用途:工程制品、汽車工程部件;消防水龍帶、軟硬復合制品;變速桿球柄、滾軸、連軸器、索環和密封件;電纜套塑、織物涂覆,傳動帶、軟管、電纜接頭、軟管接頭、礦山篩網、薄膜和擠出型材;齒輪、護目鏡框、緩沖器、運動鞋底和腳輪,吊裙肩帶、表帶等。TPU中文名稱:熱可塑性聚氨酯。熱可塑性TPU彈性體,TPU塑膠原料是由含NCO官能基之MDI與含OH官能基之POLYOL、,經押出混煉而制成,由于彈性好、物性佳、各種機械強度均優,因此,廣用于射出、押出、壓延及溶解成溶液型樹脂等加工方式,為塑膠加工業者經常使用的塑膠材料,其制成產品涵蓋了工業應用和民生必需品的范圍。熱塑性PU彈性體的用量正持續地增加中,為塑膠加工業者開創低成本、高附加價值的產業新契機。因其優越的性能和環保概念日益受到人們的歡迎。TPU均能成為PVC之替代品。但TPU所擁有的優點,PVC則望塵莫及。TPU不僅擁有***的高張力、高拉力、強韌和耐老化的特性,而且是種成熟的環保材料。特性1、耐磨性能當材料在使用過程中經常受摩擦、刮磨、研挫等機械作用,會引起其表面逐步磨損,因此材料的選擇磨耗性顯得非常重要。TPU塑膠原料耐磨性能優異,較天然橡膠耐磨五倍以上,是耐磨制品優先的材料之一。
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樹脂傳遞成型;涂層;砑光;注射成型也是**重要的加工方法之一;用途:在透明建筑板材、電子電器、光盤、汽車工業、機械、光學、醫藥等領域得到***運用。PC塑料物理性能以及加工低溫-45度聚碳酸酯無色透明,耐熱,抗沖擊,阻燃BI級,在普通運用溫度內都有出色的機械功用。密度:-線膨脹率:×10cm/cm°C熔流率(330°C/kg)模具溫度注射壓力:50~80、80~130,工藝預熱溫度110~120參數時間/h料桶23°C,24hr飽和,23°C飽和平衡模具溫度注射壓力50~80、80~130工藝預熱溫度110~120參數時間/h料桶電氣化學性能表面電阻率玻璃化溫度為145-150℃脆化溫度-100℃比較高運用溫度為135℃熱變性溫度為115-127℃可燃性UL阻燃等級V0、V1、V2、HB厚度、、、灼熱絲易燃**極限氧**光學性能折射率425%透射率(1000μm)額定值單位機械性能額定值單位制測試方法拉伸模量8960MPaASTMD638抗張強度103MPaASTMD638伸長率(斷裂)%ASTMD638彎曲模量8270MPaASTMD790彎曲強度165MPaASTMD790沖擊性能額定值單位制測試方法懸壁梁缺口沖擊強度(mm)110J/mASTMD256無缺口懸臂梁沖擊(mm)640J/mASTMD256聚碳酸酯(英文簡稱PC)是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物。
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MDI)或甲苯二異氰酸酯(TDI)等二異氰酸酯類分子和大分子多元醇、低分子多元醇(擴鏈劑)共同反應聚合而成的高分子材料。三、特性不同pc材質的特性1、具**度及彈性系數、高沖擊強度、使用溫度范圍廣;2、高度透明性及自由染色性;3、成形收縮率低、尺寸安定性良好;4、耐疲勞性佳;5、耐候性佳;6、電氣特性優;tpu材質的特性1、硬度范圍廣:通過改變TPU各反應組分的配比,可以得到不同硬度的產品,而且隨著硬度的增加,其產品仍保持良好的彈性和耐磨性。2、機械強度高:TPU制品的承載能力、抗沖擊性及減震性能突出。3、TPU耐寒性突出:TPU的玻璃態轉變溫度比較低,在零下35度仍保持良好的彈性、柔順性和其他物理性能。4、加工性能好:TPU可采用常見的熱塑性材料的加工方法進行加工,如注塑、擠出、壓延等等。同時,TPU與某些高分子材料共同加工能夠得到性能互補的聚合物合金。5、耐油、耐水、耐霉菌。6、再生利用性好。四、用途不同pc材質用途:光學照明、電子電器機械設備、醫療器材等tpu材質用途:日用品、體育用品、裝飾材料等pc原材料聚碳酸酯PC材料是什么材質,它的性能是什么?下面杰出科技陽光板廠家就給大家介紹一下pc是什么做的。PC是聚碳酸酯,主要用于工程塑料。
