DIEBOLD熱縮機正確使用方法

德國Diebold刀柄熱縮機MS502-P用于細長、薄壁和短的熱縮刀柄。可以適用刀柄接口：SK30–SK40、HSK20–HSK63、TER11-20刀柄熱縮機用來加熱熱縮刀柄。是利用熱縮刀柄和切削工具的熱膨脹系數之差來準確效率高的裝夾切削工具的熱裝系統。目前MS502-P已經停產，替代型號為MS3.0。通常，小型且細長型的薄壁熱縮刀柄經常應用于高速加工，微型加工或模具行業中。因此，對熱縮過程的柔和性提出了要求，以確保此類敏感刀柄不會被過度加熱。帶有參數預設功能的臥式熱縮機由此誕生，實現了柔和熱縮。熱縮機的包裝效果美觀大方，提升了商品的陳列效果和銷售價值。DIEBOLD熱縮機正確使用方法

刀柄熱縮機/熱脹儀使用操作前的準備清潔工作：確保刀柄和刀具的清潔，使用“無塵布”及“內孔刷”等工具去除刀柄和刀具柄部的雜質或油漬，避免雜質影響精度和穩定性。檢查設備：檢查設備的電源、氣源是否正常，檢查熱縮機及其配件（如感應線圈、冷卻裝置等）是否完好，確保沒有損壞或變形。防護：由于熱縮過程中會產生高溫，操作時建議佩戴隔熱手套，以防止燙傷，同時避免刀具劃傷。PS：由于熱縮機大都選用電磁感應加熱，不建議安裝心臟起搏器的人員使用刀柄熱縮機，盡量遠離！原裝熱縮機多少錢熱縮機的維護保養對于設備的壽命和性能有著重要的影響，需要定期進行檢查和維修。

熱縮機針對不同類型的熱縮刀柄預設了對應的熱縮參數。對刀柄進行加熱時候，直接通過按鍵選擇即可，無需自己輸入。對同時可以選用新型的風冷裝置和FKS04S水冷裝置，加熱后的刀柄進行冷卻，滿足不同的刀柄冷卻需求。所以熱縮機可以持續的進行能量輸出，避免因為能量輸入不受控制、過快地施加過多能量，導致刀架退火。也避免了不受控制的能量輸入造成刀柄過熱，刀柄的結構發生變化，導致刀柄后續加熱過程將花費更長的時間，甚至造成刀柄損壞，無法繼續使用的情況。

刀柄熱縮機是熱縮刀柄裝卸刀具的加熱設備，利用金屬熱漲冷縮的原理，熱縮機通過給刀柄加熱，使其夾刀具的孔變大，將刀具放入，冷卻后，將刀具夾緊。德國Diebold戴博生產多款不同規格的刀柄熱縮機。適用于SK30–SK50、BT30-BT50、HSK25–HSK100、TER11-32、Capto等接口類型刀柄。選用刀柄熱縮機時候可以根據需加熱刀柄的規格進行選擇！德國Diebold熱縮機，使用感應線圈技術，不會過熱刀柄，熱縮刀柄使用壽命會比較長，一般5000次的熱縮周期，刀柄精度不會改變。可達到理想的封口強度，特別針對重型及超大物體而設計。

刀柄熱縮機主要用于對熱縮刀柄進行加熱處理，以實現刀具與刀柄的緊密連接。德國Diebold戴博刀柄熱縮機規格較多，有為薄壁小直徑刀柄設計的MS3.0刀柄熱縮機、也有因操作習慣不同，而設計的立式US1100刀柄熱縮機、臥式US1100刀柄熱縮機、智能溫控一體式水冷熱縮機US1100。根據需要可選智能溫控型或參數操作型，滿足不同預算及功能需求！MS3.0小直徑刀柄熱縮機加熱范圍為φ3-φ16，功率3KW，工作電壓220V；US1100無論臥式、立式、一體式熱縮機，熱縮范圍均為φ3-32，功率11KW，工作電壓380V。熱縮機在包裝過程中能夠有效地保護產品，防止外界污染和損壞。熱縮機線圈

熱縮機采用質量的材料制造，具有耐用性和穩定性，可長時間運行。DIEBOLD熱縮機正確使用方法

刀柄熱脹儀/熱縮機是一種在刀具制造和加工過程中非常重要的設備，它主要用于通過加熱使刀柄材料發生熱膨脹，當刀柄的孔徑擴張到足夠大時，將刀具的柄部迅速插入其中。隨后，刀柄在冷卻過程中收縮，對刀具柄部產生均勻的夾緊力，從而實現刀具與刀柄的緊密配合。這種配合使得刀柄和刀具像是一個整體，可以提高刀具的穩定性和使用壽命，同時也可以提高加工精度和效率。推薦刀柄熱縮機品牌-德國Diebold戴博。使用熱縮刀柄的優勢：高精度：熱脹系統可以確保刀具與刀柄間的高精度配合，提高加工精度。高剛性：在高速加工中，熱脹系統可以提供更高的剛性，減少振動和徑向跳動。快速更換：通過快速加熱和冷卻過程，可以在極短時間內完成刀具的更換，提高生產效率。DIEBOLD熱縮機正確使用方法