華東工業激光煙塵治理方案

激光粉塵治理干式處理(干式切割)是指添加一套用于切割作業平臺的收塵裝置，并將收塵直接收集到塵埃過濾凈化設備中，經處理后達到排放標準。由于光纖切削產生的粉塵基本上是在工件底部形成的，因此空氣泵送負壓切削平臺已成為一種常用的除塵裝置。為了節約設備投資，提高通風效率，即在吸塵處理的切割過程中，為了實現少量吸塵的高采集，只對面積進行吸塵處理，切割平臺沿切割機的主要方向分為(均勻封閉區，出口側)。吸嘴的工作作形式是側吸吸吸嘴和側壁吸嘴的分離。前者結構簡單，工作可靠，除塵效果好，被較多應用。激光除塵的原始方法是利用風扇將排氣煙和其他煙塵排到另一個地方，這種方法不治根，只是去除有害煙霧從切割到戶外或其他空間，不進行有效的凈化處理，污染問題不解決，車間散布的煙霧仍會影響空氣環境和工人的健康。激光粉塵治理一般采用直抽式、吹吸式、風門式抽塵。華東工業激光煙塵治理方案

切割過程中產生的煙塵通過管道進入高效過濾主機之前，先進入預處理器，在預處理器內產生強烈的旋轉分離，火花及大顆粒粉塵得以從煙塵中分離出來，經過分離后的煙塵進入高效過濾主機，入口濃度減小，提高了高效過濾主機過濾效率，大幅延長了濾材的使用壽命。針對性的解決方法，為期配置一臺濾筒除塵器，由于客戶對精度有比較高的要求，激光粉塵治理內部濾筒采用的是高效覆膜濾筒，該濾筒的精度能達到0.3μm，濾筒的安裝方式采用的是豎插式，豎插的比斜插更有利于清灰，另外考慮到客戶是放在室內的，在風機加裝消音器，減小設備噪音。中山激光粉塵治理廠家推薦應注意易燃粉塵不能用電除塵設備，金屬粉塵不能用濕式激光粉塵治理設備。

激光粉塵治理切割煙塵凈化系統服務平臺的一側還設立滑動吸氣軟管。當產生灰塵時，吹氣口的風速將灰塵吹向吸氣口，進而完成排風量小、灰塵收集率高的收集實際效果。設備收集的粉塵將被送到除塵主機進行過濾。主機構造與電焊焊接粉塵集中化除塵設備相同。安裝的濾筒將阻攔超過0.3μm的灰塵，進而進行切割灰塵的清潔過程。這類吹吸除塵器設備對激光切割粉塵的處理效率達90%之上，實際效果比較突出。因為安裝簡單、成本費便宜，它已變成激光切割機流行的除塵方式。

激光粉塵治理凈化器是專注于治理工業生產中焊接煙塵和輕質顆粒物 ，方便靈巧，操控便捷。焊接煙塵凈化器普遍使用于化工業、自動化行業、精密加工等行業領域的焊接、拋光、切割等工藝中出現的煙霧、粉塵的治理。 焊接煙塵凈化器現已從單一性、固定式、大型化，向成套性、組合性、可移動性、小型化趨勢轉型。焊接煙塵凈化器應用于焊接、化學工業有害物的治理，是屬于工業生產凈化設備，一般在手工焊、激光焊等焊接操作時應用，用以收集治理焊接出現的煙塵，實現保障作業環境、保障員工身體健康的功效。激光粉塵治理可以增減噴淋塔大小或者個數。

激光粉塵治理凈化器一般是由離心風機、 阻燃過濾芯、一級預過濾芯、二級HEPA過濾芯、活性炭過濾器（選配）、可調整吸氣臂組合而成。焊煙凈化器風量大，外觀精巧，操控簡便，維護便捷。焊接煙塵凈化器選用高效過濾材質，多層過濾，高效祛除異味、有害物，治理效率達99.7%。設備底端可裝萬向腳輪，移動方便，適用于操作點時常變動且需治理煙塵的行業。按照使用者的需求，可選配單吸臂或雙吸臂。切割煙塵凈化系統服務平臺的一側還設立滑動吸氣軟管。當產生灰塵時，吹氣口的風速口，進而完成排風量小、灰塵收集率高的收集實際效果。激光粉塵治理為客戶解決了現場擺放空間問題。華中激光煙塵處理廠家

激光粉塵治理效率高、精度高，還能靈活多變。華東工業激光煙塵治理方案

激光模切機已經為國內主流動力電池企業所認可，但阻礙其大規模應用的難點在于：激光切割中的粉塵問題不好處理，解決粉塵問題很復雜，因為在電芯生產過程中導致粉塵出現的原因不同，就需要用針對性的解決方法。激光燒完后出現冒煙，冒煙會產生很多小顆粒，這些顆粒若遺留在極片上會直接影響電芯一致性和安全性。例如在后期卷繞工序影響極片齊整度，顆粒過大甚至容易刺穿隔膜，或者在充、放電時擊穿隔膜，造成鋰離子電池內部短路、發熱產生高溫甚至壞掉等問題。激光粉塵治理經常進行一些表面的鋰離子電池除塵清潔工作；定期給前后軸心、中軸、鏈條、飛輪和剎車線添加潤滑油等。華東工業激光煙塵治理方案