面坯水分測量儀排行榜

此外，由于冷卻器內飼料處于高溫狀態，也會增加水分儀的成本。而如果下料口為皮帶傳輸，則可以將傳感器直接安裝于皮帶上方，這種安裝方式不僅簡單方便，而且測量點較為理想。綜上所述，在飼料生產過程中，對原料、成品等工藝環節的含水量進行實時在線測量，對于提高飼料廠生產自動化程度、減少人工成本、提升飼料品質以及避免飼料因水分過高而出現質量問題具有重要意義。德國默斯MS系列固體微波水分儀憑借其特有的運行模式，能夠有效克服工藝過程中的各種不確定因素，是我們在飼料制粒生產過程中進行水分控制和質量檢測的理想產品。有了在線微波水分儀，配合噴淋，加水自動化助力發展。面坯水分測量儀排行榜

方案組成產品特點1）插入式安裝，不堵管；插入方向、角度可以按照工況調整；2）適用高溫環境，可定制傳感器長度和材質，可選則是否帶自動清洗裝置；3）擁有智能自學習功能校準模型，一次校準成功后，無需經常校準；4）高可靠性：無任何可動部件和易損件，使用壽命長；5）高精度：高精度0.1%；寬量程比：測量范圍可以從0%-100%；6）多種通訊和控制模式可選，支持各種工業通訊協議，可以與智能設備配套組網，多可16臺儀器連接，遠程遙控。一體化微波水分儀------MS-560-1一體化設計，安裝簡易、減少了可動部件和易損件，可選自動清洗探頭；傳感器為304不銹鋼材質，可選PE、聚四氟乙烯、哈氏合金等特種材質；智能主機為壓鑄鋁結構，集就地顯示、參數設置、數據傳輸功能為一體，防護等級IP65。分體式微波水分儀------MS-560-2分體設計，可以應用在高溫、強腐蝕、等特殊工況，方便安裝；傳感器為304不銹鋼材質。可選PE、聚四氟乙烯、哈氏合金等特種材質；主機為壓鑄鋁結構，集就地顯示、參數設置、數據傳輸功能為一體。防護等級IP65。面坯水份測定儀型號德國默斯，工業測控，準確創新。

哇哦！你聽說了嗎？在飼料生產過程中，水分控制竟然如此神奇！顆粒飼料的合理水分含量原來是如此多變的，混合后的半成品粉料水分變化應控制在9%～14%，而調質前粉料水分含量必須嚴格控制在12.5%，絕不能超過13%，否則就容易發霉變質。這就像是給飼料制定了一個嚴格的水分標準，確保它的質量和安全性。更讓人驚喜的是，調質后入模粉料的水分含量還要控制在15%～16%，這樣才能生產出質量上乘、光潔度均勻、粉化率低的顆粒飼料，而且成品料的水分含量也得達到標準要求。

顆粒飼料制粒過程中的水分測定方法水分控制在飼料生產中占據重要地位，準確測量原料和成品水分，是提高生產效率和產品質量的關鍵。原料水分的測量在采購原料時，確保準確測量水分是避免采購風險和倉儲問題的有效手段。通過入倉前的水分檢測，不僅能夠防止供應商參水，還能有效降低霉變風險。使用設備：德國MOSYEMS-S2001微波水分儀。安裝位置：推薦安裝在入倉后、除鐵器后下料管道底部。粉末料的水分監控生產過程中，粉末料水分直接影響成品的質量與出廠水分。因此，粉末料的水分測量至關重要。默斯測控，準確測量，智能科技。

再看水分含量的控制，在實際生產中，根據粉料含水量調整，讓入模粉料達到理想的溫度和水分，這里面也有不少意外呢。正常含水量的粉料用干蒸氣，這我能理解。但要是粉料水分低，居然可以通過降低蒸汽壓力、關閉部分疏水閥、添加不飽和蒸汽、增加調質時間這些方法來增加水分，提高顆粒水分。要是粉料水分高，就用高壓超飽和蒸汽。還有冷卻過程，它能讓顆粒飼料溫度不超過室溫3-5℃，帶走水分，符合標準才能包裝，不然成品在貯存過程中就容易發霉變質。依靠該水分儀，搭配噴淋，自動化加水穩定又可靠。默斯水份儀廠家

默斯測控，智能工業，準確未來。面坯水分測量儀排行榜

顆粒飼料制粒水分測定：守護質量的防線在顆粒飼料制粒過程中，水分測定對于我們質量檢測工作而言，是至關重要的防線。我們都知道，含水量的準確測量是含水量控制的基礎。只有對生產前原料水分和生產后成品水分進行精細、實時、在線的監測，才可能實現對生產過程中含水量的有效管控，這是保障飼料質量的關鍵所在。從生產原料的含水量測量來看，有兩個重要測點。一是原料采購入倉時的實時在線含水量測量，這里的原料包括大米、玉米、小麥等。面坯水分測量儀排行榜