太軟.......膠輥知識大全教你海德堡速霸CD102膠印機安裝調試完整的印刷工藝流程(配圖)海德堡CD102-8+L(X2)&CD102-8+L(X3)地基圖高寶162地基圖印刷機水墨平衡及控制環節分析全冊(專業圖文版)水墨平衡決定印刷質量-輸水裝置正確調節方法海德堡印刷機電器培訓手冊2008年**印企是如何進行印刷車間培訓的教你尋找印刷企業整體效率底下病因膠印專色調墨工藝分析膠印機雙面翻轉結構與工作原理(看完你就能動手維修雙面翻)【印刷技能】印刷工藝與實訓泰創水箱技術手冊中文版(維修必備)海德堡SP102機械電器中文維修手冊(下冊)從膠印機零部件上徹查墨杠根源裝機前準備事項----...
應用膠輥結合力檢測儀準確地檢測鋁襯管膠輥的套制質量。磨礪膠輥集聚環錠細紗機紡紗膠輥的磨損量較大,為了獲得穩定的握持力、確保良好的牽伸狀態,應控制主牽伸膠輥的回磨周期為2個月、引紗膠輥回磨周期為6個月、后膠輥回磨周期為10個月。膠輥磨礪量控制為mm,以保證消除表面凹痕時的磨礪量小、增加膠輥的磨礪次數和使用時間。膠輥表面處理膠輥表面處理對于穩定生產和提高成紗質量至關重要,紡紗過程中膠輥的纏、繞、帶不僅嚴重影響成紗質量,而且造成額外的物料和能源消耗;為此,應根據紡紗原料、品種、工藝、溫濕度以及設備狀況優化處理。膠輥膠圈的搭配膠圈要嚴格按照使用周期進行更換,一般約為5個月;為了穩定生活,上、下...
膠輥表面的包覆材料在吸收或(和)同某化學物質反應后,改變了輥面系統的機械性能,如硬度、耐磨性。一般來說,化學損害不易被發現。長期受化學侵蝕后,其輥面磨損加快,從而使孔成杯狀形態,隨著杯狀的擴大,空間輥面形成壟脊狀,嚴重影響紙頁質量。鉆孔及溝紋橡膠輥面在紙漿液的化學物質中暴露面積會更大,特別是鉆有通孔的輥面,其膠面與輥芯間的粘結層會直接與化學物質接觸。這些帶有通孔、盲孔及溝紋的輥面若長期受化學物質侵蝕后,通常輥面會出現畸形?;瘜W侵蝕后,輥面硬度的變化比較明顯。一般情況下變軟,但偶爾也會變硬,有的膠面甚至產生膨脹?;瘜W侵蝕后,另外可能產生的一個后果是膠面感覺“發粘。 江蘇橡膠輥供應廠家地址-推...
為防止橡膠與金屬芯因導熱差異產生不同收縮而造成膠輥與膠芯之間發生脫層,一般硫化多采用緩慢升溫升壓的方式,硫化時間遠比橡膠本身所需硫化時間要長得多。大型膠輥為達到內外均一硫化以及使金屬芯與橡膠的導熱性相近,在罐內停留的時間往往長達24~48h,約為橡膠正常硫化時間的30~50倍。小型和微型膠輥現已大部分改為平板硫化機模壓硫化,徹底改變了膠輥傳統的硫化方式。近年還實行注壓機裝模、抽真空硫化,并且可以自動開閉模,機械化和自動化程度大幅提高,而且硫化時間短,生產效率高,產品質量好。尤其是采用橡膠注射成型硫化機時,把成型和硫化兩個工序合二為一,時間可以縮短到2~4min,已成為膠輥生產發展的重要...
用于從墨斗中每次提取定量的油墨,然后傳遞給傳墨輥(也稱勻墨輥)。傳墨輥接到這些油墨將其均勻的分布開來,形成均布墨膜,然后傳給靠版輥,靠版輥(也稱到版輥)則負責將傳來的油墨均布于印版上。油墨的均布是在若干膠輥的依次傳遞過程中逐步完成的,在此過程中除膠輥外還有硬輥和所謂串墨輥的參與。在膠印機中,膠輥和硬輥總是間隔排列的,形成軟硬交替搭配,這種安排更有利于油墨的傳遞和均布。串墨輥的作用可更進一步加強油墨的軸向分布,工作時一邊轉動,一邊還做軸向平移串動,故稱串墨輥。2水輥概述水輥是供水系統中的膠輥,同墨輥類似,其作用是將水均勻輸送到印版上。水輥同樣有帶水、傳水和靠版三類。目前,水輥供水方式有兩...
