冷卻過程同樣充滿了驚喜。它是為了降低顆粒飼料溫度,使其不超過室溫3~5℃,帶走顆粒中水分,使顆粒飼料產品水分含量符合規定標準。冷卻后顆粒飼料溫度和水分必須都達到要求才能進行包裝,否則成品在貯存過程中易發霉變質。這就要求根據剛脫模出來顆粒飼料的產量、溫度、水分、顆粒大小及其成分及時調整冷卻風量和時間,對于較干、較小的顆粒飼料所用的冷卻風量應小些、冷卻時間應短些;對于較濕、較大的顆粒飼料則應加大風量、延長冷卻時間。當原料本身含水量較低,使得混合后粉料含水率遠低于12.5%時,還應在混合時噴加霧化水以提高顆粒飼料質量,減少產品重量損耗,提高經濟效益。在線微波水分儀領航,聯結噴淋,加水無憂成就未來。在線物料含水率測量儀參數
這一測量主要是為了有效控制成品飼料的出廠含水量。我們重點關注原料經粉碎、混合后進入制粒機前這一工藝段的粉末料含水量,因為它能為制粒機生產加水量提供重要依據。對于傳感器,可選用德國MOSYE:MS-S2001或MS2002(微波水分儀)。在安裝位置方面,有一種方案是將其安裝于混合機后端的緩沖斗內(粉末料入庫提升機前端)。這種安裝方案的優點在于測點安裝方便,測量受干擾因素少,能夠較準確地獲取測量數據,并且方便與成品測量點集中安裝,便于后續的安裝調試、維護和布線工作。生物質燃料水份測定儀哪個品牌好水分儀的使用有助于提高產品的市場競爭力。
當工業生產對水分監測提出高精度、高適應性的嚴苛要求時,MS-H202 微波水分儀脫穎而出。源自德國默斯 / MOSYE 的它,憑借 304 不銹鋼和耐磨氧化鋁陶瓷部件,在高溫和輕微腐蝕性環境中屹立不倒,展現出非凡的穩定性。它的設計處處彰顯人性化與智能化,多樣化安裝方案滿足各種現場布局,與智能設備的無縫對接更是如虎添翼,讓數據傳輸與共享暢通無阻。在物質探測方面,它的適應性***,液體與漿液介質的水分檢測都能輕松駕馭,測量精度高達標準偏差 < 0.1 - 1%,測量時間短至 < 500ms,快速而精細。借助軟件對測量數據的高效管理,為各行業的質量把控和工藝優化提供了堅實的依據,是工業水分監測領域的****。
設備推薦:使用MS-S2001或MS2002微波水分儀。測量位置選擇:在混合機后端的緩沖斗內進行測量,減少干擾因素,確保數據的可靠性。成品料的水分控制成品料的水分影響著產品質量和售價,是生產過程中至關重要的監控項目。根據不同的生產條件,選擇合適的位置進行測量,確保精細控制。推薦設備:高溫型MS-S2001微波水分儀。安裝方案:冷卻器內或下料口皮帶傳輸帶上。總結:采用先進的水分測量技術,能夠提高生產過程的自動化程度,減少人工干預,確保飼料質量。水分儀的數據記錄功能有助于長期監控和分析。
對于正常含水量的粉料,調質時需要使用干蒸氣;而對于含水蒸汽的情況,由于其會對調質和制粒產生負面影響,因此需要采取特殊措施進行處理。對于水分含量較低的粉料,可以通過降低蒸汽壓力、關閉疏水閥、添加不飽和蒸汽以及增加調質時間等方法來提高顆粒水分;相反,對于水分含量較高的粉料,則需要采用高壓超飽和蒸汽進行處理,以確保調質后粉料的溫度達到要求且含水量不至于過高。冷卻過程在飼料生產中也起著重要作用。德國默斯水分測量解決方案提供商。在線微波水分儀提升產品一致性,增強品牌信譽。混合料測水儀多少錢
水分儀的應用范圍廣泛,從食品到建筑材料均可使用。在線物料含水率測量儀參數
推薦設備:MS-S2001或MS2002微波水分儀。安裝位置:通常安裝在混合機后的緩沖斗內,以減少外界干擾。成品水分測量成品水分的控制決定了飼料的**終品質和可存儲性。合理的測量位置和設備能確保數據準確可靠,避免后期的質量問題。設備選擇:MS-S2001高溫型在線水分儀。安裝方案:可以選擇冷卻器內或下料口皮帶傳輸帶上進行測量??偨Y:通過實時在線測量水分,能夠優化生產流程,提高效率,保證飼料質量,并減少人工干預。德國默斯接觸式微波水分儀適用范圍很廣,如建材、飼料、沙子、礦砂、食品、糧食、藥丸、化學制品等物質。大量實踐證明,對于料形復雜等一些特殊情況接觸式微波水分儀均具備成熟的解決方案。在線物料含水率測量儀參數