南通仿真異響檢測技術規范

異音異響自動化檢測系統應用場景a）跑車零部件跑車工業零部件生產線在線檢測異響出風口電機；方向盤助力轉向泵；空調壓縮機；座椅電機；車窗電機等b）家電零部件家電工業零部件生產線在線檢測異響冰箱壓縮機；空調壓縮機；油煙機電機；飲水機抽水泵；其他電動部件等c）小型化醫療產品或零部件呼吸機等d）其他廠房車間設備產品異響檢測汽車HUD抬頭顯示、汽車電動后視鏡、汽車電動車窗、汽車電動座椅、汽車方向盤等子系統: 噪聲、異音測試汽車發動機、汽車電機等動力系統：噪聲、異音測試/振動測試。異音異響自動化檢測系統，采用了心理聲學和人工智能技術結合，可以完全替代人耳主觀判斷異響的檢測方法。南通仿真異響檢測技術規范

家電異音異響檢測可以按照下圖所示的技術途徑來實施。按照機器學習的要求，通過傳聲器和信號采集系統進行聲信號樣本采集，需要注意的是采集得到的聲信號既包含家電的運轉聲，也包括生產線的環境噪聲。采用現有成熟的多種信號處理方法對所測聲信號進行預處理，通過分析比較和嘗試，組成比較好的信號特征向量，該向量應該能夠很大程度反映家電狀態信號，同時抑制環境噪聲。常用的信號特征提取方法一般包括時域、頻域和時頻域三類，時域的典型特征有短時能量和過零率；頻域的特征種類繁多，有各種譜分析方法、線性預測系數以及梅爾頻率倒譜系數等；時頻特征包含短時傅里葉譜和小波譜，時頻特征會帶來較大的計算量，但卻更能完整***地描述音頻信號。紹興非標異響檢測方案盈蓓德科技開發德異音檢測模塊根據每個音源信號檢測散熱風扇是否存在異音。

汽車零部件種類繁多，很大一部分在工作中或振動環境下會產生噪聲。如車窗馬達、車載DVD、軸承、滾珠等。汽車領域之外，只要具有電機結構的器件，同樣會產生噪聲。整車廠通常會向供應商提出具體的噪聲測試要求。此外，異音異響也可以有效反映出零部件的關鍵故障。因此，適用于批量生產場合的異音異響測試系統是十分必要的。異音測試系統(ANT)是專門為電機類產品、汽車零部件等產品生產線設計研發的異音檢測設備。利用先進的數據處理算法，可識別出多種類型的微弱異音信號。

異響檢測的優勢：提高檢測效率和準確性，降低成本和人力資源的浪費。可以對檢測結果進行記錄和分析，為產品質量改進提供數據支持。應對復雜和隱蔽的故障，提高檢測的精度和可靠性。聲源定位技術：工作原理：通過麥克風陣列和聲強探頭等技術手段，模擬人耳對聲音的定位機理，實現比人耳更高的定位精度和更寬的頻率范圍。特點：麥克風陣列使用多個麥克風，相當于人長了很多個耳朵，實現高精度的聲源定位。聲強探頭模仿單個耳朵靠近聲源聽，用手包住耳廓減少遠處聲音的干擾，以確定聲源位置。先進的異響聲學檢測技術通常依賴于復雜的算法和數據處理技術，需要專業的技術人員進行操作和維護。

電機異響通常是由以下原因引起的：1.軸承故障：長期使用或保養不當會導致軸承損壞，使電機轉子軸產生不規則摩擦，從而產生噪音。2.磁場故障：電機內部的磁鐵或線圈損壞可能導致電機磁場失衡，從而產生噪音。3.機械故障：如電機傳動系統的問題，如齒輪磨損，傳動帶或鏈條拉伸等，都有可能導致電機異響。為了排查電機異響問題，可以采用以下方法來進行檢測：1.聽聲辨異：通過聽電機運作時的聲音來判斷異常的情況并確定問題所在。2.觸摸電機：通過觸摸電機外殼或電機傳動系統的部分，確定是否有震動或熱度異常等情況。3.檢查電機傳動系統：檢查電機傳動系統是否正常，齒輪是否磨損，傳動帶或鏈條是否過緊或過松。4.檢查軸承：檢查軸承是否需要換新，軸承是否出現損壞等情況?？傊姍C異響可能對電機造成不可逆轉的損壞，排除時需要小心謹慎，及時處理問題，以確保電機系統能夠正常運轉。需要經常進行檢測。噪聲與異響檢測在工業領域具有重要價值和意義，有助于提高產品品質，幫助企業降低生產成本。南通設備異響檢測方案

電動汽車驅動電機工作狀態的異音異響測試。用于生產線終檢EOL階段。南通仿真異響檢測技術規范

本系統應用于電動汽車驅動電機工作狀態的異音測試。用于生產線終檢階段，對表現出特定階次的噪聲、振動信號超出閾值等問題的產品進行篩選。系統由異音異響自動檢測系統軟件、工業計算機、ANT-0008型信號采集與控制模塊、轉速傳感器、聲壓傳感器和加速度傳感器組成。系統軟件實現序列控制、異音異響信號自動采集、分析和判斷功能。異音信號采集與控制模塊完成異音異響信號的模數轉換、以及完成系統與外界的交互控制功能。夾具實現被測物的安裝，以及傳感器的合理安裝的功能。常見被測產品：電動汽車驅動電機異音異響測試。南通仿真異響檢測技術規范