橡膠輥包膠加工在一般情況下是指客戶提供膠輥鐵芯,膠輥廠負責將膠輥鐵芯包膠、打磨等,按客戶的要求把膠輥打磨成要求的尺寸、顏色、硬度等。橡膠輥加工包膠需要經歷以下幾個工藝:清洗膠輥鐵芯:如果是新的膠輥鐵芯需要把鐵芯表面的油污等用清洗劑洗凈;如果是舊膠輥鐵芯,需要把舊膠輥外層的包膠去除,同時用清洗劑把鐵芯表面剩余的膠清洗干凈。工業膠輥鐵芯表面粗糙處理:把膠輥鐵芯表面進行粗糙處理,以加大膠輥鐵芯表面與包膠的粘合面積。噴砂處理:將粗糙處理過的膠輥鐵芯進行噴砂處理,噴砂會根據膠輥鐵芯的材質選擇不同性質的砂來進行噴砂。 包膠材料的不同則達到不同的要求,比如:包橡膠的耐油墨性能好,包聚氨酯膠的耐磨耐壓性能...
橡膠輥的使用和清潔時印刷過程中的重要環節,正確的存放和使用化學劑能夠有效保護橡膠輥,延長橡膠輥的使用壽命,是橡膠輥一直處于理想的生產狀態。橡膠輥剛從車間出來的不宜馬上投入使用。由于新鑄制的橡膠輥內部結構還不夠穩定,若立即投入使用,容易降低使用壽命。故剛出筒的新橡膠輥應放置一段時間,使橡膠輥接觸外界環境溫濕度后,保持相對的穩定狀態,這樣可以增加膠體的堅韌性,從而提高耐用效果。長期從事印刷行業的人員都十分清楚印刷膠輥的重要性。因為它與印版直接**,和產品質量有著千絲萬縷的聯系,不論你是使用膠版印刷機、凸版印刷機、凹版印刷機、柔版印刷機都面臨著如何選用和調試技巧。如果不能合理利用和遵循它...
膠印機的供水、供墨均由印刷膠輥來完成,那么,對印刷膠輥有什么要求呢?印刷膠輥1墨輥概述墨輥是指所有供墨系統中的膠輥。墨輥的作用是將印刷油墨定量,均勻的輸送到印版上。墨輥大至可分為帶墨、傳墨和靠版三類,帶墨也稱墨斗輥,用于從墨斗中每次提取定量的油墨,然后傳遞給傳墨輥(也稱勻墨輥)。傳墨輥接到這些油墨將其均勻的分布開來,形成均布墨膜,然后傳給靠版輥,靠版輥(也稱到版輥)則負責將傳來的油墨均布于印版上。油墨的均布是在若干膠輥的依次傳遞過程中逐步完成的,在此過程中除膠輥外還有硬輥和所謂串墨輥的參與。在膠印機中,膠輥和硬輥總是間隔排列的,形成軟硬交替搭配,這種安排更有利于油墨的傳遞和均布。串墨輥...
膠輥輥芯在大部分檢測標準中都有提到,所以我們也可以作為膠輥檢測的參考指標。膠輥主要檢測項目1.膠輥硬度檢測項目:橡膠國際硬度、趙氏硬度、邵爾A硬度;2.膠輥用膠料物理性能檢測項目:硬度、硬度公差、拉伸強度、拉伸伸長率、屈撓龜裂、撕裂強度、壓縮長久表現、回彈性、耐油質量變化率、阿克隆磨耗、吸振性、摩擦性能;3.膠輥用膠料化學性能檢測項目:耐液體性能、耐酸試驗、耐堿試驗、熱空氣老化、耐腐蝕性、導電性、傳熱性、親水性、耐溶劑性;4.膠輥表面特性檢測項目:脫層、機械損傷、雜質、氣泡、砂眼、表面粗糙度、表面處理;5.膠輥其他檢測項目:尺寸公差、膠層厚度、膠層與輥芯黏合強度;6.膠輥輥芯檢測項目:...
固體橡膠的注壓、注射以及液體橡膠的澆注,已成為主要的生產方式。三、硫化目前,大中型膠輥的硫化方式依然是硫化罐硫化,雖然柔性加壓模式有所改變,但仍未脫離往返運輸吊卸的繁重勞動負擔。硫化熱源有蒸汽、熱空氣和熱水3種加熱方式,主流仍是蒸汽。因金屬芯接觸水蒸汽而有特殊要求的膠輥,采用間接蒸汽硫化,時間要延長1~2倍,一般常用于中空鐵芯的膠輥。對不能用硫化罐硫化的特殊膠輥,有時采取熱水硫化,但水污染的處理有待解決。為防止橡膠與金屬芯因導熱差異產生不同收縮而造成膠輥與膠芯之間發生脫層,一般硫化多采用緩慢升溫升壓的方式,硫化時間遠比橡膠本身所需硫化時間要長得多。大型膠輥為達到內外均一硫化以及使金屬芯...
