冶金膠輥軸承和羅拉軸承加油過多,不僅冶金膠輥膠圈的污染數(shù)量和次數(shù)加大,冶金膠輥膠圈的纏繞數(shù)量增多,而且冶金膠輥膠圈的損壞、損傷數(shù)量也急劇增加。控制好冶金膠輥膠圈和羅拉的加油 量,不僅可以有效防止冶金膠輥膠圈油污污染、纏繞, 也可以減少冶金膠輥膠圈的損壞和損傷,這也是棉紗質(zhì)量保持穩(wěn)定、減少棉紗疵點的重點。紡織廠除了追求棉紗產(chǎn)量和一定質(zhì)量的控制外,無論混配棉質(zhì)量的高低和空調(diào)除塵質(zhì)量的好壞,都按照過去傳統(tǒng)的方式對設(shè)備、紡紗器材、牽伸部件、卷繞部件的頻次進行清潔和保全保養(yǎng),從而導(dǎo)致棉紗的各種變異系數(shù)都在增加、棉紗疵點 難以控制,各類紡紗器材、紡紗設(shè)備損傷、損壞程度增加。
膠輥的制作是在無縫鋼管的表面上包裹一層橡膠，膠層的厚度至少要在10mm以上。寶山區(qū)冶金膠輥廠家哪家好
冶金膠輥膠圈是直接影響紡紗質(zhì)量重要的紡紗器材之一，這點在廣大紡紗廠管理技術(shù)人員中間已形成共識。因此，各企業(yè)對冶金膠輥膠圈的使用很重視，對冶金膠輥膠圈的選型、制作、維護等環(huán)節(jié)對質(zhì)量的影響也進行了充分的研究。但是，我們通過多年的客戶回訪和實際了解，卻發(fā)現(xiàn)由于對冶金膠輥膠圈理解的片面性以及對冶金膠輥膠圈制造新技術(shù)了解的局限性，往往在實際使用中存在很多誤區(qū)，造成了很多不必要的質(zhì)量問題。冶金膠輥選型的誤區(qū),選型問題直接制約著紡紗質(zhì)量的檔次，各個企業(yè)均十分重視。但是不少企業(yè)技術(shù)人員往往不根據(jù)企業(yè)實際情況和質(zhì)量要求，盲目選用和企業(yè)不匹配冶金膠輥，出現(xiàn)這樣那樣的問題。寶山區(qū)冶金膠輥廠家哪家好免處理膠輥應(yīng)用時，省時、省力、減少污染，受到用戶歡迎。
由于冶金膠輥的作用是把網(wǎng)紋輥表面的油墨擠掉，因此其壓力可以略大些。如果使用的網(wǎng)紋輥線數(shù)偏高，在印刷色塊和大的文字時，傳墨量不夠時，操作者常常采用加大冶金膠輥與網(wǎng)紋輥間隙的方法來增加供墨量。這樣冶金膠輥與網(wǎng)紋輥之間就產(chǎn)生了間隙。間隙的產(chǎn)生就失去了網(wǎng)紋輥定量供墨的作用。因此使用網(wǎng)紋輥一定要有“定量”供墨的概念，不能用間隙來調(diào)整傳墨量，有間隙墨量就控制不好，色塊印不平實，會出現(xiàn)條痕;網(wǎng)線版會產(chǎn)生色差。如果冶金膠輥與網(wǎng)紋輥在正常接觸狀態(tài)下，網(wǎng)紋輥網(wǎng)墻上的油墨仍不能擠掉，則說明油墨的粘度過高，應(yīng)調(diào)整油墨粘度。
