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來源: 發(fā)布時(shí)間:2020-09-28

   2、拉伸性能拉伸強(qiáng)度高達(dá)70MPa,斷裂伸長(zhǎng)率可高達(dá)1000%。3、撕裂性能彈性體在應(yīng)用時(shí)由于產(chǎn)生裂口擴(kuò)大而使之破壞稱為撕裂,撕裂強(qiáng)度就是材料抵抗撕裂作用的能力;一般而言TPU具有較高的抗撕裂能力,撕裂強(qiáng)度與一些常用的橡塑膠比較是非常優(yōu)異的。4、屈折性能很多塑膠材料在重復(fù)的周期性應(yīng)力作用下容易產(chǎn)生斷裂,TPU制品在不同環(huán)境下都可以保持較好的耐屈折特性,為高分子材料中比較好選擇之一。5、耐水解性能TPU在渾濁下耐水性能是良好的,1~2年內(nèi)不會(huì)發(fā)生明顯水解,尤其以聚醚系列更佳。聚酯系列在50℃的水中浸泡半年或70℃浸泡3周或100℃浸泡3~4天,會(huì)完全分解,這是TPU適合作為環(huán)保材料的原因之一,需經(jīng)常性與水接觸之產(chǎn)品,則建議使用聚醚系列。6、抗高溫與抗氧化性能一般的塑膠原料長(zhǎng)期在70℃以上的環(huán)境下容易氧化,TPU抗氧化能力良好;一般而言TPU耐溫性可達(dá)120℃。7、耐油與耐藥品性能TPU為一種強(qiáng)極性的高分子材料,和非極性礦物油的親和性很小,在燃料油(如煤油、汽油)和機(jī)械油(如液壓油、機(jī)油、潤(rùn)滑油等)中幾乎不受侵蝕;其中,TPU產(chǎn)品中又以聚酯系列的產(chǎn)品耐油性較佳;TPU薄膜及片材對(duì)于油脂的體積變化很小,抗張強(qiáng)度甚至比原初始值更高。
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   撕裂強(qiáng)度,回彈性和耐磨性能,耐屈擾性等,而TPU彈性塑料的力學(xué)性能,除這些性能外,還有較高剪切強(qiáng)度和沖擊功等。(a)硬度:硬度是材料抵抗變形,刻痕和劃傷的能力的一種指標(biāo)。TPU硬度通常用邵爾A(ShoreA)和邵爾D(shoreD)硬度計(jì)測(cè)定,邵爾A用于比較軟的TPU,邵爾D用于較硬的TPU。硬度主要由TPU結(jié)構(gòu)中的硬段含量來決定,硬段含量越高,TPU的硬度就會(huì)隨之上升。硬度上升后,TPU的其他性能也會(huì)發(fā)生改變,拉伸模量和撕裂強(qiáng)度增加,剛性和壓縮應(yīng)力(負(fù)荷能力)增加,伸長(zhǎng)率降低,密度和動(dòng)態(tài)生熱增加,耐環(huán)境性能增加。TPU的硬度與溫度存在一定關(guān)系。從室溫冷卻降溫至突變溫度(-4~-12℃),硬度無明顯變化;在突變溫度下,TPU硬度突然增加而變得很硬并失去彈性,這是由于軟段結(jié)晶作用的結(jié)果。(b)硬度與定伸應(yīng)力和伸長(zhǎng)率的關(guān)系以及硬度與撕裂強(qiáng)度的關(guān)系。隨著TPU硬度的增加,**定伸應(yīng)力和300%定伸應(yīng)力迅速增加,伸長(zhǎng)率下降。這主要是由于硬段含量增加的結(jié)果:硬段含量高,其所形成硬段相越易形成次晶或結(jié)晶結(jié)構(gòu)增加了物理交聯(lián)的數(shù)量而限制材料變形。若使材料變形必須提高應(yīng)力,從而提高了定伸應(yīng)力,同時(shí)伸長(zhǎng)率下降。TPU硬度與撕裂強(qiáng)度的關(guān)系,隨硬度增加。
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PC簡(jiǎn)介 1、化學(xué)性質(zhì) ??聚碳酸酯耐弱酸,耐弱堿,耐中性油。 ??聚碳酸酯不耐紫外光,不耐強(qiáng)堿。 ??PC是一種線型碳酸聚酯,分子中碳酸基團(tuán)與另一些基團(tuán)交替排列,這些基團(tuán)可以是芳香族,可以是脂肪族,也可兩者皆有。雙酚A型PC是**重要的工業(yè)產(chǎn)品。 ??PC是幾乎無色的玻璃態(tài)的無定形聚合物,有很好的光學(xué)性。PC高分子量樹脂有很高的韌性,懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度為600~900J/m,未填充牌號(hào)的熱變形溫度大約為130°C ,玻璃纖維增強(qiáng)后可使這個(gè)數(shù)值增加10°C。PC的彎曲模量可達(dá)2400MPa以上,樹脂可加工制成大的剛性制品。低于100°C 時(shí),在負(fù)載下的蠕變率很低。PC有較好的耐水解性,但不能用于重復(fù)經(jīng)受高壓蒸汽的制品。 ??PC主要性能缺點(diǎn)是耐水解穩(wěn)定性不夠高,對(duì)缺口敏感,耐有機(jī)化學(xué)品性,耐刮痕性較差,長(zhǎng)期暴露于紫外線中會(huì)發(fā)黃。和其他樹脂一樣,PC容易受某些有機(jī)溶劑的浸濁。