...END...往期精彩好文點擊下方目錄海德堡電腦主機硬盤、維修**工具、維修及技術資料軟件如何高效快速完成海德堡CP2000系統安裝新品上市!海德堡電腦主機特價印刷機維修**工具系列看看小日本的印刷廠就是如何經營的?2019年新款海德堡羅蘭印刷機演示視頻【**】海德堡工程師軟件任性送記住這些現場管理口訣,當車間主任妥妥的!歐洲印刷工廠如何對設備進行周期保養視頻一海德堡為您演示全球佳單張紙解決方案透過中華印制大獎看印刷工藝發展趨勢印刷機維護保養常規要點(視頻5分鐘)印刷企業去印度和越南建廠必須知道的真相!印刷后道加工工藝大全觸目驚心,印刷廠須時刻警惕叉車事故這6種印刷廠,你一定不要去...
軟化劑用量相當于生膠的1~2倍,但會給混煉工藝造成困難,容易出現遷移現象,可以使用大量油膏填充,以保證半成品遷性。硫化體系一般硫黃倍,促進劑選擇硫化流動性好,定型慢的促進劑為主。常用促進劑M、DM單用,用量一份左右。填料一般為輕質碳酸鈣,碳酸鎂為主,用量不宜過多,約20~30份,其他用氯化鋅填充。②丁腈橡膠配合。丁腈橡膠適用于耐油印刷膠輥。采用合成酯類作為丁腈橡膠的軟化劑,用量不宜過多,避免造成噴出,可與油膏并用,既可降低硬度,又能保證加工工藝順利進行,總用量約為200份左右。硫化體系與天然橡膠配合相同,只是硫黃用量稍低,促進劑用量稍高。其他配合與天然橡膠配合相同。3、配方舉例《橡膠制...
否則容易產生脫層現象。(3)硫化劑。采用高質量的硫黃粉,可以避免發生硬度不均和不足。02配方設計舉例(1)硬度膠輥膠輥硬度在90~100(邵爾A)。①膠種選擇。一般采用天然橡膠與丁苯橡膠并用,當丁苯橡膠用量較多時,膠層與鐵芯粘合性能下降,應增加粘合性樹脂用量。②硫化劑選擇。以硫黃硫化為主,用量有兩種選擇;一是40~50份,硬度提高很快,表面光澤,與鐵芯粘合性能好,但質地發脆,易裂,抗沖擊及耐熱性差;另一種是使用20~30份,用大量填料增硬,這種配合硬而不脆,生熱低,硫化平穩,耐熱性好,但混煉時不易分散,貼合工藝中粘合性能。③促進劑選擇。有機促進劑以D為主,用量1份左右,也可用少量促進劑...
橡膠塑料與金屬芯的結合、粘貼和注射成型、硫化研磨等工序都因此成為高技術含量的工藝。多年來,膠輥生產由于產品的不固定性、尺寸規格的多樣性,使工藝設備的機械化、自動化成為難點,迄今為止,多數仍是以人工為主的間斷式單元型作業生產線。近來一些較大的專業性生產廠家已開始實現從膠料到成型和硫化工藝的連續化生產,使生產效率成倍提高,極大地改善了工作環境和勞動強度。膠輥的生產工藝流程圖一、膠料制備對膠輥來說,膠料的混煉是為關鍵的環節。膠輥用膠料種類從天然橡膠、合成橡膠到特種材料多達10余種以上,含膠率為25%~85%,硬度為土(0~90)度,跨越極大范圍。因此,如何使這些膠料混煉均勻已成為一大難題。常...
把那些磨損得厲害得,轉動不良得軸承換掉,保證膠輥的正常使用。四、車間環境堆膠輥的影響在悶熱和潮濕的天氣和來自周圍的灰塵飛揚的環境生產中,機器的高速運轉使到膠輥的表面溫度不斷升高,膠輥在發熱膨脹,加大膠輥的磨擦,這樣會使得膠輥的使用壽命縮短。所以在有條件的工廠里,膠印插件要求安裝空調,保持車間整潔、干凈,使得機器在良好的環境中生產運轉,只有在良好的車間環境里生產,才會生產出***的產品來。①氯丁橡膠:適用于制各軟質印刷膠輥、照相凹板印刷膠輥等。膠輥成型可用模壓、膠片包卷成型,纏繞成型或壓出成型等方法。由于膠料的貯存穩定性差,因此在制造工藝中,應注意避免在直射陽光下停放.同時要控制膠料停放...
