HVP型真空出料齒輪泵廣泛應用于石油、精細化工、日用化工、生物制劑、生物制藥、糧油、醫藥等行業,適用于在短程蒸餾、分子蒸餾、減壓蒸餾工藝中真空塔釜的高溫高真空狀態下物料抽出。
在石油化工行業中如:石油產品精餾、石油樹脂生產、廢潤滑油再生、廢柴油再生;
在精細化工行業中:香精香料生產、魚油深加工生產、粗甘油加工、精甘油加工;
在生物化學行業:生物制劑生產、生物制藥生產、醫藥制劑生產、生物柴油生產;
怎樣提高填料塔的處理能力?
① 增、降壓操作
若設備及工藝條件允許,適當增、降塔壓是提高填料塔處理能力的比較好辦法。 常壓和低壓、相對揮發度高及相對揮發度隨壓力變化不大時,適當增加壓力;有利于提高填料塔處理能力。壓力較高、相對揮發度低及相對揮發度隨壓力升高而降低很大時,可以選擇降低壓力提高處理能力。
② 增加操作的穩定性
填料塔阻力小,持液量低,耐波動性能差。填料塔在接近上限負荷操作,很小的波動就會使塔超過負荷上限,效率下降,一旦效率下降,很難恢復,特別是理論級數多的塔,平衡時間很長,為了能夠使填料塔在上限操作,穩定操作,減少外界條件變化至關重要,好的控制系統起很大作用,增強填料塔的操作穩定性,一般可提高5%~10%的處理能力。
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魚油精煉真空蒸餾出料的難題怎么解決?
HVP型真空出料齒輪泵廣泛應用于石油、精細化工、日用化工、生物制劑、生物制藥、糧油、醫藥等行業,適用于在短程蒸餾、分子蒸餾、減壓蒸餾工藝中真空塔釜的高溫高真空狀態下物料抽出。
在石油化工行業中如:石油產品精餾、石油樹脂生產、廢潤滑油再生、廢柴油再生;
在精細化工行業中:香精香料生產、魚油深加工生產、粗甘油加工、精甘油加工;
在生物化學行業:生物制劑生產、生物制藥生產、醫藥制劑生產、生物柴油生產;
在日用化工行業:羊毛脂生產的減壓蒸餾泵。
HVP型減壓蒸餾齒輪泵一般應用在短程蒸餾,減壓蒸餾,分子蒸餾工藝流程中。蒸餾塔內高溫、高真空,所以對密封的可靠性要求非常嚴格。泵的密封形式分以下幾種:
1)橡膠機械密封,使用溫度200°C;
2)金屬波紋管密封,使用溫度300°C;
3)磁力傳動式結構是一種無泄漏結構形式,采用耐高溫的稀土永磁材料,使用溫度300°C。 短程蒸餾工藝怎么解決真空出料問題減壓蒸餾出料泵非常適合能源新材料化工設備精餾真空出料怎么實現?HVP型真空出料泵,解決蒸餾出料的難題。
滄州海德爾泵業有限公司主要產品有旋盤泵、紙漿泵、漿料泵,化工流程泵,石油化工泵,食品泵、衛生泵、無剪切泵、渣漿泵、雜質泵、排污泵、海德爾齒輪泵、真空出料齒輪泵、減壓蒸餾齒輪泵、分子蒸餾齒輪泵、齒輪泵,磁力齒輪泵, 磁力驅動齒輪泵,不銹鋼齒輪泵, 齒輪油泵,圓弧齒輪泵,圓弧齒輪油泵,高真空齒輪泵,內嚙合轉子泵, 高粘度轉子泵、離心泵,離心油泵, 自吸式離心油泵, 離心式高溫導熱油泵,風冷式離心熱油泵等工業泵產品,并廣泛應用于石油、化工、船舶、電力、糧油、食品、醫療、建材、冶金及**科研等行業。
HVP型減壓蒸餾齒輪泵是一種渦輪增壓與容積式泵結合的雙級泵。它的主體結構是齒輪泵,齒輪的設計采用了國際先進的圓弧齒輪,運轉平穩、振動小、噪音低、壽命長,泵的自吸性能強。前級設計的渦輪增壓泵改變了后一級齒輪泵的吸入壓力狀態,從而使**級齒輪泵由負壓吸入變成了正壓吸入,泵在工作時即便在**真空狀態下也能正常抽送物料。
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HVP型減壓蒸餾齒輪泵一般應用在短程蒸餾,減壓蒸餾,分子蒸餾工藝流程中。蒸餾塔內高溫、高真空,所以對密封的可靠性要求非常嚴格。泵的密封形式分以下幾種:
1)橡膠機械密封,使用溫度<200°C;
2)金屬波紋管密封,使用溫度<300°C;
薄膜蒸發工藝真空出料選用什么泵比較好?HVP型減壓蒸餾出料泵特殊技術,特殊設計,解決特殊技術難題。生物柴油減壓精餾出料的難題,滄州海德爾泵業技術專業,技術成熟,方案先進合理!
真空出料齒輪泵是采用軸流離心泵與齒輪泵相組合的結構,用軸流離心結構以提高齒輪泵的真空吸入能力。適合于短程蒸餾及減壓蒸餾等工藝流程中的高真空抽出。適用于生物制藥、糧油加工、潤滑油蒸餾再生、磷脂加工、深海魚油加工等行業。
減壓蒸餾是什么原理?l
液體的沸騰溫度指的是液體的蒸氣壓與外壓相等時的溫度。外壓降低時,其沸騰溫度隨之降低。
在蒸餾操作中,一些有機物加熱到其正常沸點附近時,會由于溫度過高而發生氧化、分解或聚合等反應,使其無法在常壓下蒸餾。若將蒸餾裝置連接在一套減壓系統上,在蒸餾開始前先使整個系統壓力降低到只有常壓的十幾分之一至幾十分之一,那么這類有機物就可以在較其正常沸點低得多的溫度下進行蒸餾。
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滄州海德爾泵業有限公司以自身的優勢力量謀求在泵行業的發展,銳意創新、不斷提高產品的科技含量,增強企業的主要競爭力。公司團結向上,充滿了青春活力,決心以科技為先導,以誠信為宗旨。