中國制造業(yè)的發(fā)展促進了紡紗器材的不斷進步，目前市場上冶金膠輥膠圈絕大多數(shù)為國產(chǎn)品牌，以較有的器材制造商為主，他們生產(chǎn)的冶金膠輥膠圈占市場總和的80%以上。冶金膠輥由單層、雙層結(jié)構(gòu)發(fā)展到目前的 鋁襯結(jié)構(gòu)，冶金膠輥的硬度由高硬度（邵爾 A83 度）發(fā) 展到中低硬度（邵爾 A65 度~邵爾 A72 度），使低硬度高彈性冶金膠輥在純棉精梳紗上得到普遍的應(yīng) 用，改善了紡紗的質(zhì)量；冶金膠輥的表面處理也在逐 步發(fā)展，由酸處理、涂料處理（紫外光照處理）到 免處理（微處理）等；冶金膠輥膠圈由牛羊皮發(fā)展到丁 腈橡膠、聚氨酯等。根據(jù)現(xiàn)代膠輥的特點，采取大隔距、穩(wěn)加壓、穩(wěn)控制工藝路線。
線槽問題是軟冶金膠輥使用中碰到的常見問題，許多企業(yè)從高硬度冶金膠輥改用軟冶金膠輥時如果不注意工藝配套及采取合適的處理方法就會產(chǎn)生大量的線槽皮輥，企業(yè)技術(shù)人員在處理此問題時常常發(fā)生誤區(qū)，不加分析，一概認為是冶金膠輥質(zhì)量造成的，結(jié)果貽誤了許多時間，造成了大量的浪費。固然冶金膠輥彈性太差有可能有此現(xiàn)象，但是對新冶金膠輥來說，其概率就微乎其微了。真正的原因應(yīng)該是除了冶金膠輥選型不當(dāng)外，主要有以下幾種，一是操作不當(dāng)，粗紗搓卷接頭或細紗換粗紗時塞包卷造成冶金膠輥損傷。二是鋼領(lǐng)鋼絲圈質(zhì)量太差或配套不合理引起飛圈粘附在冶金膠輥上造成冶金膠輥損傷。三是羅拉清潔不及時，羅拉上粘附雜物引起壞冶金膠輥。四是工藝不當(dāng)，采用臨界工藝造成牽伸力急劇波動造成冶金膠輥拉傷。這種關(guān)鍵因素，因為只有這類因素才會造成大面積損傷。這種現(xiàn)象的處理也很簡單，就是根據(jù)質(zhì)量要求合理配置工藝，避免臨界工藝。另外，如果冶金膠輥處理適當(dāng)如采取光照處理增大冶金膠輥表面的耐磨性能也會減少此現(xiàn)象。
膠輥膠圈是直接影響紡紗質(zhì)量重要的紡紗器材之一。寶山區(qū)冶金膠輥廠家哪家好
膠輥膠圈具有使用周期,這個是橡膠廠需要重點解決的問題。寶山區(qū)冶金膠輥廠家哪家好
冶金膠輥的硬度、彈性和表面摩擦因數(shù)的關(guān)系。同一種冶金膠輥一般以表面不處理的摩擦因數(shù)比較大， 經(jīng)過處理的冶金膠輥一般隨著硬度降低而增加其表面摩擦因數(shù)。硬度主要影響冶金膠輥的變形，硬度高變形小，反之則大。冶金膠輥的彈性主要影響摩擦力界的分布，鉗口的接觸面對須條邊緣纖維控制， 高彈性冶金膠輥受壓變形大，使鉗口接觸面積增加， 提高鉗口的縱向握持力，減少受羅拉溝槽凹凸部 位的波動。低硬度冶金膠輥一般控制在邵爾 A60 度 以上，在搖架壓力作用下轉(zhuǎn)動后，能夠迅速恢復(fù) 其彈性形變，保持冶金膠輥有良好的彈性。因為在相同的搖架壓力下，冶金膠輥對纖維須條握持的越好， 就越能改善和提高紡紗的質(zhì)量。低硬度高彈性冶金膠輥對設(shè)備狀態(tài)、工藝要求等方面要求較高，紡 紗企業(yè)要充分認識到低硬度高彈性冶金膠輥的特性， 選擇適合本企業(yè)紡紗用的冶金膠輥。寶山區(qū)冶金膠輥廠家哪家好
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