管道式水分測定儀公司

質量控制工程師視角：保障飼料品質的含水量控制品質守護者的視角在飼料生產的質量控制體系中，水分控制是確保產品符合標準、提升客戶滿意度的**環節。通過采用先進的在線水分監測技術，我們致力于實現生產全程的精細管理。一、原料水分精細測量從原料入倉到制粒前粉末料的每一步，都需嚴格監控水分含量。MOSYEMS-S2001系列水分儀的應用，確保了原料水分的實時、準確測量，為生產決策提供可靠依據。接觸式水分儀是利用Time-Domain-Reflectometry with Intelligent Micromodule Elements簡稱為TRIME，即智能微型模塊化時域反射技術，其中TDR為時域反射，水分儀是基于時域反射原理來完成測量的。提供靈活的測量范圍，適應不同應用。管道式水分測定儀公司

原油通常是在儲油罐中存放，儲油罐一般容量都很大，有二十幾米高，上百立方或幾百立方，由于水的密度大于原油，在靜置過程中會產生油水分層現象，除去少量的“油包水”和“水包油”現象之外，水分大部分還是會在儲油罐的底部；除此之外，通過在原油中加入配置好的化學藥劑，將水分提取出后一同下沉到儲油罐的底部。基于以上的現象，為了放掉罐體中的水，就需要確定罐內原油和水的分界點在什么地方，這樣我們可以通過控制閥門的流量來把多余的水分排出，同時還要保證儲罐內的原油不被一同排出。根據項目的要求,MOSYE公司經過改進設計和重新定制產品，使用在線微波水分分析儀對儲罐內原油的油水界面實現準確判斷并做到實時連續的測量和監測油中含水量。MOSYEMS-O560油水界面分析儀，也叫油水界面檢測儀、油水界面測量儀，是一款專門為油中含水儀而設計的接觸式在線水分分析儀，是目前全球先進的穿透式在線分析儀器之一手持式含水率測量儀企業默斯測控，智能工業，準確控制。

再看水分含量的控制，在實際生產中，根據粉料含水量調整，讓入模粉料達到理想的溫度和水分，這里面也有不少意外呢。正常含水量的粉料用干蒸氣，這我能理解。但要是粉料水分低，居然可以通過降低蒸汽壓力、關閉部分疏水閥、添加不飽和蒸汽、增加調質時間這些方法來增加水分，提高顆粒水分。要是粉料水分高，就用高壓超飽和蒸汽。還有冷卻過程，它能讓顆粒飼料溫度不超過室溫3-5℃，帶走水分，符合標準才能包裝，不然成品在貯存過程中就容易發霉變質。

這一測量主要是為了有效控制成品飼料的出廠含水量。我們重點關注原料經粉碎、混合后進入制粒機前這一工藝段的粉末料含水量，因為它能為制粒機生產加水量提供重要依據。對于傳感器，可選用德國MOSYE：MS-S2001或MS2002（微波水分儀）。在安裝位置方面，有一種方案是將其安裝于混合機后端的緩沖斗內（粉末料入庫提升機前端）。這種安裝方案的優點在于測點安裝方便，測量受干擾因素少，能夠較準確地獲取測量數據，并且方便與成品測量點集中安裝，便于后續的安裝調試、維護和布線工作。默斯測控，科技與準確的完美結合。

帶走顆粒中水分，使顆粒飼料產品水分含量符合規定標準。冷卻后顆粒飼料溫度和水分必須都達到要求才能進行包裝，否則成品在貯存過程中易發霉變質。因此應根據剛脫模出來顆粒飼料的產量、溫度、水分、顆粒大小及其成分及時調整冷卻風量和時間，對于較干、較小的顆粒飼料所用的冷卻風量應小些、冷卻時間應短些；對于較濕、較大的顆粒飼料則應加大風量、延長冷卻時間。當原料本身含水量較低，使得混合后粉料含水率遠低于12.5%時，應在混合時噴加霧化水以提高顆粒飼料質量，減少產品重量損耗，提高經濟效益。德國默斯，測控領域的德國工藝典范。燒結混合料水份測定儀廠家

用在線微波水分儀，聯動噴淋，水分測控與加水同步。管道式水分測定儀公司

當工業生產對水分監測提出高精度、高適應性的嚴苛要求時，MS-H202 微波水分儀脫穎而出。源自德國默斯 / MOSYE 的它，憑借 304 不銹鋼和耐磨氧化鋁陶瓷部件，在高溫和輕微腐蝕性環境中屹立不倒，展現出非凡的穩定性。它的設計處處彰顯人性化與智能化，多樣化安裝方案滿足各種現場布局，與智能設備的無縫對接更是如虎添翼，讓數據傳輸與共享暢通無阻。在物質探測方面，它的適應性***，液體與漿液介質的水分檢測都能輕松駕馭，測量精度高達標準偏差 < 0.1 - 1%，測量時間短至 < 500ms，快速而精細。借助軟件對測量數據的高效管理，為各行業的質量把控和工藝優化提供了堅實的依據，是工業水分監測領域的****。管道式水分測定儀公司