鋼筋剪切鋼筋剪切生產線好不好用

偏心軸)的作用下上下往復運動當滑動刀臺在復位彈簧作用下處于等候位置即錘砧不在錘頭的下方時只是空打當來自轉轂經矯直的鋼筋從刀臺中穿過并頂住定尺擋板使定尺擋板在牽引機構對鋼筋的推動力作用下通過拉桿帶動滑動刀臺克服復位彈簧的彈力以及刀體的慣性力和刀體與導軌摩擦力在導軌上滑動到錘砧位于錘頭下方時錘頭擊打在錘砧上使上切刀與下切刀配合將鋼筋切斷然后滑動刀臺便在回位彈簧的作用下在導軌上滑動至初始位置使錘砧退離錘頭下方而處于等候狀態。2、頂刀與連切：刀架被錘頭擊打后不能抬起從轉轂出來的鋼筋頂住上切刀推動刀臺向前運動當刀臺與拉桿向前運動將復位彈簧壓縮到極限位置時鋼筋不能再向前運動即為頂刀頂刀時刀架在錘頭的前面從而不受錘頭的擊打此時鋼筋受矯直輥及拉料輥的作用仍要向前運動造成鋼筋的縱向壓縮使得鋼筋表面產生劃傷甚至造成鋼筋在轉轂內斷裂。當刀架被擊打后如果不能在錘頭兩次擊打的時間間隔內及時退出擊打區域其將受到兩次(或多次)擊打即為連切連切時鋼筋仍然向前運動，一次錘擊產生一個斷頭其結果為每切一根定尺長度的鋼筋再切一根或多根小節的鋼筋造成極大的浪費。?3級成品存儲機構， 方便多品種成品收集。鋼筋剪切鋼筋剪切生產線好不好用

數控鋼筋剪切線剪切線可guang泛用于建筑、高速公路、高鐵、隧道、水利、發電廠、核電站等行業，適用于多種規格不同長度的鋼筋連續切斷工作，對于規格多，批量多的鋼筋進行剪切及分類。該剪切線有兩種規格，一種是100t的，可實現50噸/天的加工量，另一種是200t，可實現100噸/天的加工量。產品特點：1、自動化程度高，可dada降低勞動強度。2、模塊化組合，根據需求選擇不同的配置模式。3、獨特的降噪音措施，減少噪音污染。4、成品采用移動收集模式，減少吊車使用量。5、精確的定尺系統，保證剪切精度。6、主機采用自動潤滑系統，保證可靠的工作狀態。剪切線技術參數：設備型號znhs—150型剪切直徑φ12—φ40mm剪切長度1—12m剪切精度±1mm剪切頻率20次/min輸送速度1—2m操作人數2人外形尺寸28m××液壓系統***壓力，液壓站電機電控系統25kw，380v，50～60hz剪切能量表（三級鋼）直徑。數控智能鋼筋剪切生產線批發價格剪切后輥道采用進口PLC控制，移動式軌道加固定擋板，精度高；

一、設備簡介1.數控鋼筋剪切生產線又名棒材鋼筋剪切生產線，數控液壓鋼筋剪切線，是我司引進歐洲設計理念，結合國內鋼筋實際加工情況而研發，生產的一種大型智能鋼筋剪切設備，用于實現對棒材鋼筋的全自動，不間斷，機械化，流水化剪切加工。2.該款數控鋼筋剪切線通過變頻電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離；采用編碼器測量，定尺精度高，可達±2mm，可剪切各種長度的鋼筋；各部位采用了可調節地腳板設計，可適應不同高度地面。二、設備優勢我司生產的數控鋼筋剪切線特點如下：1.通過伺服電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量，定尺精度高，可達±2mm，可剪切各種長度的鋼筋。2.創新設計動刀片采用斜刀口設計，與其他廠家同樣噸位的液壓剪相比較剪切能力增加1/3**提高了工作效率。3.采用液壓剪切方式，體積小、剪切力大、產量高，與一些廠家的機械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設備運行穩定等特點；與此同時鋼筋采用油缸壓料，壓力大，剪切時，鋼筋不會轉動，鋼筋切頭均勻。4.液壓系統采用新型低音華德液壓閥系統，油箱經過特殊處理，**降低了卡閥堵塞問題。5.液壓系統全新設計。