如熱塑彈性體乙烯/甲基丙烯酸酯共聚物的鋅鹽,對PC/PBT共混體系起到增容增韌作用。另外加入一些結晶成核劑可以提高共混體系結晶度;在PC/PBT共混體系中加入少量低壓聚乙烯,可以提高共混物的流動性,對共混體系起增韌作用,并可改善合金的外觀;在PC/PBT中加入乙烯/乙酸乙烯酯共聚物可以進一步增強兼容性并提高耐沖擊強度;PC與PBT之間發生酯化反應,可以提高其兼容性,日本科研人員用PC和PBT在酯交換催化劑存在下,制得PC/PBT共混物,綜合性能良好,而且具有較好透明性;用與PC折光率相近的玻璃纖維增強PC/PBT,不但體系綜合性能優良,且透明性好,可以做玻璃代替材料。國外PC/PBT合金產品主要用于汽車保險杠、包裝薄膜材料、汽車底座和座位等。PC/PET合金PET具有較好的力學性能和耐化學藥品性,PC/PET既有PC的剛性和耐熱性,又有PET的耐溶劑性,而且PET的加入還能改善PC的加工流動性。國內研究人員發現,當PC/PET比例為1/3的時候,兩相之間形成了界面層,此時PC/PET兼容性比較好。另外PC與PET發生酯交換反應是提高兼容性比較好的辦法之一,其中催化劑種類選擇對反應影響非常大,通過研究發現鑭系催化劑與傳統的催化劑(如鈦類)相比有較高的催化活性,而且沒有副反應。
物理性質 密度:1.20-1.22 g/cm^3 線膨脹率:3.8×10 cm/cm°C 熱變形溫度:135°C 低溫-45度 聚碳酸酯無色透明,耐熱,抗沖擊,阻燃BI級,在普通使用溫度內都有良好的機械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比,聚碳酸酯的耐沖擊性能好,折射率高,加工性能好,不需要添加劑就具有UL94 V-0級阻燃性能。但是聚甲基丙烯酸甲酯相對聚碳酸酯價格較低,并可通過本體聚合的方法生產大型的器件。隨著聚碳酸酯生產規模的日益擴大,聚碳酸酯同聚甲基丙烯酸甲酯之間的價格差異在日益縮小。2.7m寬sabic lexan板已在中國調試成功,為中國添光彩 聚碳酸酯的耐磨性差。一些用于易磨損用途的聚碳酸酯器件需要對表面進行特殊處理。貴州透明級PC日本帝人L-1225Y服務放心可靠
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外殼及輔機,打印機零件。改性PC耐高能輻射***,耐蒸煮和烘烤消毒,可用于**標本器具、血液充氧器、外科手術器械、腎透析器等、PC可做頭盔和安全帽、防護面罩、墨鏡和運動護眼罩。PC薄膜***用于印刷圖表、醫藥包裝、膜式換向器。聚碳酸酯的應用開發是向高復合、高功能、**化、系列化方向發展,已推出了光盤、汽車、辦公設備、箱體、包裝、醫藥、照明、薄膜等多種產品各自**的品級牌號。建材行業聚碳酸酯板材具有良好的透光性,抗沖擊性,耐紫外線輻射及其制品的尺寸穩定性和良好的成型加工性能,使其比建筑業傳統使用的無機玻璃具有明顯的技術性能優勢。中國建有聚碳酸酯建材中空板生產線20余條,年需用聚碳酸酯7萬噸左右,到2005年達到14萬噸。汽車制造業聚碳酸酯具有良好的抗沖擊、抗熱畸變性能,而且耐候性好、硬度高,因此適用于生產轎車和輕型卡車的各種零部件,其主要集中在照明系統、儀表板、加熱板、除霜器及聚碳酸酯合金制的保險杠等。根據發達國家數據,聚碳酸酯在電子電氣、汽車制造業中使用比例在40%~50%,中國在該領域的使用比例只占10%左右,電子電氣和汽車制造業是中國迅速發展的支柱產業,未來這些領域對聚碳酸酯的需求量將是巨大的。
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