~508mm

操作溫度:比較高420°C

粘度:300000 cps

轉速:比較高2900r/min

動力配套:電動機、柴油機等。

泵的工作原理

旋盤泵集中了離心泵結構簡單和容積泵輸送能力強的特點,靠介質內部的摩擦力和轉盤旋轉時產生的離心力來實現對介質的輸送。  

介質的流速直接取決于介質粘度和管壁粗糙度,管壁對流動的介質具有一種粘合力,這種粘合力會被傳遞到其他各層,直至管道的中心。其結果是管道中間的介質流速為比較大,管壁上的介質流速則為零。

旋盤就是利用了這個原理,使兩個或多個并排分布的圓盤產生旋轉,在轉盤壁上形成的邊界層保持著一種固定的狀態。從轉盤的表面上看,相對流速為零,而介質越往轉盤中間的中心位置,其流速則越高。在這種情況下,“相對于轉盤”的表述就顯得很重要。因為如果觀察者站在**觀看的話,他看到的是轉盤上介質邊界層的流速為比較高。


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