1.操作人員應認真執行設備日常維護保養的規定。開機前應仔細檢查設備電氣線路、氣動部分、機械部分有無異常、漏電、漏氣及消音器堵塞現象;各緊固件是否牢固，傳動鏈條是否正常，潤滑油位是否符合要求，安全防護系統是否可靠，確認無誤后方可開機。2打開電源總開關．系統開關，空車試運轉，搬動手動潤滑把柄，潤滑設備，班中潤滑不得低于3次。3.設置參數內剪切鋼筋的直徑和單次剪切根數，數據填寫須準確完整。4.系統內的初始距離，出料距離和料倉轉向須認真填寫，否則，易造成設備損壞。2打開電源總開關．系統開關，空車試運轉，搬動手動潤滑把柄，潤滑設備，班中潤滑不得低于3次。3.設置參數內剪切鋼筋的直徑和單次剪切根數，數據填寫須準確完整。4.系統內的初始距離，出料距離和料倉轉向須認真填寫，否則，易造成設備損壞。5.設置畫面2的內容為原始數據，不必填寫，不得隨意改動其數據，如有需要，可微調。6.剪切參數畫面，剪切鋼筋長度、總根數，待剪鋼筋總長度的填寫必須準確完整。7.操作中，當手動送料時，禁止用手扶送料鏈條，以免發生危險。8.剪切機工作時產生的震動，易造成接近開關和磁性開關螺絲松動，影響設備運行動作，應注意觀察，發現螺絲松動及時緊固。液壓系統采用新型低音華德液壓閥系統，油箱經過特殊處理，降低了卡閥堵塞問題。

數控鋼筋剪切生產線設備優勢：>>采用液壓剪切方式，體積小、剪切力大、產量高，與機械沖剪方式相比，具有噪音低、使用壽命長、設備運行穩定等特點；>>液壓油缸采用進口密封件，**增加了使用壽命；>>鋼筋壓緊采用液壓油缸壓料，壓力大，剪切時，鋼筋不會轉動，鋼筋切頭均勻;>>鋼筋定尺機構采用伺服電機控制，通過伺服電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離；>>采用進口電控元器件，確保設備運行穩定；>>設備操作簡單、人性化，單人可作業；>>采用編碼器測量，定尺精度高，可達±2mm，可剪切各種長度的鋼筋。>>可采用多機聯合生產，自動化程度高，節省人工。業務經理：蘇廣斌電話：數控鋼筋剪切生產線設備描述：該設備由數控系統控制，剪切尺寸準確，操作靈活方便，效率高，*需一人操作，經濟實用，故障率低，產能可達五十噸/班。定尺精度高，采用多級擋板及自動數控移動調節裝置，使操作更簡單。江蘇棒材鋼筋鋼筋剪切生產線哪里買

使用壽命長，傳動效率高。鋼筋剪切鋼筋剪切生產線好不好用

數控鋼筋剪切生產線1.防跳動自動壓緊裝置安全性極高。2.進口西門子PLC及CNC控制超高精度剪切，可設置鋼筋數量、規格等，具備記憶、存儲功能3.移動式自由定尺小車裝置，精確的定尺系統，保證定尺精度，可定尺任意長度（分為自動和手動）4.采用重型剪切，體積小，剪切力大、產量高，比較大產能可達五十噸/班。5.可雙側翻料，并與數控彎曲中心連成一體，組合聯動，減少二次搬運。6.自動切斷機頭，適用鋼筋范圍廣，可以一次加工多根鋼筋。7.多元化的儲料裝置，可以單倉位使用或多倉位組合，可以提供多種不同的組合模式。增加鋼筋存儲的靈活性。8.獨特的降噪措施，減少噪音污染。9.配備集中供油系統，確保高壽命，剪切力達到150噸，比較大剪切鋼筋直徑50mm。10.可與彎曲中心、套絲機進行模塊化組合。主要零部件品牌及產地描述：采用液壓剪切方式，故障率低，可靠性高，剪切力強。（鴻瑞自產）見圖一超寬大斜刃剪切刀片設計，科學、省力。（鴻瑞自產）見圖二大輸送輪，速度更快，更穩定。。鋼筋剪切鋼筋剪切生產線好不好用