   機(jī)械強(qiáng)度高:TPU制品的承載能力、抗沖擊性及減震性能突出。TPUTPU耐寒性突出:TPU的玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變溫度比較低,在零下35度仍保持良好的彈性、柔順性和其他物理性能。加工性能好:TPU可采用常見的熱塑性材料的加工方法進(jìn)行加工,如注塑、擠出、壓延等等。同時(shí),TPU與某些高分子材料共同加工能夠得到性能互補(bǔ)的聚合物合金。耐油、耐水、耐霉菌。再生利用性好。TPU作為彈性體是介于橡膠和塑料之間的一種材料,這從它的剛性看出來,TPU的剛性可由彈性模量來度量。橡膠的彈性模量通常在1~10Mpa,TPU在10~1000Mpa,塑料(尼龍,ABS,PC,POM)在1000~10000Mpa。TPU的硬度范圍相當(dāng)寬,從ShoreA60~ShoreD80并且在整個(gè)硬度范圍內(nèi)具有高彈性;TPU在很寬的溫度范圍內(nèi)-40~120℃,具有柔性,而不需要增塑劑;TPU對(duì)油類(礦物油,動(dòng)植物油脂和潤(rùn)滑油)和許多溶劑有良好的抵抗能力;TPU還有良好的耐天候性,極優(yōu)的耐高能射線性能。眾所周知的耐磨性,抗撕裂性,屈擾強(qiáng)度都是優(yōu)良的;拉伸強(qiáng)度高,伸長(zhǎng)率大,長(zhǎng)期壓縮長(zhǎng)久變形率低等都是TPU的***優(yōu)點(diǎn)。這里介紹的TPU性能包括三個(gè)方面:力學(xué)性能,物理性能和環(huán)境性能。1.力學(xué)性能:TPU彈性體的力學(xué)性能主要包括:硬度,拉伸強(qiáng)度,壓縮性能。

   如熱塑彈性體乙烯/甲基丙烯酸酯共聚物的鋅鹽,對(duì)PC/PBT共混體系起到增容增韌作用。另外加入一些結(jié)晶成核劑可以提高共混體系結(jié)晶度;在PC/PBT共混體系中加入少量低壓聚乙烯,可以提高共混物的流動(dòng)性,對(duì)共混體系起增韌作用,并可改善合金的外觀;在PC/PBT中加入乙烯/乙酸乙烯酯共聚物可以進(jìn)一步增強(qiáng)兼容性并提高耐沖擊強(qiáng)度;PC與PBT之間發(fā)生酯化反應(yīng),可以提高其兼容性,日本科研人員用PC和PBT在酯交換催化劑存在下,制得PC/PBT共混物,綜合性能良好,而且具有較好透明性;用與PC折光率相近的玻璃纖維增強(qiáng)PC/PBT,不但體系綜合性能優(yōu)良,且透明性好,可以做玻璃代替材料。國(guó)外PC/PBT合金產(chǎn)品主要用于汽車保險(xiǎn)杠、包裝薄膜材料、汽車底座和座位等。PC/PET合金PET具有較好的力學(xué)性能和耐化學(xué)藥品性,PC/PET既有PC的剛性和耐熱性,又有PET的耐溶劑性,而且PET的加入還能改善PC的加工流動(dòng)性。國(guó)內(nèi)研究人員發(fā)現(xiàn),當(dāng)PC/PET比例為1/3的時(shí)候,兩相之間形成了界面層,此時(shí)PC/PET兼容性比較好。另外PC與PET發(fā)生酯交換反應(yīng)是提高兼容性比較好的辦法之一,其中催化劑種類選擇對(duì)反應(yīng)影響非常大,通過研究發(fā)現(xiàn)鑭系催化劑與傳統(tǒng)的催化劑(如鈦類)相比有較高的催化活性,而且沒有副反應(yīng)。
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   設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)的基本原則﹕在滿足塑料產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)﹐還應(yīng)有利于提高成型速度來縮短成型周期。有主流道、分流道、澆口及冷料井組成。從注射機(jī)噴嘴至模具模穴的熔融塑料路徑稱之為流道,其中,澆口套內(nèi)塑料流道稱之為主流道,其余部分稱為分流道。分流道末端通向模穴的節(jié)流孔稱之為澆口,在不通向模穴的分流道的末端設(shè)置冷料井。TPU塑膠原料射出成型時(shí)注意:射出成型各種不良現(xiàn)象發(fā)生的原因其主要因素有以下五點(diǎn),1塑膠原料本身的性質(zhì)差異所致者,2成型條件如溫度,壓力,射速等設(shè)定不當(dāng)所致者,3成型模具設(shè)計(jì)或制作有缺點(diǎn)所致者,4成型品形狀、厚度等設(shè)計(jì)不良所致者,5射出成型機(jī)選用不當(dāng),能力不足所致者,其實(shí)射出成型不良的原因并不簡(jiǎn)單,通常是由上述因素多項(xiàng)交錯(cuò)而引起,對(duì)于不良原因的判定有賴作業(yè)人員的經(jīng)驗(yàn)與技術(shù).模穴充填過程。建議加工時(shí)可以先咨詢相關(guān)的專業(yè)人員,以減少損失成本。發(fā)展現(xiàn)狀編輯2015年我國(guó)TPU薄膜消費(fèi)量約占TPU產(chǎn)品總消費(fèi)量的20%,TPU薄膜平均銷售價(jià)格約4萬元/噸。按照2013年我國(guó)TPU產(chǎn)品消費(fèi)量23萬噸計(jì)算,TPU薄膜消費(fèi)量約為,市場(chǎng)消費(fèi)額約。預(yù)計(jì),2013-2017年TPU市場(chǎng)規(guī)模年均增長(zhǎng)速度為,2017年達(dá)到。tpu材料是ThermoplasticUrethane的簡(jiǎn)稱。
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