膠輥都有一個臨界破損壽命,可能的原因是膠輥軸承失效“卡死”,膠輥承受超量磨擦而破損,或是其它機械上的原因。UV油墨及UV膠輥UV膠輥使用說明目前有兩種類型的UV油墨膠輥,既UV**及UV/普通兩用膠輥。1膠輥及橡皮布的選配由于UV油墨的化學性質與普通油墨不同,一般普通油墨使用的膠輥及橡皮布不適用于UV油墨,會出現干墨,膨脹,變形,甚至于表面脆化脫落,無法進行正常印刷。2膠輥及橡皮布的保養即便有了**膠輥和橡皮布,也要注意保養問題。尤其要重視的,無論哪種洗機水,都會對膠輥和橡皮布有所損害,只是程度不同。3UV及普通油墨兩用膠輥由于許多客戶生產時,同一臺機,有時用普通油墨,有時又換用UV油...
把那些磨損得厲害得,轉動不良得軸承換掉,保證膠輥的正常使用。四、車間環境堆膠輥的影響在悶熱和潮濕的天氣和來自周圍的灰塵飛揚的環境生產中,機器的高速運轉使到膠輥的表面溫度不斷升高,膠輥在發熱膨脹,加大膠輥的磨擦,這樣會使得膠輥的使用壽命縮短。所以在有條件的工廠里,膠印插件要求安裝空調,保持車間整潔、干凈,使得機器在良好的環境中生產運轉,只有在良好的車間環境里生產,才會生產出***的產品來。①氯丁橡膠:適用于制各軟質印刷膠輥、照相凹板印刷膠輥等。膠輥成型可用模壓、膠片包卷成型,纏繞成型或壓出成型等方法。由于膠料的貯存穩定性差,因此在制造工藝中,應注意避免在直射陽光下停放.同時要控制膠料停放...
一種印刷設備的印刷輥支。膠輥精磨時,一般采用80粒/24mm氣孔砂輪,也可采用120粒/24mm氣孔砂輪。膠輥在進行使用的時候要注意表面的光潔度,只有這個方面才能在之后的使用中更加的順利,使用過程中也會減少各種狀況的發生,所以我們要注意怎樣去提高表面的光潔度。紡織印染膠輥系列漿紗輥用途漿紗。耐酸堿膠輥用途印刷機械**配件。皮革膠輥用于磨革機片皮機去肉機和擠水機等皮革機械。洗線機膠輥用途適用于印刷塑料造紙染整紡織等。紡織膠輥在紡織印染印花印刷造紙冶金輸送包裝機械設備等工業機械上應用。印染膠輥用于印染機械上織物的輸送軋染堿洗酸洗水洗漂白等。導布輥用于印花機械;擠水輥適用范圍工業。如今市面上...
貝克泵)培訓教材【43】教你海德堡速霸CD102膠印機安裝調試【44】海德堡速霸CD102膠印機安裝工程技術要求【45】如何保持墨色一致?只需做到五點.【46】膠印機維修——故障診斷方法【47】一分鐘教會你看潘通色卡【48】出現墨皮、紙張掉粉、有墨屎怎么辦?【49】雙倍徑壓印滾筒A面B面套印不準原因分析【50】一名合格機長應具備哪些素質【51】使用油墨添加劑的誤區【52】羅蘭與海德堡印刷機調節標準參數【53】印刷廠員工難管?且看這位溫州老板的對策!【54】印刷過程中常見故障產生原因及解決方法【55】歐洲的印刷工廠如何對設備進行周期維護保養【56】印刷工人如何預防職業危害?【57】高寶1...
促進劑、軟化劑等須用原則與硬質輥相同。(3)軟質膠輥軟質膠輥硬度在30~40(邵爾A),大多數為印染及印刷膠輥,由于性能要求不同,使用膠種不同,配合體系不同。①天然橡膠配合。要求硬度低達到30(邵爾A),均勻一致,表面光滑,彈性及柔軟性好。對于軟化劑,必須大量使用才能降低硬度,若要求硬度在20(邵爾A)左右時,軟化劑用量相當于生膠的1~2倍,但會給混煉工藝造成困難,容易出現遷移現象,可以使用大量油膏填充,以保證半成品遷性。硫化體系一般硫黃倍,促進劑選擇硫化流動性好,定型慢的促進劑為主。常用促進劑M、DM單用,用量一份左右。填料一般為輕質碳酸鈣,碳酸鎂為主,用量不宜過多,約20~30份,...